【正文】 生、工具是否齊全完好。 5 安全操作規(guī)程 。在地下室工作必須隨身攜帶 CO 報(bào)警儀，并不得超過(guò) 40分鐘，使用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，工作不得超 過(guò) 1小時(shí)。 氣直接送入充滿空氣的蓄熱室。 ：廢氣≤177。 鉈桿的高度按規(guī)定誤差不超過(guò)177。 （或二次）。 。 ，必須根據(jù)情況立即處理。 。 。 。 ，清洗交換旋塞及燒高爐煤氣時(shí)清掃 廢氣瓣 。 （或拉板）損壞除停止煤氣加熱外，并需用木棒將落下的廢氣鉈支起。 ，驗(yàn)證管內(nèi)確無(wú)煤氣，（也可做 一氧化碳含 量快速分析）。 ，地下室煤氣管道與水封連接的開(kāi)閉器是否關(guān)閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否在全開(kāi)固定位置上。 ，向管內(nèi)送煤氣（同清掃煤氣管道時(shí)送煤氣步驟）。 、壓力表及蒸汽接頭，應(yīng)有專人控制操作。 禁止不穿戴勞動(dòng)保護(hù)品進(jìn)行工作。 ，保證水封不凍即可。 ，使其保持靈敏、準(zhǔn)確。 1000177。 超過(guò) 450℃，分煙道溫度。 ：兩節(jié) 5干電池。 測(cè)溫工崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ，執(zhí)行其工作指示。 。 禁止不帶防毒面具進(jìn)行煤氣操作。 100mm的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸汽消火，但煤氣壓力最低不得小于 50— 100pa，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閥門或封，以防回火爆炸。 （高爐煤氣應(yīng)將主管和支管開(kāi)閉器都關(guān)閉， 焦?fàn)t煤氣將預(yù)熱器前和交通管之開(kāi)閉器關(guān)閉），然后，打開(kāi)支管末端及主管開(kāi)閉器后放散管，當(dāng)各放散管都冒出白汽后，關(guān)閉蒸汽 ，與燃?xì)饴?lián)系做一氧化碳含量快速分析，合格后可進(jìn)行工作（最好將支管開(kāi)閉器用水封封好）。 ，在使用前必須試驗(yàn)是否漏氣，用壓縮空氣壓力為 1000pa，每半小時(shí)下降不得超過(guò)余壓 10%為合格。 。 。 ，第一個(gè)交換要用手搖交換，同時(shí)檢查搬把、鉈桿、 牙輪托架確 無(wú) 扭動(dòng)情況時(shí)，才許改用電動(dòng)操作交換。 后， 應(yīng)在下降氣流時(shí)，改用焦?fàn)t煤氣加熱。 。 。 ， 以防弄錯(cuò)，上時(shí)注意出炭口位置，不要上錯(cuò)方向。 ，蓋板鏈輪，廢氣拉條（拉板），煤氣拉條托輪加油。 。 。 下班前把當(dāng)天的工作情況向工長(zhǎng)（或組長(zhǎng)）匯報(bào)。 ，必須先用人工交換，無(wú)故障后再使用自動(dòng)交換。 ，禁止用手壓交換。 ，嚴(yán)禁擅自離崗。 15分鐘到達(dá)工作崗位，檢查下列各項(xiàng)： 。 ，則將高爐煤氣 主管 壓力、支管壓力、煙道吸力翻板固定在正常位置，并根據(jù)高爐煤氣支管壓力（ U 型表）、煙道吸力的變化情況及時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)，機(jī)焦側(cè)煙道吸力可比正常值大 10— 20Pa。蓄能裝置使用后應(yīng)立即組織補(bǔ)壓，若蓄能裝置發(fā)生故障應(yīng)將事故開(kāi)關(guān)扳到事故位置，切斷電源，用手壓泵完成交換，故障排除后再恢復(fù)自動(dòng)操做。 如自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，將操作器和執(zhí)行器打至“手動(dòng)”，用操作器上手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 檢查并確認(rèn)大鏈條小鏈條良好，大軸無(wú)銹死，如有問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的報(bào)告工長(zhǎng)。 ，以保證油路暢通。 手動(dòng)交換：將萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到手動(dòng)位置，此時(shí)按正向手動(dòng)按鈕，交換機(jī)進(jìn)行正向交換，按反向手動(dòng)鈕，交換機(jī)進(jìn)行反向交換 ，手動(dòng)按鈕要按到交換過(guò)程結(jié)束后方可松開(kāi)。 ％氣流量高爐煤氣流量＋焦?fàn)t煤 焦?fàn)t煤氣流量＝混合比 100 ? （結(jié)焦時(shí)間變動(dòng)或煤氣發(fā)熱量變化較大時(shí)，混合比由車間確定） 200 Pa以上，否則禁止使用。 、廢氣交換和煤氣開(kāi)門三個(gè)步驟。 交換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視滑塊運(yùn)動(dòng)方向與位置，看操作是否按正常順序進(jìn)行，交換時(shí)要注意油壓，傾聽(tīng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如有異常應(yīng)立即開(kāi)關(guān)搬至“?！蔽?。 在禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙，未經(jīng)許可不準(zhǔn)動(dòng)火。小彈簧應(yīng)有足夠大的壓力傳遞給保護(hù)板，保護(hù)板上下角（或靠上下端部的壓塊）應(yīng)與爐柱貼靠。 縱拉條應(yīng)始終保持拉緊狀態(tài)，當(dāng)變形太大時(shí)應(yīng)修理，不得拆除。 ：一線、二線、四線。爐體伸長(zhǎng)量、爐體伸長(zhǎng)率計(jì)算公式如下： 彈簧位置 負(fù)荷（ KN） 縱拉條彈簧組 2 160 上部 橫拉條彈簧組 2 135 下部橫拉條彈簧組 180 爐柱上 1～ 7 線彈簧 2 20 爐柱上 8～ 10 線彈簧 2 10 蓄熱室小爐柱彈簧 10 沿機(jī)焦兩側(cè)縱長(zhǎng)方向在上下橫鐵和篦子磚等標(biāo)高處各引一條鋼線并固定在抵抗墻 上的測(cè)線架上。 測(cè)量彈簧尺寸時(shí)應(yīng)在固定位置。 、檢查、維護(hù)和調(diào)節(jié)好護(hù)爐鐵件，并做好記錄。 ，噴槍不準(zhǔn)對(duì)人，以防噴出傷人，不準(zhǔn)機(jī)焦側(cè)同時(shí)噴漿和抹補(bǔ)。補(bǔ)爐后應(yīng)立即清除散落的泥漿等雜物。 —— 炭化室頂部、底部及爐門襯磚的狀態(tài)。 ，半年檢查一次。 ，接好原噴嘴，恢復(fù)正常加熱。 卸開(kāi)廢氣正面壓蓋，插入噴漿桿，風(fēng)壓控制在 — ，不得將泥料噴到篦子磚和格子磚上。 蓄熱室封墻修補(bǔ) 。 ，將舊磚扒除，吹掃干凈，用泥漿填平，換上新?tīng)t底磚，新磚與舊磚不能產(chǎn)生反錯(cuò)臺(tái)。 壓大小及噴嘴與墻的距離、角度均應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行?；蛘哂么u砌頂墻，保證洞寬，防止墻變形，對(duì)上 爐門，制定升溫計(jì)劃，按計(jì)劃升溫，然后拆除封墻、頂撐等。待修炭化室另一側(cè)溫度控制在 1100— 1150℃。 ，不要用力過(guò)猛，防止將調(diào)節(jié)磚掉入斜道。 5mm，裝煤口磚和爐頂表面平。透時(shí)要防止碰倒燈頭磚并要注意調(diào)節(jié)磚開(kāi)度。 爐頂表面灌漿 。 將底座鋪上泥漿，砌上火眼磚找平后再砌上枕頭磚。 《煉焦設(shè)備安裝維修新技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)用手冊(cè)》 焦?fàn)t體各部位用泥料的配 比 部位 項(xiàng)目 粘土 火泥 硅火 泥 粘土 熟料 硅藻 土粉 精礦 粉 石英 砂 瀝青 水泥 棉絨 水玻 璃 磷酸 爐 頂 砌小爐頭 100 裝煤口磚 100 爐頂表面 100 看火眼磚 100 看火眼圈 50 50 15 上升管襯、座磚 100 上升管根抹補(bǔ) 50 50 10 橋管接頭密封 50 20 30 填拉條溝 100 砌裝煤口圈 50 50 15 爐 臺(tái) 炭化室墻抹補(bǔ) 50 50 30 砌爐底邊部 100 爐間縫抹補(bǔ) 50 50 10 保護(hù)板灌漿 100 蓄熱 式 磚煤氣道噴補(bǔ) 100 禁用 砌蓄熱式封墻 100 蓄熱式封墻勾 縫 90 10 10 廢氣開(kāi)閉器保溫 35 40 25 兩叉部勾縫 90 10 10 注： 1表中水玻璃、磷酸均為外加量。 熱修工崗位操作規(guī)程 1 職責(zé) ，執(zhí)行其工作指示。 集氣管、吸氣管清掃打蓋時(shí)必須將蓋子放在安全處，且有鏈子連接，嚴(yán)防鉤和蓋子 掉下傷人，禁止集氣管走臺(tái)堆積物品。 、爐頂操作時(shí)，必須注意各機(jī)車行走和裝煤孔著火。 ，調(diào)節(jié)壓力看 U形表； ，調(diào)節(jié)機(jī)要固定。 。 4小時(shí)，進(jìn)行測(cè)直行溫度一次，根據(jù)溫度情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 。此時(shí)需隨時(shí)注意煤氣主管壓力，準(zhǔn)備緊急處理，方法如下： ，關(guān)閉混合煤氣開(kāi)閉器。 打開(kāi)煤氣進(jìn)風(fēng)口，并調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口小鐵板為焦?fàn)t煤氣進(jìn)風(fēng)口面積（如在 2小時(shí)內(nèi)就能恢復(fù)使用高爐煤氣加熱，可不用連接廢氣盤上蓋板到交換軸上，但必須空氣進(jìn)風(fēng)口面積打開(kāi)至使用焦?fàn)t煤氣時(shí)兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口面積之和的開(kāi)度），否則在交換完焦?fàn)t煤氣后，則需把廢氣盤上的蓋板連接到交換軸上，并取出石棉板調(diào)節(jié)好兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口面積。 與燃?xì)饴?lián)系，焦?fàn)t煤氣主管壓力在 4000Pa 以上才能更換，更換期間主管壓力不高于 3000Pa時(shí)，應(yīng)停止更換煤氣。 500Pa時(shí)。 ，按預(yù)定的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并將翻板旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)調(diào)節(jié)的位置，打開(kāi)混合器的焦?fàn)t開(kāi)閉器（如不燒混合煤氣可以不打開(kāi)），全部計(jì)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。 ，使高爐煤氣主管壓力在 4000pa以上。禁止同時(shí)向數(shù)座焦內(nèi)送煤氣。 。 （超過(guò)半小時(shí)）應(yīng)在加減旋塞和交換旋塞關(guān)閉的情況下，卸下煤氣坨串銷， 30分鐘交換一次廢氣。 ，使上升氣流蓄熱室頂部吸力較正常吸力高出 10pa，必要時(shí)調(diào)節(jié)總煙 道翻板（或閘板）。 特殊操作 焦?fàn)t停止加熱及步驟 ，即應(yīng)停止加熱 500Pa時(shí)。 ，把孔板上正，墊片墊好，然后對(duì)稱擰緊螺絲，防止漏氣。 測(cè)前先關(guān)閉加減考克，擰開(kāi)絲堵，將膠皮管插入，并保持嚴(yán)密，然后打開(kāi)加減考克進(jìn)行測(cè)量，測(cè)完關(guān)閉加減考克，拔出膠皮管，擰好絲堵，然后打開(kāi)加減考克到原來(lái)位置。 清掃集氣管應(yīng)順著氨水的流動(dòng)方向清掃，在焦油盒處清渣，清掃完畢，立即蓋好清掃孔小蓋。 ，使廢氣先后進(jìn)入第一、第二、第三吸收瓶。 取樣時(shí)，將球膽與取樣管連接，打開(kāi)夾子，反復(fù)捏取氣球，使球膽內(nèi)充滿廢氣，然后拔下球膽排凈廢氣。同時(shí)記錄裝煤后時(shí)間。 炭化室底部壓力的測(cè)量 測(cè)量炭化室底部壓力是為了確定合理的集氣管壓力，使得結(jié)焦末期炭化室底部壓力保持 +5Pa。 ，測(cè)完后立即蓋嚴(yán)。 =熱端溫度 +冷端溫度。 炭化室墻面溫度的測(cè)量 。 、拔管前必須打開(kāi)高壓氨水，插拔完后立即關(guān)嚴(yán)，高壓氨水壓力不足，應(yīng)打開(kāi)上升管蓋。邊火道溫度均勻程度用爐頭溫度系數(shù) K 爐頭 表示，其計(jì)算公式見(jiàn)下式： 測(cè)溫火道數(shù) 不合格火道數(shù) K 爐頭 = 測(cè)溫火道數(shù) 燒室溫度時(shí)應(yīng)（焦?fàn)t正常生產(chǎn)情況下）嚴(yán)格保持邊火道溫度不低于 1100℃。正常情況下，煤氣量一次調(diào)節(jié)的幅度不宜過(guò)大。 30℃）的個(gè)數(shù)。直行溫度的均勻性用直行溫度均勻系數(shù) K均來(lái)考核。全爐橫墻平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差，超過(guò)177。 15分鐘開(kāi)始測(cè)量下降氣流火道，每次測(cè)量 10排燃燒室的溫度，兩個(gè)交換測(cè)完，單號(hào)燃燒室由機(jī)側(cè)往焦側(cè)測(cè)量，雙號(hào)燃燒室由焦側(cè)往機(jī)側(cè)測(cè)量。 每月測(cè)量看火孔壓力一次。 、風(fēng)大、煙大、汽大時(shí)不準(zhǔn)測(cè)溫。 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 全長(zhǎng) 16960 凈高 4000 格子磚高 2660 單墻寬 120 主墻寬 260 中心隔墻厚 140 煤氣格寬 440 空氣格寬 440 封墻厚 350 篦子磚高 150 小煙道高 665 小煙道寬 300 鋪底磚厚 120 頂板厚 300 滑動(dòng)層鐵 底板 240 全爐總高 13745 斜道區(qū) 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 高 900 保護(hù)板座臺(tái) 164+ 空氣斜道口 中 90 邊 120 煤氣斜道口 中 90 邊 120 鼻梁磚 中 寬 40,高 161 邊 寬 30,高 221 機(jī)焦側(cè)分煙道、總煙道與煙囪 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 分煙道高 ,mm 3630 分煙道寬 ,mm 290 煙囪高 ,mm 150000 上部?jī)?nèi)徑 ,mm 6030 下部?jī)?nèi)徑 ,mm 11060 加熱設(shè)備與調(diào)節(jié)裝置 加熱設(shè)備性能 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 高爐煤氣系統(tǒng) 主管 內(nèi)徑， mm 1420 機(jī)焦側(cè)主管內(nèi)徑， mm 1120 放散管內(nèi)徑， mm 426 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 放散管高度， mm 22760 一米管長(zhǎng)度， mm 930 一米管直徑， mm 194 加減旋塞內(nèi)徑， mm 194 焦?fàn)t煤氣系統(tǒng) 主管內(nèi)徑， mm 720 橫管內(nèi)徑， mm 69 加減旋塞內(nèi)徑， mm 60 混合管內(nèi)徑， mm 219 廢氣盤 廢氣鉈外徑空（煤）， mm 600 煤氣鉈外徑， mm 305 煤氣鉈桿高度， mm 100 廢氣鉈桿高度， mm 340 空氣口尺寸， mm 4404 40 交 換 機(jī) 型號(hào) JM612 傳動(dòng)方式 液壓 換向周期， min 20～ 30 交換時(shí)間， sec 46 行程 高爐煤氣， mm 焦?fàn)t煤氣， mm 拉桿直徑， mm 32 油壓泵型號(hào) PVL247F2RU 油壓， MPa 6 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YB160M－ 6 功率， kW 轉(zhuǎn)數(shù)， r/min 970 排荒煤氣設(shè)備性能 項(xiàng)目 規(guī)格 (mm) 集氣管 全長(zhǎng)， mm 71400 內(nèi)徑， mm 1300 管壁厚， mm 12 清掃孔直徑， mm 100 清掃孔間距， mm 2600 吸氣管 內(nèi)徑， mm