【正文】 際市 場上 占有較 大的價 格優(yōu)勢 ，因 此對于 出口前景好的模具 產品也應作為重點來發(fā)展。 模具是 一種特 殊的模 型， 用來塑 造 (制造 )產 品； 從工藝 的角 度，模具是一種 成型 制品的 特殊工 藝裝 備。 隨著 工業(yè) 的發(fā)展，工 業(yè)產品 的品種 和數 量不斷 增加 。雖然 模具種 類繁 多，但 其發(fā)展重點應該 是既 能滿足 大量需 要， 又有較 高技術 含量， 特別 是目前 國內尚不能自給 ，需 大量進 口的模 具和 能代表 發(fā)展方 向的大 型、 精密、 復雜、長壽命模 具。對 于模具設計這個 實踐 性非常 強的設 計課 題，我 們進行 了大量 的實 習。 由于 學生 水平有 限， 而且缺乏經驗，設計中難免有不妥之處，肯請各位老師指正。 【 1 】 其最小許可值當?。?? ?1 ? 。 方案三：沖孔落料級進模。 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 6 4 排樣設計與計算 設計復 合模時 ，首 先要設 計條料 排樣 圖。 計 算材料的利用率 根 據一般的市場供應情況，原材料選用 的 H62 的銅板 。 K— 系數，一般取 L— 沖裁件剪切周邊長度（ mm）。因零 件左右對稱，即 xc＝ 0。 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 13 7 模具工作零部件刃口尺寸的計算 該零件 屬于無 特殊 要求的 一般沖 孔落 料件， 外形 尺寸由 落料 獲得，小孔尺寸則由沖孔得到。根據整體模具的結構設計需要，凸凹模的結構簡圖如圖 6 所示。 整體式 凹模裝 于下 模座上 , 凹模 高度可 按經 驗公式 計算，即 凹模高度 H=Kb 凹模壁厚 C=(～ 2)H 式中 b凹?？椎淖畲髮挾龋ǖ?B 不小于 15mm） C凹模壁厚， 指刃 口至凹模外形邊緣的距離 K=系數（查表 2－ 40【 5】 K=） 凹模高度 H=Kb== 按表取標準值 H=10mm 凹模壁厚 C= C=(～ 2)H =15mm～ 20mm 凹模壁厚 取 15mm。 凸模固定端面的壓力 q =AF??? 式中 q— 凸模固定端面的壓力， MPa F— 落料或沖孔的沖裁力， N ??? — 模座材料許用壓應力 （查表得 120～ 160Mpa【 3】 ） q =??= 凸模固 定板 端面壓 力 小于 120～ 160Mpa，凸模 固定 板 承 受的壓 力合適。且在模具閉合狀態(tài)下，應高出卸料板 3mm【 1】 。 推件塊 和凹模 的配 合：由 于外形 件的 相對尺 寸較 大，外 形形 狀相對復雜，所以推件內形與凹模為間隙 配合 H8/f8，推薦 外形與凹模為非配合河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 23 關系， 屬內導向。 H=（ 1～ ） D=（ 1～ ） ＝ ～ 查手冊 【 6】 表 72 本模具 取 H=7mm，其外形尺寸應與凹模的外形尺寸一致規(guī)格為 66mm 61mm 7mm 墊板的設計 【 6】 在本模 具采用 的 彈 性卸料 裝置中 ，上 模座中 設有 推板等 零件 的裝置和讓位空 間，會使的其厚度變薄，影響其抗壓強度，所以應設一塊墊板。模具上模部分主要由上 模板 、墊板 、凸模 固定 板、凹 模板、 推件塊 等組 成。 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 27 圖 8 模具裝配圖 1 下模座 2 導柱 3 卸料螺釘 4 凸凹模 5 卸料板 6 活動擋料銷 7 凹模 8 導套 9 凸模固定板 10 連接打桿 11 上模座 12 螺釘 13 打 桿 14 模柄 15 推板 16 墊板 17 銷釘 18 螺釘 19 沖孔凸模 20 推件塊 21 彈簧 22 螺釘 23 銷釘 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 28 結束語 焊片 屬于形狀較為 簡單 的沖壓件 ，分析其工藝性，并 確定工藝方案。 經過在 新飛電 器有 限公司 、洛陽中國一拖 的生 產實習 ，我對 于模 具特別 是塑料 模具的 設計 步驟有 了一個全新的認 識， 豐富了 各種模 具的 結構和 動作過 程方面 的知 識，而 對于模具的制造 工藝 更是實 現了零 的突 破。 最后， 我非常 慶幸 在三年 的的 學習 、生活 中認 識了很 多可 敬的老師和可親的同學，并感激師友的教誨和幫助！ 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 30 參考 文獻 【 1】劉建超 、 張寶忠主編，沖壓模具設計與制造 。機械工業(yè)出版社， 1988 年 2 月 。江西科學技術出版社， 2020 年 1 月 【 3】虞蓮蓮、曾正明主 編，實用鋼鐵材料 手冊。 并在圖 書館借閱了許多 相關 手冊和 書籍， 設計 中，將 充分利 用和查 閱各 種資料 ，并與同學進行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設計。本設計主要 的設 計要點 是工件 為 外 形是圓 弧過渡 ， 工件 為非 對稱件 ，必須計算好壓 力中 心使壓 力中心 與壓 力機的 滑塊中 心相重 合。下 模部分 由下模座、凸凹 模、 卸料板 等組成 。 導 向零件的設計與 標準化 【 6】 本組模 具采用 的是 后側導 柱模座 只需 兩對相 同型 號的導 柱導 套。每根推桿所承受的力為： knp t ??? 由手冊查取適合本裝置的推桿規(guī)格為：φ 2 22mm 推板的設計 由推出結構需要，推板適宜選用圓 形即手冊的 A 型。 卸 料裝置的設計及 標準化 【 7】 彈性卸料板的 結構形式 模具采用倒裝結構 ，選 用手冊 【 6】 圖 7－ 7（ b）的卸 料板形式。 所以： L=7+5+6+4=22 mm 凸模固定板材料可用 45 鋼，結構形式和尺寸規(guī)格 見手冊 【 5】 表 可得 66 61 7。一方面加工簡單，另一方面便于裝配與更換。 校核凸凹模的強度：查表 得凸凹模最小壁厚為 ? ，而實際最小壁厚 。 其凸 凹模刃 口尺寸計算如下：查表 得凸凹模制造公差： ?凸? ?凹? 校核 ?Z ?Z =，而 ?凸? + ?凹? = 滿足 凹凸 ?? ??? m i nm a x ZZ 的條件 查表 得 模具的精度等級為 IT14 級。將工件沖裁周邊分成 L L L L? L L11 基本線段，求出各段長度的重心位置 : L1＝ 3mm Y1=0 L2＝ 6mm Y2= L3＝ Y3= L4＝ Y4= L5 ＝ Y5= 圖 3 壓 力 中 心 的 計 算河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書