焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)-不銹鋼的焊接性及焊接工藝的特點(diǎn)(更新版)
【正文】 本畢業(yè)論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文的規(guī)定，即：學(xué)校有權(quán)保留并向有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 熱裂紋的防止措施 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 Intergranular corrosion。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。 ②減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在 0． 04%以下，稱為“超低碳”不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。 熱裂紋 熱裂紋常發(fā)生在焊縫區(qū)，在焊縫結(jié)晶過程中產(chǎn)生的叫結(jié)晶裂紋，也有發(fā)生在熱影響區(qū)中，在加熱到過熱溫度時(shí)，晶間低熔點(diǎn)雜質(zhì)發(fā)生熔化，產(chǎn)生裂紋，叫液化裂紋。 對(duì)于焊縫成形不良以及焊接熱影響區(qū)的晶腐蝕問題，可以通過焊接工藝來(lái)解決。這就要求焊接時(shí)的操作必須到位。對(duì) 薛春霞 老師的感激之情是無(wú)法用言語(yǔ)表達(dá)的。 感謝 薛春霞 老師、 劉愛紅 老師、 趙彥文 老師、 權(quán)國(guó)輝 老師等對(duì)我的教育培養(yǎng)。為避免產(chǎn)生大的缺陷，焊肉厚度要盡量薄，一般是焊條直徑加 1毫米為宜，擺動(dòng)焊接時(shí)，因受線能量的限制和焊肉厚度的限制，所以，焊條擺動(dòng)幅度不宜超過焊條直徑的千倍。焊絲需經(jīng)表面除油、銹、水處理。 ② 控制焊接規(guī)范，適當(dāng)提高焊縫成形系數(shù)（即焊道的寬度與計(jì)算厚度之比）棗焊縫成形系數(shù)太小，易形成中心線偏析，易產(chǎn)生熱裂紋。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí)，即會(huì)沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最危險(xiǎn)的破壞形式。但若焊接工藝選擇不當(dāng)，容易引起晶間腐蝕和熱裂紋等缺陷。 Hot crack。 結(jié) 論 ............................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 保密 □ ，在 ________年解密后適用本授權(quán)書 . 本論文屬于 不保密 □ 。盡我所知，除文中已經(jīng)標(biāo)明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他 個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。 應(yīng)力腐蝕開裂產(chǎn)生原因 ???????????? 錯(cuò)誤 !未定義書簽。但如果焊接方法和工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，仍可產(chǎn)生 晶間腐蝕、裂紋等一些缺陷。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。因?yàn)槭覝貢r(shí)碳在奧氏體中的溶解度很小，約為 %～ %，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散，并和鉻化合，在晶間形成 碳化鉻的化合物，如（ CrFe） 23C6 等。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。 當(dāng)焊縫表面出現(xiàn)凹坑、塌陷等，很可能會(huì)造成焊縫應(yīng)力集中，影響接頭 的疲勞使用壽命。 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5． 焊前預(yù)熱，焊接層間溫度，除以熱電偶進(jìn)行自動(dòng)測(cè)控外，在現(xiàn)場(chǎng)輔以遠(yuǎn)紅外線自動(dòng)測(cè)溫儀進(jìn)行監(jiān)控，以保證管壁達(dá)到真正的溫度要求。 本課題在選題及研究過程中得到 薛春霞 老師的悉心指導(dǎo)。
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