【正文】 1)對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。暗裝開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。，均應(yīng)接地或接零：（1）各種設(shè)備的金屬底座和外殼。按地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。為了準(zhǔn)確掌握溝深在管溝的控制點(diǎn)加設(shè)龍門板標(biāo)出管中心和該點(diǎn)管溝深，在直管溝上每隔15—20m設(shè)一標(biāo)樁，樁點(diǎn)應(yīng)牢固，在樁上表示出溝深。由于施工需要封路或行人車輛繞行，應(yīng)寫出施工計(jì)劃，報(bào)交通管理部門批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。采用兩支點(diǎn)吊裝，在綁扎固定處應(yīng)用平衡柔性寬吊帶(150mm)，不宜使用鋼絲繩，要求穩(wěn)起、穩(wěn)放，避免防腐保溫層破壞。2)焊口的焊接管道安裝完工后，除焊口及未防腐管段外，人工回填上到管頂，管道固位后進(jìn)行管道試壓。為了交通安全，在施工警界線四周設(shè)立施工帳布衛(wèi)攔，樹立安個(gè)標(biāo)志牌，委派交警指揮過往車輛和行人，工地夜間也要設(shè)人值班巡視，夜間在工地上要安裝警示信號燈，保證車輛、行人的安全。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封而不漏為合格。彎管，彎曲半徑選用R=2．5D，對于特殊地段的轉(zhuǎn)彎其彎曲半徑詳見施工圖要求。而且壓力降不超過0．02Mpa為合格。(1)管道的埋土分為兩步，第一步在試壓前人工用中砂土埋到管頂，兩測和底部搗實(shí)對系統(tǒng)管路固位進(jìn)行試壓，但焊口及未防腐管段先不埋土?；靥钔?xí)r注意做到活完場清，街道公路余土及時(shí)組織外運(yùn)。時(shí)間控制在三日內(nèi)。先通過自審后與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。安排好施工人員的后勤保障工作，抓好環(huán)境衛(wèi)生管理。、周轉(zhuǎn)性工具，測量器具準(zhǔn)備：、成品、半成品，構(gòu)配件使用計(jì)劃、編制周轉(zhuǎn)牲材料、工具使用計(jì)劃、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場。形成事前有程序、操作有規(guī)程，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，審核有計(jì)劃的體制。：根據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范要求，編制材料，構(gòu)配件及施工檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃書，由項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)實(shí)施,保存相關(guān)資料。 須送檢的原材料用掛牌的方式對其生產(chǎn)廠家,日期規(guī)格,試驗(yàn)狀態(tài)等進(jìn)行標(biāo)識.施工工序的標(biāo)識方法：隱芘驗(yàn)收，檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄表，技術(shù)交底,施工日記，施工試驗(yàn)記錄。，工程資料應(yīng)按照國家《建設(shè)工程資料整理規(guī)范》中的要求完善。，在進(jìn)入現(xiàn)場的大門處設(shè)門崗，由保安人員執(zhí)勤，任何外人不得進(jìn)入現(xiàn)場,防止意處事故發(fā)生.. 安全保證體系：公司經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工安全工作安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)管理三寶四口安全防護(hù)腳手架安全檢查安全用電檢查機(jī)械設(shè)備安全檢查落實(shí)安全技術(shù)措施安全技術(shù)資料管理安全措施檢查驗(yàn)收消防設(shè)施協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理的具體落實(shí)負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作 安全制度落實(shí)安全生產(chǎn)體系施工安全管理六、文明施工技術(shù)組織措施：安排生產(chǎn)時(shí),把文明施工與安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量放在同等地位。對易產(chǎn)生粉塵的運(yùn)輸車輛進(jìn)行復(fù)蓋,出入大門時(shí)沖洗輪胎.,不受施工影響,施工時(shí)避開作息時(shí)間，盡量避免夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場安全網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)，防止揚(yáng)塵。．揚(yáng)塵控制： 、土方開挖正處于秋季風(fēng)大，開挖后的堆土及運(yùn)土要適時(shí)灑水，始終保持濕潤不飛塵。．從聲源控制、設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備與加工工藝，如低噪聲振動(dòng)器等。，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。，流水作業(yè)，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，減少窩工。還對人們的對話干擾也是較大的。八、降低環(huán)境污染措施、減少擾民噪音措施：:、提倡節(jié)約用水,減少生產(chǎn)和生活廢水.、雨水排放要組織合理的流向，施工沖洗及養(yǎng)護(hù)用水要集中排入沉淀池沉淀后進(jìn)行二次利用.：、可以回收廢棄物要盡量二次利用,，辦公區(qū),生產(chǎn)區(qū)的廢棄物要分類堆放。，身體健康。、電工等均應(yīng)有特殊工種作業(yè)安全操作上崗證.“三寶”,嚴(yán)禁穿“三鞋”進(jìn)入施工現(xiàn)場.“五牌一圖，”“安全生產(chǎn)警示牌”，安全生產(chǎn)標(biāo)語宣傳牌。,關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁、龍門板,標(biāo)高控制點(diǎn),定位軸線地基與基礎(chǔ)地基土質(zhì),基礎(chǔ)軸線，尺寸標(biāo)高。： 對于分部，分項(xiàng)工程施工完成后，將被下一道工序掩蓋前,由質(zhì)量檢查員填寫隱芘驗(yàn)收的基本內(nèi)容，會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員、技術(shù)員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再申請建設(shè)單位，監(jiān)理方共同驗(yàn)收，并且在驗(yàn)收記錄上簽字，對于關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序邀請勘察、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門參加。： 嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底制度，在工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員進(jìn)行《施工組織設(shè)計(jì)》交底，并做好書面記錄，分項(xiàng)工程施工由項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)施工圖紙,會(huì)審紀(jì)要。四、質(zhì)量保證措施：：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系，積極推行崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制職責(zé)，認(rèn)真貫徹公司的I 309000質(zhì)量管理體系及相關(guān)的支持性文件，項(xiàng)目部及公司各部門對整個(gè)施工過程進(jìn)行有放的控制。機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表附后。：簽訂施工合同后及時(shí)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門及相關(guān)部門辦理各種手續(xù)，理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工環(huán)境。：．施工技術(shù)準(zhǔn)備：在工程開工后，我公司本著技術(shù)先行的原則，立即組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場開展工作，為施工做好充分準(zhǔn)備。，要抓住三個(gè)主要工期控制點(diǎn)：第一：開工日期，中標(biāo)后，條件具備情況下及早進(jìn)入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場施工平面布置，包括臨建，水、電線路布置，場區(qū)道路規(guī)劃，加工場地，機(jī)械設(shè)備布置等。夯填土一直回填到設(shè)計(jì)地坪。管道在埋土前，雙方對已完工程及其質(zhì)量做出認(rèn)證及時(shí)辦理隱蔽工程檢查記錄。以目測無變形、無泄漏，強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。3)補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得歪斜。(2)對所選用關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥要逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，修理試壓，仍不合格時(shí)，此閥門不得使用。白天不能斷路，必須在人力、材料、機(jī)械諸方面做好準(zhǔn)備，集中力量打突擊戰(zhàn)，在每日晚9點(diǎn)到次日晨6點(diǎn)之間完成一個(gè)施工點(diǎn)的過路工程施工，白天道路暢通。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口調(diào)整直管位置使管處于自然受力狀態(tài)。3）由管材堆放到施工點(diǎn)，其材料應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)供運(yùn)，如由施工單位承擔(dān)，費(fèi)用由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。供熱干線支管線穿越主要街道，采用夜間9點(diǎn)到次日晨6時(shí)斷路施工。管線測量放線要有記錄，定出管溝中心標(biāo)樁用白灰劃出管溝走向開溝寬度。3)同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0．15~ 0．2m：開關(guān)距地面高度宜為1．3m。6)電線管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無松動(dòng)和卡阻現(xiàn)象，并保持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。1)成套柜的安裝應(yīng)符合：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。在金屬管配件與給水PPR管連接部位，管卡設(shè)在金屬管一邊,在閥門、水表等給水設(shè)備處設(shè)固定支架，其重量不作用于管道上。 (2)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。其試壓參數(shù)，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓降不大于0．05MPa，且無明顯滲漏為合格。，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)DN2520的泄水閥。試壓系統(tǒng)所加堵板全部拆除。(3)管道與設(shè)備連接時(shí)各自處于自由狀態(tài)，不允許強(qiáng)力配管，法蘭連接注意其設(shè)備及管道法蘭平行度同軸度一致工藝管閥門的安裝在管道安裝的同時(shí)進(jìn)行閥門的安裝，但必須是閥門經(jīng)過前述要求檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道安裝完畢，管上閥門儀表安裝完畢形成系統(tǒng)，經(jīng)過準(zhǔn)備，做管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性檢查。管道的坡度、坐標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道預(yù)制加工一般在熱力站內(nèi)就地加工予制。目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。距焊縫15mm段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤。管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管架的形式和型號，無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行管道支設(shè)安裝。3）對于發(fā)生熱位移的管道的固定支架，應(yīng)在補(bǔ)償器予拉伸就位后，才能固定焊接兩側(cè)固定支架。管道支托架不同類別用途的管道采用不同形式的管道支架。4)閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（6)水泵在啟動(dòng)前應(yīng)與管網(wǎng)連通，水泵應(yīng)充滿水并排凈空氣。3）熱力站內(nèi)所有系統(tǒng)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格。整體換熱器安裝就位的一般做法：(1)、用滾杠法將換熱器運(yùn)到安裝部位；(2)、將隨設(shè)備進(jìn)場的鋼支座按定位要求固定在混凝土底座或地面上；(3)、根據(jù)現(xiàn)場條件采用拔桿(人字架)、懸吊式滑輪組等設(shè)備工具，將換熱器吊到預(yù)先準(zhǔn)備好的支座上，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備定位復(fù)核，直至合格。 機(jī)組的基本功能：根據(jù)熱用戶的需熱量供熱。： 1)、％，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量。：1)、基礎(chǔ)和地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減振墊鐵調(diào)整量的30—50%；放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。7)、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。②梁板混凝土用平板振動(dòng)器垂直澆注方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。4）拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項(xiàng)目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。按板跨長向布板，整板沿梁邊鋪設(shè)，板條留在跨中部分待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，其余的待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，即可拆除。5預(yù)埋件中心線位置5177。10177。10177。 質(zhì)量保證措施1）在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度，箍筋加密區(qū)要求保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配料單。防止吊點(diǎn)距離過大。彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍平直長度為10倍鋼筋直徑。下料時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。，填土采用蛙式打夯機(jī)打夯，回填土回填厚度不大于30㎝，蛙式打夯機(jī)夯不到的地方用沖擊夯夯實(shí)。，復(fù)測完畢合核查無誤后，方可使用同時(shí)建立測量方格網(wǎng)，標(biāo)出地形高程。：成套配電柜3臺；配電箱1臺；各種型號電纜154米；PLC柜1臺及配套自控儀表；低區(qū)換熱器機(jī)組1臺；高區(qū)換熱機(jī)組1臺；鋼制水箱1臺；室內(nèi)熱動(dòng)管道196米；室外直埋預(yù)制聚氨脂保溫管1270米等。墻體材料外墻370、內(nèi)墻240MU10機(jī)制紅磚，M10混合砂漿砌筑。外裝修彈涂外裝修彈涂地面裝修除衛(wèi)生間為地磚外，其余為水泥地面。按本公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%，質(zhì)量保證資料齊全完整，工程質(zhì)量符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為高程測量點(diǎn)依據(jù)場內(nèi)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)在首層平面易于上傳遞標(biāo)高的布置設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)+。3）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級，牌號、直徑、長度、掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格，是否驗(yàn)收合格，存放鋼筋的場地必須硬化，并設(shè)有排水坡度，堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊起離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。4）本工程鋼筋切斷根據(jù)鋼筋直徑及使用部位分為鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸兩種，直徑在18㎜以下的鋼筋使用鋼筋切斷機(jī)下料直徑在18㎜以上（包括18㎜）的梁、柱需接頭的采用無齒鋸下料。彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。當(dāng)受力鋼筋直徑Φ≥18時(shí)采用機(jī)械連接，接頭等級采用Ⅰ級，梁的底部縱向鋼筋可在支座附近或支座兩側(cè)1/3跨度范圍接長，梁的上部縱向鋼筋可在跨度中1/3跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。2）鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)長度177。4受力鋼筋間 距177。4板墻殼177。2）結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正無缺棱掉角，無漏漿現(xiàn)象，梁、墻、柱接頭處平滑方正模板拼緣無明顯痕跡。4水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。3）各類模板制作須經(jīng)嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后房方可投入使用，模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。2)、地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm。支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 4)、采用橡膠墊型減振墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過—至兩周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。換熱機(jī)組由一次網(wǎng)系統(tǒng)、二次網(wǎng)系統(tǒng)和補(bǔ)水定壓系統(tǒng)三部分組成。當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開大，一次網(wǎng)流量增加；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)小，一次網(wǎng)流量減小，以此實(shí)現(xiàn)供熱量的調(diào)節(jié)。6）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并應(yīng)符合下列要求：（1)各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。（9)在2h的運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)不應(yīng)有不正常的聲音：各密封部位不應(yīng)滲漏：各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)：滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；填料升溫正常，普通軟填料宜有少量的滲漏(每分鐘10—20滴)；電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)備文件無規(guī)定時(shí)，用手提式振動(dòng)儀測量泵的徑向振幅（雙向）不應(yīng)超過下表的規(guī)定；泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠。其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鋼制水平管道設(shè)置支架的間距以下表為參考：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)253240507080100125150200300350400m支架的最大間距(m)33446678熱力站工藝管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)換熱站層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。支架的工作面應(yīng)平整，焊接牢固，支架要除銹和涂防腐漆、面漆。偏移值應(yīng)為位移的一半。管道焊接，焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，方能