【正文】 ，減少砼砂漿等材料的消耗。 ，保證噪聲控制在55DB，在休息時(shí)間停止作業(yè). 九、節(jié)能降耗措施，加強(qiáng)對(duì)工、料機(jī)的管理，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工耗充分提高機(jī)械設(shè)備利用，料具一次到位，避免二次搬運(yùn)。、有吸聲、隔聲、消聲、減振降噪待等幾種、主要通過使用一些特殊材料及設(shè)備阻斷聲音傳播。 減少擾民噪音措施噪聲環(huán)境可以干擾人的睡眼與工作，影響人的心情狀態(tài)與情緒，造成人的聽力損失，甚至引起許多疾病。、施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行平整硬化，保證道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)清潔。 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分解，編制月、季度分部、分項(xiàng)，工程進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，確保階段工作重點(diǎn)的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖.現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)舉止文明，夜間施工不得大聲喧嘩,嚴(yán)禁從高處亂拋雜物.七、 確保工期技術(shù)組織措施：，合理劃分施工段和工序穿插，使整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)有組織、有程序的進(jìn)行，抓住關(guān)鍵工期控制點(diǎn)。垃圾集中堆放及時(shí)清理，定期有專人檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。,為自己創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境和生活空間，為創(chuàng)建文明衛(wèi)生工地做貢獻(xiàn)。,層層落實(shí)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,做到””的安全管理原則，執(zhí)行獎(jiǎng)罰掛勾制度. ,逐級(jí)進(jìn)行安全交底,先由安全員向管理人員交底,再向施工班組長(zhǎng)交底，各班組長(zhǎng)向工人交底,并履行簽字手續(xù)。五、安全生產(chǎn)保證措施5. 安全生產(chǎn)保證措施： 安全生產(chǎn)管理應(yīng)貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主|”的主針，施工過程中，要認(rèn)真貫徹國(guó)家GB724001——1996體系的運(yùn)行，科學(xué)管理和精心組織施工，在不同時(shí)期采取不同的防護(hù)措施，確保生產(chǎn)安全。，必須按照施工規(guī)范檢驗(yàn)施工中的砼、砂漿試塊及焊接試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。，保證原材料，構(gòu)配件及施工過程中的成品，半成品在施工中或工程交付前不受損壞，確保工程質(zhì)量，工程項(xiàng)目在驗(yàn)收前,應(yīng)設(shè)專人對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，防止對(duì)成品損壞，如果出現(xiàn)異常情況及時(shí)及向質(zhì)檢驗(yàn)員報(bào)告，采取措施及時(shí)修復(fù)。技術(shù)復(fù)核內(nèi)容：核對(duì)圖紙，隱芘驗(yàn)收，工序檢查，質(zhì)保資料審查,施工預(yù)檢。： 公司在材料的采購(gòu)和全過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工IS900材料采購(gòu)供應(yīng)程序，材料統(tǒng)一由供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)管理。 施工過程中所用的大中型機(jī)械設(shè)備，在入場(chǎng)前進(jìn)行必要的檢查維修和調(diào)試，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)部門安裝調(diào)試，最后請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收,辦理驗(yàn)收手續(xù)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作者應(yīng)持有上崗證，并執(zhí)行“三定”制度.： 有確保工程質(zhì)量的檢測(cè)計(jì)量工具，檢測(cè)計(jì)量工具精確，按照質(zhì)量檢查制度做好檢測(cè)計(jì)量工作，在當(dāng)?shù)剡x定一級(jí)實(shí)驗(yàn)中心為原材檢驗(yàn)及土方密實(shí)度，砼、砂漿強(qiáng)質(zhì)，鋼材焊接的檢測(cè)提供質(zhì)量的保證。： 對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，分階段、分子項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量控制，按崗位職責(zé)逐級(jí)分解落實(shí)到位，進(jìn)行績(jī)效考核，充分調(diào)動(dòng)員工積極性。特殊工種均有特種專業(yè)上崗證。，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料成品、半成品、構(gòu)配件必須提前送檢，經(jīng)有資質(zhì)試驗(yàn)單位試驗(yàn)出據(jù)合格的試驗(yàn)報(bào)告方可使用。大型機(jī)械設(shè)備使用要編制施工方案。，布設(shè)臨時(shí)道路，進(jìn)行臨時(shí)用電、用水管線輔設(shè)、挖排水溝、搭建現(xiàn)場(chǎng)門樓，做好安全文明施工宣傳教育標(biāo)牌布置。，對(duì)建筑物軸線位置、標(biāo)高引測(cè)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，做好軸線樁、標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)測(cè)和保護(hù)。，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及合同要求，重新編制詳細(xì)具體的指導(dǎo)施工的《施工組織設(shè)計(jì)》、及主要分項(xiàng)工程的《施工方案》，經(jīng)總工程師審核后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位審批，然后向項(xiàng)目管理人員及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行書面交底。施工期為27天。第二： 施工測(cè)量，坐標(biāo)、高程引測(cè)完成后，首先放出每個(gè)熱力站的位置。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：張桓技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊躍進(jìn)項(xiàng)目副經(jīng)理：趙小強(qiáng)水暖施工員：王宏義資料員：方波安全員：曹振華質(zhì)檢員：任建成施工員：梁文匯 61日內(nèi)竣工我公司針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，參照以往的工程施工經(jīng)驗(yàn)，采取先進(jìn)的施工技術(shù)措施及合理的施工程序，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在回填土過程中不準(zhǔn)推土機(jī)、重型吊車、汽車橫過地溝上部，只有管溝填滿夯實(shí)后才允許重型車輛通過，以防管被壓壞。人工夯實(shí)為200~250mm一層，機(jī)械夯實(shí)為250～300mm一層。(2)第二步在試壓合格后，對(duì)所有沒防腐保溫的管接口、管段及保溫已損壞的，部位，進(jìn)行防腐、保溫，工作結(jié)束進(jìn)行管溝回填埋土工作。供熱管道在施工期間，分別對(duì)土石方工程、管道安裝工程、焊接工程、管道保溫防腐工程，試壓工作，施工單位及監(jiān)理公司的工作人員都要親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗(yàn)收記錄雙方會(huì)簽。(3)試壓過程中先行自檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理公司人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，試驗(yàn)合格雙方會(huì)簽試壓記錄。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min內(nèi)應(yīng)無滲漏，進(jìn)行檢查。 5)補(bǔ)償器應(yīng)采取保溫措施，并用玻璃鋼外套管或其它材料密封防水，補(bǔ)償器保溫發(fā)泡時(shí)其外界溫度宜在20℃，不能低于10℃。2)補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按照套筒補(bǔ)償器制造廠家的安裝指南進(jìn)行。2)閥門的安裝 (1)閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。且有制造檢驗(yàn)合格證。在鬧市區(qū)施工，要愛護(hù)環(huán)境，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，講究文明，愛護(hù)舊有市政設(shè)施，做到交通、施工雙安全。由于地處交通要道，斷路施工，對(duì)交通秩序會(huì)造成一定影響。3)保溫管接頭處理(1)管口找正，保持同心，為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各500mm的保溫管。管子對(duì)口后在管子兩側(cè)及下面加墊土固位以免焊接時(shí)變形。吊車可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面采用單吊車下管或雙吊車抬管下管。隨時(shí)拉運(yùn)隨時(shí)安裝，以免丟失。在施工區(qū)域設(shè)立安全警界線，有必要可用帳布圍欄封閉，要設(shè)立前方施工、注意安全的標(biāo)示牌，夜間設(shè)警示燈設(shè)專人值班，看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以保證工地和工人安全。凡是電桿沿管溝方向前后兩米內(nèi)使用人工挖土，防止土基撓動(dòng)倒桿，同時(shí)溝側(cè)電桿必須用三角木桿支架加固，以保安全。管溝開挖前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的管道平面圖與建設(shè)單位核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)清障情況和地下障礙物情況，以確定具體施工區(qū)段的施工方法，沒清除的障礙物盡快清除。其控制點(diǎn)的水準(zhǔn)座標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)。(6)電纜橋架、支架。(2)電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。2)吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。材料選擇：1)燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1)安裝在同—建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。2)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿插線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。5)直埋于地下或樓板內(nèi)的電線管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取防護(hù)措施。1)塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、 管與箱（盒）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處接合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。、電動(dòng)閥安裝1)閥體上箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。2)低壓電力電纜與控制電纜應(yīng)分層配置。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm，電纜支架應(yīng)有良好的接地。 2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。3)配電柜的電氣元件質(zhì)量良好，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，熔斷器規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，信號(hào)回路的信號(hào)燈、事故裝置應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作； 電氣安裝、箱安裝1)由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間采用塑料等軟物隔離。另外排水主干管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率達(dá)到100％. PPR給水管道施工措施PPR管道安裝工藝:施工技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄；安裝人員須熟悉PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)；在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后方能使用。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。排水管道室外到排水檢查井為排水鑄鐵管，其DNl00坡向檢查井最小坡度為0．012。采暖系統(tǒng)的安裝，安裝管路后系統(tǒng)試壓一次。安裝散熱器，連接支架，系統(tǒng)試壓，系統(tǒng)水沖洗，通暖試驗(yàn)。但在采暖系統(tǒng)中，除與閥門和散熱器連接采用絲接外，其余也多采用焊接接口，焊縫處均刷紅丹底漆二道、鋁粉漆二道。 熱力管道安裝完畢，試運(yùn)行前對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗。 管道試壓應(yīng)注意事項(xiàng)及機(jī)具選擇： 管道試壓時(shí)，應(yīng)注意試壓參數(shù)準(zhǔn)確，所有不參加試驗(yàn)的閥門儀表拆除，試壓合格后恢復(fù)，防止損壞。熱力管道在施工中，應(yīng)分段對(duì)所安裝管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃和清洗。不能焊在設(shè)備本體上。工藝設(shè)備配管，由于現(xiàn)場(chǎng)工作面限制一般彎管選用沖壓彎頭成品件，使用前要檢查其外觀質(zhì)量和幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝要合理布局，達(dá)到緊湊、整齊、美觀、操作和維修方便。在高空作業(yè)焊接時(shí)要搭好臨設(shè)操作臺(tái)以保安全操作。管道焊接連接組對(duì)管子時(shí)，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度在距接口中心200mm處測(cè)量允許誤差lmm。標(biāo)高值偏差可用管道托板高度調(diào)整。在管道架設(shè)時(shí)，便于管工、焊工操作，搭設(shè)架子操作平臺(tái)。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。2)管道做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)，焊口應(yīng)無滲漏。局部不超過3mm且長(zhǎng)度不大于50mm。多層施焊，最后一層焊肉要平緩過渡到母材表面。焊口的組對(duì)：同管徑組對(duì)其管內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過管壁厚的10％，且不大于11mm。管道焊接，焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，方能進(jìn)行施焊。 6）對(duì)支托架上的部件要全把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。偏移值應(yīng)為位移的一半。安裝時(shí)要牢固平整，與管道接觸良好。支架的工作面應(yīng)平整，焊接牢固，支架要除銹和涂防腐漆、面漆。 管支架的位置和數(shù)量確定后，可按設(shè)計(jì)圖制作管支架、托架。其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鋼制水平管道設(shè)置支架的間距以下表為參考：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)253240507080100125150200300350400m支架的最大間距(m)33446678熱力站工藝管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)換熱站層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。3)主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。（9)在2h的運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)不應(yīng)有不正常的聲音：各密封部位不應(yīng)滲漏：各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)：滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；填料升溫正常，普通軟填料宜有少量的滲漏(每分鐘10—20滴)；電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)備文件無規(guī)定時(shí)，用手提式振動(dòng)儀測(cè)量泵的徑向振幅（雙向）不應(yīng)超過下表的規(guī)定；泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠。（5)啟動(dòng)前，泵的進(jìn)口閥門全開，出口閥門全關(guān)。6）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并應(yīng)符合下列要求：（1)各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。2）編制試運(yùn)行方案并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審查同意，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 本工程采用整體板式換熱機(jī)組安裝，即換熱器由生產(chǎn)廠家整體運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)的，我單位組織檢查驗(yàn)收后臨時(shí)存放在現(xiàn)場(chǎng)，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查無損傷后方可組織安裝。當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開大，一次網(wǎng)流量增加；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)小，一次網(wǎng)流量減小，以此實(shí)現(xiàn)供熱量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)主要由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器、溫度傳感器等組成。換熱機(jī)組由一次網(wǎng)系統(tǒng)、二次網(wǎng)系統(tǒng)和補(bǔ)水定壓系統(tǒng)三部分組成。4)、出廠時(shí)已配裝、調(diào)試完善的部位，無拆卸現(xiàn)象。 4)、采用橡膠墊型減振墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過—至兩周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣l0—30mm。支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。6)、灌筑地腳螺栓用的細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)應(yīng)比基礎(chǔ)混疑土的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)；擰緊地腳螺栓時(shí)，灌筑的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。2)、地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm。 澆筑方案1）、梁、柱、板混凝土澆注①柱、梁、板混凝土澆注前，在澆注的操作面用腳手板搭在鐵馬登上鋪設(shè)操作面，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面應(yīng)隨澆隨拆，混凝土澆注要連續(xù)進(jìn)行，避免中斷，當(dāng)有特殊情況必須中斷時(shí)，施工留置在平行主梁的次梁的1/3處。3）各類模板制作須經(jīng)嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后房方可投入使用，模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。3）拆除模板之前，應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。4水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。2）板模板施工頂板模板采用12 mm原竹膠板，主龍骨為100100 mm的木方，間距200mm，次龍骨用50100 mm木方，間距200mm，雙面刨光，以保證模板面的平整，板下支撐選用滿堂式腳手架，站桿間距1200mm，站桿下方墊50mm厚的腳手板，設(shè)掃地桿，順?biāo)g距為1200，在距板底210mm時(shí)設(shè)置水平桿，起拱按3‰，鋪板按設(shè)計(jì)早拆系統(tǒng)。2）結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正無缺棱掉角，無漏漿現(xiàn)象，梁、墻、柱接頭處平滑方正模板拼緣無明顯痕跡。15鋼筋起點(diǎn)位置20177。4板墻殼177。4保護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)177。4受力鋼筋間 距177。19綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。2）鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)