【正文】 充分振實后再下二層料，用 “ 趕漿法 ” 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料 ，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 剪力墻混凝土澆筑： 1) .如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。 養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜。 5) .整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫 度應(yīng)力，如加熱溫度超過 40 攝氏度時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定。 9) .冬期施工過程中，應(yīng)填寫 “ 混凝土工程施工記錄 ” 和 “ 冬期施工混凝土日報 ” 。 《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ 104 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 3． 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表下表的規(guī)定。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 問題 2. 砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 問題 5. 砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷 1） .砼澆筑后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象； 2).模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力； 3).拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊； 4).成品保護不當(dāng)，被車或其他機械刮傷。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔布設(shè)置或遺漏，立桿對接用“一”字型扣件連接，立桿垂直度偏差控制：搭設(shè)高度 H≤ 25m時，縱向偏差不大于 H/200，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。連墻件每隔水平距離 ~6 米。 、卸荷 1） ． 鋼梁懸挑總長度 ~，外立桿離梁端頭的尺寸不小于翼寬的 1/2，以 100mm為宜；立桿軸向力作用線應(yīng)通過鋼梁的截面形心。 4） .塔吊作業(yè)必須具有專職操作工和地面指揮員，操作人 明確的指揮信號后方可進行作業(yè)，開機前必須鳴笛示意 5）．塔吊必須在生產(chǎn)廠規(guī)定的起重作業(yè)性范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超負荷運行。 11） .起重機工作時，風(fēng)速應(yīng)低于六級遇到大雨大雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，行走時塔吊還應(yīng)夾好夾軌器。 仔細閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄，以便了解機械狀況。操作時，司機必須精神 集中眼觀四方。在著手橇動前，要切斷電源。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將運作。 ：臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍位于梅林一村三區(qū)，與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于 2 平方米，適當(dāng)分隔，防潮。 ：場內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池，并做到： 所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。裝運建筑材料、土石方。做到工完場清。 施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。 設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶， 53 定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除 “ 四害 ” 。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè) 行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。 ： 未做 硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。主要場地應(yīng)全部硬底化，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志?，F(xiàn)場設(shè)置工程標(biāo)牌（五牌一圖）：施工總平面圖工程概況牌文明施工管理牌組織網(wǎng)絡(luò)牌安全紀(jì)錄牌防火須知牌其中，工程概況牌設(shè)置在工地大門入 口處，載明項目名稱、規(guī)模，開竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位。當(dāng)電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?。工作結(jié)束必須將電梯降至地面，斷開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開關(guān)，切斷電源，并檢查梯籠內(nèi)機械動力部分，是否有過熱或損壞現(xiàn)象；打掃梯籠，并做好電梯運轉(zhuǎn)記錄；鎖好電器控制臺和開關(guān)箱，并將鑰匙移交下一班司機。 E、在傳動機械試運轉(zhuǎn)時是否有異常聲響，各部分限位開關(guān)門和行程開關(guān)是否良好。 上崗前經(jīng)過身體檢查，無不適應(yīng)性疾病。 10） .操作人員起吊前必須檢查各限制器，需調(diào)整時要及時調(diào)整，嚴(yán)禁使用缺少安全裝置的塔吊。 2） .操作人員必須持證上崗。腳手架在首層和施工層應(yīng)滿鋪腳手扳，內(nèi)立桿與建筑物之間也應(yīng)封閉嚴(yán)密；同時在作業(yè)層外側(cè)加設(shè)護欄或擋腳板。 4） ． 連墻件： 根據(jù)規(guī)定，腳手架與建筑物必須采用剛性連接。 ： 1） ． 立桿 本工程腳手架立桿縱距≤ 1500mm，橫距 600~900mm，內(nèi)排立桿離墻或其它結(jié)構(gòu)面 200~400mm，懸挑架外排立桿離懸挑鋼梁末端 100mm。 問題 4. 44 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面 1） .鋼筋尺寸大于設(shè)計，局部有緊貼模板處； 2） .砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板； 3） .鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋； 4） .砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。 1） .模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損； 2） .未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板； 3） .模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模； 4） .模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走； 5） .砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。 檢驗方法 ：觀察，檢查施工記錄 。 檢驗方法：復(fù)稱。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定。混凝土與外界溫差大于 20攝氏度時，拆模后的混凝土 表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 4) .運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。 樓梯段混凝土澆筑： 37 1) .樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 梁、板混凝土澆筑： 1) .梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “ 趕漿法 ” 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 1） .柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10 厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 若有問題應(yīng)及時上報技術(shù)主管，組織人力加固 。 2） .注意現(xiàn)場交通路橋的安全，如施工中有變異，應(yīng)及時糾正。 、配料等，以備修理用。梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于 15mm。 5 保護層厚度 基 礎(chǔ) 177。并派專人在澆筑混 凝 土?xí)r整理鋼筋。 ，接頭處有橫向裂紋 1） .直徑較小鋼筋不宜采用閃光對焊； 2） .重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點，擴大加熱區(qū)域，減小溫度梯度； 3） .選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。 、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán) 1） .嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制； 2） .合理配料，防止接頭集中； 3） .正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。 D． 擠壓操作應(yīng)符合下列要求： a. 應(yīng)按標(biāo)記檢查 鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10mm。 1） .遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》進行施工。 2） .鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋加密區(qū)的數(shù)量、綁扎的鋼筋網(wǎng)，它的長寬、網(wǎng)眼尺寸、綁扎的鋼筋骨架，它們的間距、排距、保護層的厚度、中心線的位置、預(yù)埋件的中心線位置、水平高差。 3) .運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 鋼筋施工注意事項 23 1） .鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； 2） .保護層 砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋； 3) .鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 墻體豎向梯子筋的加工 ，應(yīng)能控制水平受力鋼筋的間距、豎向筋的排距、受力鋼筋保護層的厚度及墻體斷面尺寸。 ，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為 。 1） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、 凝 土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2鋼筋的工藝流程 綁柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 綁剪力墻鋼筋： 工藝流程：立 2～ 4根豎筋 → 畫水平障距 → 綁定位橫筋 → 綁其余橫筋 → 綁其余橫豎筋 梁鋼筋綁扎： 工藝流程：模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 19 畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 板鋼筋綁扎： 工藝流程：清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎短鋼筋 樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 3 鋼筋工程施工操作方法及要點 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定 。 3）木模板吸水膨脹，致使邊模或角模嵌在混 凝 土內(nèi)。 4） 鋼模板扣件的數(shù)量不夠或強度不夠。 定型組合鋼摸板安裝 和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 單層多層 高層框架 多層大模 高層大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標(biāo)高 177。 8） 用作模板的地坪，胎膜應(yīng)平整，光潔，不得產(chǎn)生影響 構(gòu)件質(zhì)量下沉，裂 縫，起砂。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 5） 標(biāo)高校正完后在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般高地面 20～30mm 處應(yīng)設(shè)一道，向上縱橫方向每隔 左右一道，在梁下支柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。 樓板模 安裝 方法及 要點 1） 底層地面應(yīng)整平夯實，并鋪墊腳手板；樓層地面上支柱部分亦應(yīng)鋪墊腳手板。 10 1)安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長墊板 , 樓板 5cm木方墊木 ,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以 500～ 1000mm 為宜（具體應(yīng)按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200～ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 1600mm 左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對于無滿堂架子或高度超過 5mm 和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。一般情況下采用雙排支柱間距 60～ 100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。 2） 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼 2mm 厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。對于截面較大的柱子應(yīng) 按設(shè)計增加對拉螺栓。 模板拆除工藝流程 ， 柱子模板拆除工藝 1） 分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 或柱箍 → 拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運輸維護。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。平面可調(diào)鋼槍架、木方等。 2． 生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場需要提前安排好相關(guān)人員，并進行人員分工。根據(jù)工程特點本工程安裝一臺塔吊。施工現(xiàn)場的臨時用電為建 設(shè)單位提供的電源；臨時用水為建設(shè)單位提供的 1 根Ф 100mm 的給水管道。 以下墻體選用 MU15 蒸壓灰砂磚，砂漿選用 M5 水 凝 砂漿。 4） 工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。其中，近 10000㎡涉外三 星級酒店；近 15000㎡ 4A級寫字樓；近 16000 ㎡時代購物廣場、商業(yè)風(fēng)情街；近 1000