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典型零件的加工工藝(存儲版)

2025-02-28 13:12上一頁面

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【正文】 1 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 22 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 23 參考文獻 [1]吳長德.數(shù)控加工對傳統(tǒng)加工工藝產生的變革 [J].現(xiàn)代制造工程, 2021。 143 產品名稱 東風 150 型拖拉機 零件名稱 Ⅱ Ⅲ擋撥叉 共 1頁 第 1頁 .5.5 車間 工序號 工序名 材料牌號 金工 50 銑 ZG310570 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) /件 每臺件數(shù) /件 鑄件 104*70*49 mm*mm*mm 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) /件 臥式銑床 XA6132 1 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 20 夾具編號 夾具名稱 切削液 7131 專用夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /min 準終 單件 工步號 工步內容 工藝裝備 主軸轉速 /( r min1) 進給量 /( mm 37倒角刀 20 鉗 校正撥叉腳,保證兩端面余量均勻, ∮ 15H8 另一端孔口倒角 C1 金工 Z5125A 校正工具,卡尺,錐面锪鉆 20*90176。 如 :臺式虎鉗。因零件形狀不規(guī)則、尺寸較小,采用采用立式鉆床上加工。 編程人員在確 定每道工序的切削用量時,應根據(jù)刀具的耐用度和機床說明書中的規(guī)定去選擇。加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標注。 2.∮ 15H8 孔:表面粗糙度為 ,公差等級 IT8﹝ 3﹞ ,∮ 15H8 孔可采用鉆 — 擴— 鉸。由于在鑄造床身時,導軌面是倒扣在砂箱的最底部澆鑄成型的,導軌面材料質地致密,砂眼、氣孔相對較少,因此要求加工床身時,導軌面的實際切除量要盡可能地小而均勻,故應選導軌面作粗基準加工床身底面,然后再以加工過的床身底面作精基準加工導軌面,此時從導軌面上去除的加工余量可較小而均勻。 (三)繪制毛坯圖 在加工表面上加上機械加工余量,繪制毛坯圖,并標注尺寸和技術要求,如圖 11所示。 。北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 1 北京農業(yè)職業(yè)學院 機電工程學院 畢 業(yè) 論 文 論文 (設計) 題目: 典型零件的 加工工藝 系別: 機電工程學院 專業(yè): 數(shù)控技術 班級: 高職數(shù)控 1012 學生姓名(學號): 許磊 17 指導教師姓名: 諸 剛 論文完成日期: 2021 年 04 月 30 日 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 2 摘 要 本次設計典型零件的機械加工工藝規(guī)程制訂過程及分析、介紹,機械加工工藝規(guī)程制訂的原則與步驟。 關鍵詞 : 機械加工、工藝規(guī)程、 變速齒輪撥叉 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 3 目錄 一、 毛坯選擇 …………………………………………… ……… …… … …………… … 4 (一) 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 ………………………………… 4 (二) 確定毛坯的技術要求 …………………………………………………………… 4 (三) 繪制毛坯圖 ……………………………………………………………………… 4 二、 基準的選擇 ……………………………………………………… ……………… … 5 三、 擬定機械加工工藝路線 ………………………………………… ……………… … 6 (一) 確定各表面的加工方法 ………………………………………………………… 6 (二) 擬定加工工藝路線 …………………………………………………………… … 7 四、 確定機械加工余量、工序尺寸及公差 ………………………… ……………… … 7 五、 選擇機床及工藝裝備 …………………………………………… ……………… … 8 (一 ) 選擇機床 …………………………………………………………………………… 8 (二 ) 選擇刀具 …………………………………………………………………………… 8 (三 ) 選擇夾具 …………………………………………………………………………… 9 (四 ) 選擇量具 …………………………………………………………………………… 9 六、 確定切削用量 ……………………………………… ……………… …………… … 10 七、 填寫工藝文件 … ………………………………………………… …… ………… … 10 八、 參考文獻 ………………………………………………………………………… … 22 九、 結論 ………………………………………………………………………………… 22 十、 致謝 ……………………………………………………………………………… … 23 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 4 設計任務 東風 150 型拖拉機Ⅰ Ⅱ 檔變速齒輪撥叉零件圖(見圖 11) 一、 毛坯選擇 (一)確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 , 撥叉的輪廓尺寸不大,且有較多不需要切削加工表面,所以毛坯選用金屬模砂型機器鑄造零件成型。 30’ 。 ① 合理分配加工余量的原則 a、 應保證各加工表面都有足夠的加工余量:如平面加工以 z 軸為基準; 北京農業(yè)職業(yè)學院畢業(yè)論文 典型零件的機械加工工藝規(guī)程的制定 6 b、 以加工余量小而均勻的重要表面為粗基準,以保證該表面加工余量分布均勻、表面質量高;如床身加工,先加工床腿再加工導軌面; 在床身零件中,導軌面是最重要的表面,它不僅精度要求高,而且要求 導軌面具有均勻的金相組織和較高的耐磨性。 三、 擬定機械加工工藝路線 (一)確定各表面的加工方法 各加工表面的加工精度和表面粗糙度的具體加工方法的
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