【正文】 11 543216655443322110????? ????????????????? lllll ylylylylylylY 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 12 6 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 模 具 類 型 的選擇 由沖壓 工藝分 析可 知，采 用 倒 裝 復(fù)合 沖壓 ， 所以 模具類 型為 倒 裝復(fù)合模 。 上式中抗剪強(qiáng)度 ? 與材料種類和坯料的原始狀態(tài)有關(guān)，可在手冊(cè)中查詢，為方便計(jì)算，可取材料的 ??? ，故沖裁力表達(dá)式又可表示為： t tP L L???? 查手冊(cè) 【 3】 H62 的 ba375 500 MP? ＝ 取極限值 σ b=450MPa 所以落料力 F=Ltσ b = 5 021 9 2 ??? 沖孔力 F=Ltσ b = ???? 沖孔時(shí)的推件力 F推 =nK推 F孔 取直筒形刃口形式，由表 查的， h=5mm，則 n=h/t=5/=7 個(gè) n— 同時(shí)卡在凹模的工件 (或廢料 )數(shù) ,其中 n=h/t h— 凹模刃部直壁洞口高度（ mm）， 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 9 t— 料厚 ( mm) 查表 得， K= 所 以 推 件 力 F 推 =nK 推 F 孔 = ??? 落料時(shí) 的卸料力 F卸 =K卸 F落 查表 得， K= 卸料力 F卸 =K卸 F落 = ?? 所 以 總 沖 壓 力 F=F 落 +F 孔 +F 推 +F 卸 = ???? 為保證沖壓力足夠，一般沖裁壓力機(jī)噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大 30%，即 F， = KNX ? 初 選壓力機(jī) 壓力機(jī)的公稱壓力 必須大于或等于工序總力。 材料利用率通用公式 【 1】 100%nABS? ?? 式中 A— 一個(gè)沖裁剪的面積 2mm 。 確 定搭邊與搭肩值 搭邊和搭肩值 一般是由 經(jīng)驗(yàn)確定 的，查表 【 1】 。 該零件φ 的孔與外圓之間 的最小距離為 ，大于此 凸凹模允許 的最小壁厚 ） ，可 以采用沖孔、落料 復(fù)合?；驔_孔、 落料連續(xù)模。 沖孔時(shí) 因凸模 強(qiáng)度 限制孔 的尺寸 不應(yīng) 太小， 否則 凸模易 折斷 ，查表【 1】 知，工件上孔的直徑 大于或等于 倍的料度即 ? 。此工件 只有落料和沖孔兩個(gè)工序 ，結(jié) 構(gòu)相對(duì) 比較簡(jiǎn) 單 ， 具有良 好的塑 性、韌 性、 冷沖壓 性能，能夠進(jìn)行 一般 的沖壓 加工。在指導(dǎo) 老 師的 細(xì)心指 導(dǎo)下和 在工 廠師傅 的講解 下，我 們對(duì) 于模具 的設(shè)計(jì)和制造工 藝有 了系統(tǒng) 而深刻 的認(rèn) 識(shí)。 因此 ，一些 重要的 模具標(biāo) 準(zhǔn)件 也必須 重點(diǎn)發(fā)展，而且 其發(fā) 展速度 應(yīng)快于 模具 的發(fā)展 速度， 這樣才 能不 斷提高 我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化 水平 ，從而 提高模 具質(zhì) 量，縮 短模具 生產(chǎn)周 期， 降低成 本。模 具技術(shù) 在國(guó) 民經(jīng)濟(jì) 中的 作用越來(lái)越顯得更為重要。換型 不斷加 快 ， 使模具 的需 要 不斷增加 ， 而對(duì) 模具的 質(zhì)量 要求越 來(lái)越 高。 模具標(biāo) 準(zhǔn)件的 種類 、數(shù)量 、水平 、生產(chǎn) 集中 度等對(duì) 整個(gè)模具行業(yè)的 發(fā)展 有重大 影響。經(jīng) 過(guò)在新飛電器有 限公 司、在 洛陽(yáng)中 國(guó)一 拖的生 產(chǎn)實(shí)習(xí) ，我對(duì) 于冷 沖模具 、塑料模具的設(shè) 計(jì)步 驟有了 一個(gè)全 新的 認(rèn)識(shí)， 豐富和 加深了 對(duì)各 種模具 的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò) 程方 面的知 識(shí)，而 對(duì)于 模具的 制造工 藝更是 有了 全新的 理解。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 2 零件的 工藝性分析 工件名稱： 焊 片 生產(chǎn)批量：大批量 材料： H62 厚度： 圖 1 零件圖 (焊片 材料 H62) 零 件 的 總 體分析 圖示零件材料為 H62，適合一般的 沖壓加工。根據(jù)工件 的尺寸 可得 ? 1t? ，所以工件的尺寸符合要求。 采用方 案一， 生產(chǎn) 率低， 工件的 累計(jì) 誤差大 ，操 作不方 便， 由于該工件為大批量生產(chǎn)，方案二和方案三更具有優(yōu)越性。 根 據(jù)工 件的形 狀選 擇有廢料排樣， 且為 直 對(duì) 排 的形式 ，雖 然材料 的利用 率低于 少?gòu)U 料和無(wú) 廢料排樣，但工件的精度高，且易于保證工件外形的圓角。每塊可剪 27X200 規(guī)格條料 10 條，材料剪切利用率達(dá) 96％。 t— 沖裁件材料厚度（ mm） ? — 被沖材料的抗剪強(qiáng)度 ? ?aMP 。 故只需計(jì)算 yc。 查表 可 ?Z ?Z 沖孔 φ 的孔凸凹模刃口尺寸的計(jì)算；由于制作簡(jiǎn)單，精度要求不高， 所以 采用 凸模 和凹 模分 開(kāi)加工 方法 制作 凸凹 模。確定凸凹模 安裝 在模架 上的位 置時(shí) ，需要 依據(jù)計(jì) 算的壓 力中 心的數(shù) 據(jù)，使壓力中心與模柄中心重合。 凹模 寬度 mmb )( ???? 凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般取（ ～ ） d, 根 據(jù) 上 述 方 法 確 定 凹 模 外 形 尺 寸 須 選 用 矩 形 凹 模 板 66 60 15（ JB/） 【 6】 沖孔凸模 的設(shè) 計(jì) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 18 因?yàn)樗?沖的孔 均 為 圓形， 而且都 不屬 于需要 特別 保護(hù)的 小凸 模，所以沖孔凸模采用臺(tái)階式。 落料 凸模 （凸 凹模） 的設(shè)計(jì) 結(jié)合工 件外形 并考 慮加工 ， 外形 凸模 用線切 割機(jī) 床加工 成直 通式凸模，用兩個(gè) M8 的螺釘固定在墊板上 ， 凸模按下式計(jì)算： L=h1+h2+h3+h 其中 ： h1為固定板厚度 （ 7 mm）， h2為卸料板厚度 （ 5mm）， h3為導(dǎo)料板厚度（ 6 mm）， h為附加長(zhǎng)度，主要考慮 凸模進(jìn) 入凹模的深度 （ 1mm）及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的安全距離（ 15mm～ 20mm）等因素。 根據(jù)分析選用廢料孔后端定位時(shí)擋料銷位置如圖 8 圖 7 擋料銷的位置 導(dǎo) 料銷位置的 確定 導(dǎo)料銷 位于條 料的 同一側(cè) ，采用 從 右 向左 的 送料 方式， 送料 的方向河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 導(dǎo)料銷應(yīng)裝在 后 側(cè)。 連接推桿的選 用 為了使推件裝置推出平穩(wěn)采用 3 根推桿。其規(guī)格根據(jù)凹模外形尺寸選取 66mm 61mm 4mm。推 件方式由剛性推 件裝 置憑借 壓力機(jī) 的壓 力來(lái)完 成廢料 的推出 。根據(jù)計(jì)算 確定 本制件 的排樣 方案 及沖裁 力，然 后選取 合適 的壓力 機(jī)。在 指導(dǎo)老 師的協(xié) 助下 和在工 廠師傅的講解下 ，同 時(shí)在現(xiàn) 場(chǎng)查閱 了很 多相關(guān) 資料并 親手拆 裝了 一些典 型的模具實(shí)體， 明確 了模具 的一般 工作 原理、 制造、 加工工 藝。 高等教育出版社， 2020年 6 月 【 2】王孝培主編，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典之沖壓模