【正文】 屑。鉆頭的裝夾須精確而牢固。 開車后，不準用手清除鐵屑；鉆頭未停穩(wěn)，不得用手取下鉆頭。先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，確認正常后方準使用。1禁止磨有色金屬工件和材料。⑸合理：即根據(jù)吊物的具體情況，正確地操縱控制器并做到合理控制。擦拭和清掃設(shè)備時，禁止站在主梁上。⑸安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊。⑷所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉下保護柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。制動器或限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩達到報廢標準時，禁止使用。1重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地起升吊運。收支腿時順序相反。松開吊鉤，仰起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。吊臂角度的使用范圍為30176。吊臂伸縮的同時操縱起升機構(gòu)，保持吊鉤的安全距離，以防過卷。⑹工件埋在地下不吊。起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其它危險時，立即將重物降落在地面上。1當卷揚鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，不可用手挪動，應(yīng)用金屬棒進行調(diào)整。嚴防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。運載貨物時，按轎廂位置均勻擺放；不得強行塞擠超大物件。做好電梯的日常維護和保養(yǎng)工作。前后換向時，應(yīng)使叉車完全停止方可進行。貨叉插入貨堆時，起重應(yīng)前傾；叉入貨物后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁。不得用貨叉拔起埋入物，必要時先計算拔起力。二、裝載機 開車前的檢查執(zhí)行叉車的規(guī)定。裝料后，應(yīng)將鏟斗收回到最小位置；行駛時，鏟斗不得高舉，嚴禁將鏟斗提升到高位置運輸貨物，保持動臂下鉸點離地400毫米。⑵自卸車、車廂無欄板或裝運危險品的車輛等，車廂上不準乘人。⑶裝卸、搬運危險貨物時，必須輕拿輕放，嚴防震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。在廠區(qū)道路上行駛不得超過20公里/小時，進出廠大門不得超過5公里/小時；在車間廠房內(nèi)作業(yè)時不得超過3公里/小時。1嚴禁火源靠近油箱和用汽油擦洗過的部件；拆裝化油器、檢修油路時，嚴禁吸煙。裝卸完畢，檢查車廂是否關(guān)好，掛鉤是否扣牢。⑺危險貨物不得與其他貨物混裝。裝運危險化學品時的規(guī)定：⑴必須用貨運汽車運輸，禁止用自卸車等其它車輛運輸。⑶裝載長度：大貨車不超過車廂2米；小型貨車不超過1米；微型車不超過1米；超長部分不準觸地，貨物必須扎牢固。鏟取重物時，應(yīng)正面駛向料堆，避免側(cè)面受力過大；車速低于4公里/小時，不得高速向料堆猛沖。⑷貨物堆碼不穩(wěn)不插。搬運體積大的貨物而擋住駕駛員的視線時，應(yīng)倒車、低速進行。如貨物重心改變，其起重量（額定起重量）要相應(yīng)減少。（二）、行駛起動時應(yīng)采用慢速檔；起步后，試驗制油器和轉(zhuǎn)向是否良好。發(fā)生緊急事故時，立即按警鈴按鈕，并保持鎮(zhèn)靜，同時利用對講機或電話求救。作好檢查記錄。作業(yè)時，先鳴喇叭，后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱。帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過該工況額定重量的百分之二十，并控制好下降速度；當停止重物下降時，應(yīng)平穩(wěn)增加制動力，逐漸減速停止，不得緊急制動，以免吊臂、變幅油缸及卷揚機構(gòu)受損，甚至翻車。對于倍率改變后的滑輪組，須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直。⑷吊物上面有人不吊。在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)。向下變幅時的停止動作必須平緩。檢查起重機技術(shù)狀況尤其是安全裝置工況。并掛上停車制動器，拔出支腿固定銷。1發(fā)現(xiàn)故障時，切斷總電源。吊載重量不清時，禁止吊拔埋置物和斜拉。1工作完畢遵守以下規(guī)則：⑴將吊鉤升至接近上極限的高度，不準吊掛吊具、吊物等；⑵將起重小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中位置；大車開到指定停放位置。⑶工件或吊物捆綁不牢不吊。不得用吊車作為提升、運載人員的工具。⑶快：即在操作穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機不斷連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。磨刀具用的專用砂輪機，不準磨其他任何工件和材料。無托刀架不準使用。不得用嘴吹鉆孔上的鐵沫及塵土。中途離開機床時必須停車。磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍，同時車速不宜過快。刀具裝夾要牢靠，刀下墊片與刀體的形狀尺寸要相一致，墊片盡可能少而平。使用代絲回力時，必須避開；如兩人一組，須分上下手工作，防止開刀或跑刀打傷；無關(guān)人員不許接近。2檢查井蓋時，要用工具揭開、關(guān)閉，不許直接用手。2溝槽內(nèi)安裝管子時，先檢查溝槽兩側(cè)有無塌方危險，如有危險加支撐。抬運時要有專人呼號。1煨管前，檢查管內(nèi)是否潮濕或存有冰雪、油質(zhì)和危險物品。二人以上進行管子套絲時，須用力相當，頭部避開套具。所用機具設(shè)備，須經(jīng)檢查試驗合格。切斷電源后在開關(guān)閘盒沙鍋內(nèi)懸掛“有人工作、嚴禁合閘”的標志牌。釷鎢棒應(yīng)存放在專用鉛盒內(nèi)，磨削時，必須戴口罩、手套，磨后立即洗手。在禁火區(qū)內(nèi)進行電焊，必須辦理動火許可手續(xù)。焊接場所10米以內(nèi)不得存有易燃易爆物品，在人員密集的場所進行電弧焊接時，必須設(shè)置有效的活動遮光板。安裝減壓器后必須開啟氣瓶閥，檢查各部位有無漏氣，壓力表工作是否正常。（二）作業(yè)中各種氣瓶均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用。電容器停電時，應(yīng)先斷開，將電容器放電接地。將檢修電氣設(shè)備的各方面電源斷開，取下可熔保險器，在刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標志牌。電動機和起動裝置的外殼均應(yīng)接地。工作結(jié)束，清點物品，拆除安全措施，清理現(xiàn)場。1電氣設(shè)備的安裝位置應(yīng)注意防雨、防水。電氣線路拆除后，線頭必須及時用絕緣布包扎好。修理機床前，確認已斷電，并懸掛“禁止送電，正在修理”的警示牌；對自動或熱力設(shè)備，要先停汽；需割斷或連接電線時，由電工處理。不準將手伸入設(shè)備的上下接合面?；Q上的工件必須夾牢，并夾在鉗口的左邊，不可外露過長。工件要放在基底牢固的工作臺上，長形工件不可兩端伸出，以防平板推到一端時翻倒。銼削前必須檢查銼刀柄是否牢固，柄上是否有箍；禁止使用存在通長裂紋的鉗刀和無柄的銼刀。使用電鉆時，禁止戴手套。扳口與螺帽要合適，并將上面的油污擦掉，扳手插到底，腳底站穩(wěn)，逐漸加大力量。不允許用大錘打小錘；不準用手指點錘擊處。其絲杠不許有櫓扣現(xiàn)象。第二節(jié) 維修崗位安全操作規(guī)程一、鉗工作業(yè)（一）、工作場所設(shè)備和鉗臺等的布置，必須便于人員的安全操作，通道不小于1米。在室外拉閘操作時，拉開中間一相后，若隔離開關(guān)為并行排列，應(yīng)先拉開背風的一相，最后拉開迎風的一相；若為垂直排列，先拉頂上的一相，后拉底下的一相。隔離開關(guān)的操作⑴在進行隔離開關(guān)的合閘操作時，無論是用手動經(jīng)機械傳動裝置或用絕緣棒操作，都要迅速、果斷地進行。并由操作人填寫操作票，每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。事故處理、拉合斷路器（開關(guān)）的單一操作、拉開接地刀閘或拆除僅有的一組接地線等，可不用操作票。 每2小時到現(xiàn)場巡視一次電氣運行設(shè)備（含高、低壓配電室），觀察是否有異音、異味、異溫等情況，正確判斷后通知當班班長及相關(guān)人員。1在電氣操作和檢修過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人不準脫離工作地點，除擔負監(jiān)護工作外，不得做其它工作。動力箱、開關(guān)柜、操作臺等內(nèi)外不得存放異物，箱門、柜門及時關(guān)閉。二、電氣點檢電氣設(shè)備在檢修停車前和檢修完畢開車前，必須與工藝人員取得聯(lián)系，確認一切正常后方可進行。機械設(shè)備在檢修停機前和檢修完畢開機前，必須與工藝人員取得聯(lián)系，確認一切正常后方可進行。通過收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審人員審定，歷時一年有余，形成了該部全面性、系統(tǒng)性、完整性的《江銅集團貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編》，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準則。它是企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個崗位的具體體現(xiàn)。同時，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個動態(tài)的、可持續(xù)的完善過程，因此，必須針對出現(xiàn)的新情況、新問題，不斷加以修訂補充，避免留有死角和漏洞。機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，其旋轉(zhuǎn)和傳動部分，嚴禁用手調(diào)整或觸摸，也不得進行潤滑、清掃雜物等工作；需要注油潤滑時，應(yīng)使用長柄油嘴。一切電氣設(shè)備和線路上的工作，原則上要在停電后進行，不得已時要帶電作業(yè)，必須有切實可靠的安全用具和護身設(shè)備，并在熟練的電工監(jiān)護下，按暫行帶電規(guī)定執(zhí)行。行燈、檢修照明燈電壓不得超過36伏，金屬容器內(nèi)和潮濕處不得超過12伏。在斷電前，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并向上級或值班負責人報告。1驗明無電后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。雷電時，禁止進行任何倒閘操作。⑵進行隔離開關(guān)拉閘操作，尤其是閘刀從固定觸頭拉開時，應(yīng)緩慢小心。⑶電動操作的斷路器，操作前應(yīng)檢查操作直流電壓是否正常。鉗臺上只能放置完成某項工作所必需的工具和物件并放穩(wěn)，不應(yīng)有灰塵和突出尖角及釘子。用虎鉗夾工件時，手指要離開鉗口，以免手指被夾傷。手握扁鏟，頭部不得過度前伸，以免錘擊時歪斜或搖動而傷人。高處作業(yè)禁止使用重量大的活扳手。使用噴燈時，應(yīng)檢查噴燈是否有漏油跑氣現(xiàn)象，裝油時要離明火5米以外，并將漏油擦凈再點火；禁止往熱燈內(nèi)加燃料。并避開鐵屑飛出的方向。使用刮刀時，腳要站穩(wěn)，用力適當，先輕刮兩下試驗，再進行正常工作；使用完的刮刀要放在人碰不到的地方，不可尖端向上。（九）、修理與安裝 嚴格執(zhí)行“誰檢修、誰掛牌、誰摘牌”的檢修掛牌制度。拆卸零件，應(yīng)在堅實、穩(wěn)妥的地方進行；絲杠、光杠、鐵棍等不準斜放在設(shè)備上，并不能堆得過高和用腳登踏，禁止放在機殼上和堵塞道路。執(zhí)行工作票、工作許可、工作監(jiān)護以及工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。電氣設(shè)備起火時，立即切斷電源。1局部停電檢修時，與帶電體必須保持一定的安全距離（電壓220～380V，；380 V～10KV，安全距離為1米以上），或采取相應(yīng)的安全措施，并有兩人以上。