【正文】 在壽 命、效率、加工精度、生產(chǎn) 周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模 具相比差距相當(dāng)大。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展 ， 采用模具 的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。 設(shè)計(jì) 中， 將 充分利 用和查 閱各 種資料 ，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本 次畢業(yè)設(shè)計(jì)。圖示零件的尺寸全部為未注公差的一般尺寸，一般按 IT14 級(jí)取，尺寸 精度較低，普通沖裁完全可以滿足要求。 方案一： 單工序模生產(chǎn)。欲保 證沖 壓件的 形 位精度，需要 在模 具上設(shè) 置導(dǎo)正 銷導(dǎo) 正，故 模具制 造、安 裝較 復(fù)合模 復(fù)雜。 條料的排樣如圖 2 所示。考慮到模具刃部被磨損、凸凹模不均勻和波動(dòng)、材料力學(xué) 性能 及材料 厚度偏 差等 因素的 影響。 按比例 畫出 零件尺 寸， 選用坐標(biāo)系 XOY。工件厚度為 ，料厚相對(duì)較厚，卸料力也比較 小，故可采用彈性卸料。 a、凹模磨損后會(huì)增大的尺寸 第一類尺寸 A 第一類尺寸： 14m a x 0()jA A x ??? ? ? b、凹模磨損后會(huì)減小的尺寸 第二類尺寸 B 第二類尺寸：0m a x 14()jB B x ??? ? ? c、凹模磨損后會(huì)保持不變的尺寸 第三類尺寸 C 第三類尺寸：m i n 1( 0 . 5 )8jCC? ? ? ? ? 其落料凹模的基本尺寸計(jì)算如下： 第一類尺寸：磨損后增大的尺寸： )( ?? ????A 0 6 0 6 2 )( ??? ????A )( ??? ??????A 落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是 , 不必標(biāo)注公差，但要在技術(shù)條件中注 明：凸模實(shí)際刃口尺 寸與落料凹模配制，保證最小雙面合理間隙值 Zmin=（落料凸模、 凹模刃口部分尺寸分河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 15 別見圖 5） 圖 4 落料 凹 模刃口部分尺寸 凸 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 圖 5 凸凹模設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 17 8 模具主要零部件設(shè)計(jì) 工 作零部件的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 落料凹模的設(shè) 計(jì) 凹模采 用整體 式凹 模，各 沖裁的 凹模 孔均采 用線 切割加 工。 小凸模強(qiáng)度校核 要使凸 模正常 工作 ，必須 使凸模 最小 斷面的 壓應(yīng) 力不超 過凸 模材料的許用壓應(yīng)力，即 對(duì)于圓形凸模 min 4[]td ??? 式中 mind — 圓形凸模最小截面直徑， mm t— 沖裁材料厚度， mm ? — 沖裁材料的抗剪強(qiáng)度， 取 254Mpa【 3】 ??? — 凸模材料許用強(qiáng)度，取 800Mpa【 3】 dmin≥][4??t= ?? = 所以承壓能力足夠。所以擋料銷位置不變，也不用使用使用擋料銷。其結(jié)構(gòu)形式見手冊(cè) 【 5】 推件塊的設(shè)計(jì) 本推件 塊的端 面外 形應(yīng)跟 落料凹 模的 刃口形 狀一 致，整 體外 形應(yīng)設(shè)計(jì)成臺(tái)階 式以 便與凹 模配合 完成 推 件， 而在沖 裁時(shí)不 致與 把推件 塊推出滑到模外。 模架的選用 上模座標(biāo)記： 63 63 20 GB/ 下模座標(biāo)記： 63 63 25 GB/ 凸 模 固 定板的 設(shè)計(jì) 因凸凹模的尺寸較大所以直接用螺釘緊固在下模座上。 該模具的閉合高度： 2hH H H L H H? ? ? ? ?凹閉 墊上 模 下 模＝ = ??????? 模具閉合高度 90mm,根據(jù)前面初選的壓力機(jī) ， 選擇 JC23— 25 型壓力機(jī) ，其 工作臺(tái)尺寸為 370 560mm,最大閉合高度為 270mm，連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為 ， 選擇 JC23— 25 型壓力機(jī)能滿足使用要求 。 壓力機(jī) 滑塊回 程， 上模部 分跟著 一起 上行， 在打 料桿等 一系 列推件裝置的作 用下 將制件 推出凹 模腔 內(nèi)，沖 孔廢料 從凸凹 模型 孔內(nèi)落 下，與此同時(shí)卸 料板 在彈簧 恢復(fù)的 作用 下也將 條料從 凸凹模 上撥 落下來 ，完成卸料，卸料裝置復(fù)位。在 完成大 學(xué)三 年的課 程學(xué)習(xí)和課程、 生產(chǎn) 實(shí)習(xí)， 我熟練 地掌 握了機(jī) 械制圖 、機(jī)械 設(shè)計(jì) 、機(jī)械 原理等專業(yè)基礎(chǔ) 課和 專業(yè)課 方面的 知識(shí) ，對(duì)機(jī) 械制造 、加工 的工 藝有了 一個(gè)系統(tǒng)、全面 的理 解，達(dá) 到了學(xué) 習(xí)的 目的。 原紅玲 老師淵博的知識(shí)，誠(chéng)懇的為人， 她 我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，特別是遇到困難時(shí)， 她 給了我鼓勵(lì)和幫助，在這里我向 她 表示真誠(chéng)的感謝！ 感謝母校 —— 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校的辛勤培育之恩！感謝材料工程系給我提供的良好學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)境，使我學(xué)到了許多新的知識(shí)，掌握了一定的操作技能。化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 年 3 月 【 8】 中國(guó)機(jī)床總公司編著，全國(guó)機(jī)床產(chǎn)品供貨目錄 。高等教育出版社， 2020 年 7 月 【 5】馮炳堯，韓泰榮，殷振海，蔣文森編，模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)。由 于學(xué)生 水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請(qǐng)各位老師指正。 畢業(yè)設(shè) 計(jì)是大 學(xué)三 年學(xué)習(xí) 中的最 后一 個(gè)實(shí)踐 環(huán)節(jié) ，是對(duì) 以前 所學(xué)的知識(shí)及所 掌握 的技能 的綜合 運(yùn)用 和檢驗(yàn) 。 其工作 過程是 ：條 料在送 進(jìn)模具 時(shí)由 擋料銷 限位 ，導(dǎo)料 銷導(dǎo) 向，使得條料精 確定 位。 導(dǎo)柱標(biāo)記： 16 90 GB/ 導(dǎo)套標(biāo)記： 16 60 18 GB/ 緊 固 零 件 的設(shè)計(jì)與 標(biāo)準(zhǔn)化 【 6】 本模具 采用螺釘固定，銷釘定位。 其材料 45 鋼 熱處理硬度 43～ 48HRC 規(guī)格： A11 55mm JB/ 支 撐固定零件的設(shè) 計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 【 6】 由凹模周界 L＝ 63mm,B=60mm， 及 卸 料 板 的 外 形 尺 寸 ， 材 料 選 為HT200,0I 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。裝模具時(shí)卸料板孔與凸凹模得單邊間隙為 ，在模具開啟狀態(tài) ，卸料板應(yīng)高出模具凸 凹模工作刃口 ～，以便順利卸料 ， 卸料板的工作行程為 。 型號(hào)： JB/ 6 25mm 材料為 45 鋼的圓柱擋料銷 ,硬度 43～ 48HRC 擋料銷 位置設(shè) 計(jì)： 根據(jù)排 樣圖與 搭邊 值計(jì)算 ，當(dāng) 所選毛 坯板 料的一邊完成沖裁之后。如圖7 所示。凸凹模上的孔中心 與邊緣尺寸的公差應(yīng)比零件所標(biāo)的精度高 34 級(jí)。凸模材料選用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼淬火，其直徑 d= 材料許用應(yīng)力 [ mpay 1800?? ]. 根據(jù)式（ ）][4min yd ????得： m in ????d d=? 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 外 形落料凸模、凹 模刃口尺寸的 計(jì)算 此落料 件為形 狀較 為復(fù)雜 的零件 ，所 以利用 凸凹 模配作 法， 這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對(duì)模具的加工設(shè)備的精度要求。 導(dǎo) 向方式的選擇 為了提 高模具 壽命 和工作 質(zhì)量， 方便 安裝調(diào) 整， 該 復(fù)合 模采 用 后側(cè)導(dǎo)柱 的導(dǎo)向 方式 。 表一 所選擇壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù) 型號(hào) 公稱壓力 /kN 滑塊行程/mm 最大封閉高度/mm 工作臺(tái)尺寸 /mm 可傾斜角/。 B— 條料寬度 2mm S— 步距 mm 。 確 定零件的排樣方 案 設(shè)計(jì)模 具時(shí)， 條料 的排樣 很重要 。 盡管模具結(jié)構(gòu)比 較復(fù) 雜但由 于零件 的幾 何形狀 簡(jiǎn)單對(duì) 稱，模 具制 造并不 困難。 尺寸精度 圖示零件的尺寸均未注公差的一般尺寸，按慣例取 IT14 級(jí) ，尺寸精