典型零件加工工藝分析5(存儲版)
【正文】 廓端面 4 粗精銑兩平面 端面結(jié)合面 立式雙頭 回轉(zhuǎn)銑床 5 磨兩平面 端面 5 磨兩平面 端面 立軸圓臺 平面磨床 6 鉆擴鉸小頭孔 , 孔口倒角 大小頭端面，小頭外廓工藝凸臺 立式五工 位機床 7 粗精銑工藝凸臺及結(jié)合面 大小頭端面，小頭孔，大頭孔壁 6 粗精銑結(jié)合面 端面肩胛面 立式雙頭 回轉(zhuǎn)銑床 8 連桿體兩件組合粗 鏜大頭孔，倒角 大小頭端面，小頭孔，工藝凸臺 7 連桿蓋兩件組合粗鏜孔，倒角 肩胛螺釘孔外側(cè) 臥式三工 位機床 9 磨結(jié)合面 大小頭端面，小頭 孔，工藝凸臺 8 磨結(jié)合面 肩胛面 立軸矩臺 平面磨床 10 鉆攻螺紋孔， 鉆鉸定位孔 小頭孔及端面工藝凸臺 9 鉆擴沉頭孔，鉆鉸定位孔 端面大頭孔壁 臥式五工 位機床 11 精鏜定位孔 定位孔結(jié)合面 10 精鏜定位孔 定位孔結(jié)合面 12 清洗 11 清洗 13 打印件號 12 打印件號 14 檢驗 13 檢驗 連桿合件加工工藝過程 工序號 工序內(nèi)容 定位基準 機床設備 1 體與蓋對號，清洗，裝配 2 磨兩平面 大、小頭端面 立軸圓臺平面磨床 3 半精鏜大頭孔及孔口倒角 大、小頭端面，小頭孔工藝凸臺 立式鏜床 4 精鏜大、小頭孔 大小頭端面，小頭孔工藝凸臺 金剛鏜床 5 鉆小頭油孔及孔口倒角 立式鏜 床 6 珩磨大頭孔 珩磨機 7 小頭孔內(nèi)壓入銅套 油壓機 8 銑小頭兩端面 小、大頭端面 立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床 9 精鏜小頭銅套孔 大、小頭孔 金剛鏜床 10 拆開連桿蓋 11 銑體與蓋大頭軸瓦定位槽 臥式銑床 12 對號，裝配 13 退磁 14 檢驗 3. 連桿的加工工藝過程分析 1）粗加工階段： 粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加 工階段，基準面的加工，包括輔助基準面加工；準備連桿 體及蓋合并所進行的加工，如兩者對口面的銑、磨等。所以連桿承受的是沖擊性質(zhì)的動載荷。 加工順序為先面后孔； 加工階段粗、精分開； 工序間安排時效處理； 箱體類零件的粗基準一般都用它上面的重要孔
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