【正文】 。下料應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，下料過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不同時必須及時通知有關(guān)技術(shù)人員。6）將加工成型的鋼筋運至專業(yè)鋼筋堆放場?？蚣芰憾?，柱端應(yīng)避免在節(jié)點核心區(qū)和加密區(qū)設(shè)接頭，一般板的上部鋼筋可在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋應(yīng)在支座范圍內(nèi)搭接。10177。10177。3177。3）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)定允許范圍內(nèi)。10177。4）模板驗收重點為控制剛度、穩(wěn)定性、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圈梁模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性，并檢查水電預(yù)埋箱盒，預(yù)埋件位置及鋼筋保護層厚度等。3)、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清理干凈，螺紋部分應(yīng)涂少最油脂。設(shè)備支架安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1支架立柱位置5mm尺量檢查垂直度≤11/1000尺量檢查2支架橫梁上表面標高177。：1)、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。熱力站換熱機組的一次網(wǎng)系統(tǒng)，主要由過濾器、電動凋節(jié)閥、止回閥、泄水閥等組成。 補水定壓系統(tǒng)的作用是防止二次網(wǎng)倒空，保證系統(tǒng)在規(guī)定壓力下恒壓運行。除污器應(yīng)按設(shè)計或標準圖組裝。（2)潤滑油的質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的徑向振幅（雙向）轉(zhuǎn)速(r／min)60075075010001000150015003000振幅不應(yīng)超過(mm)1)工藝管道工程所使用的主要管材和閥門、成品、半成品、配件、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。 (2) 換熱站層高度大于5m，每層不得少于2個。面漆和管道表面色漆相同。保溫層不得妨礙熱位移動。施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。1)焊縫的外觀檢查鋼管焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合CB5023698III級管道相應(yīng)焊縫標準。在熱力管道所用管材管件閥門檢驗合格，管支托架也已經(jīng)安裝，經(jīng)檢驗其位置正確，標高符合設(shè)計，就可以進行管道的架設(shè)安裝工作。高空作業(yè)工人要配安全帶。管子對口后，電焊點焊固位以免焊接時變形。同時注意做到如下要求：(1)管道與設(shè)備接頭有法蘭連接或焊接，其固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備。工程中標后進行施工中，試壓前，應(yīng)寫出試壓方案報經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意后施實。水熱交換器和次熱網(wǎng)管路、二次熱網(wǎng)管路分別沖洗，排出水中雜質(zhì)，進出水潔凈度一致后，為沖洗合格。本工程采用760柱型散熱器，經(jīng)組對試壓合格，再安裝。衛(wèi)生器給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴密，啟用部分靈活，安裝允許偏差符合規(guī)范要求。1)檢查管材和管件，選擇內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致的管材使用,管材的端面垂直于管材的軸線,管件完整、無缺損、無變形,管件和管材避免長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放必須平整；搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖，施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，在安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。按照設(shè)備清單、施工圖及技術(shù)資料核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料齊全。，其額定電壓和控制、操作電源必須一致。 (1)1KV以下電纜用1000V兆歐表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；(2)測試完畢應(yīng)將電纜頭封好，以防受潮。3)保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm，保護罩根部不應(yīng)高出地面。2)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1．5~3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 3)同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。燈內(nèi)配電嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、箱歪翹等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(3)屋內(nèi)外配電裝置的金屬锃鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。供熱干線如施工圖所示，供熱管線布設(shè)于城市道路旁側(cè)，臨近有工廠、商店、市政單位、居民區(qū)、樓房群立，管線位置距樓房很近，地上及地上障礙物很多，其挖土方法一般采用人工為主，機械為輔的方法，其管溝出土?xí)r，堆土過高會引起塌方，對行人和房屋造成威脅，所以管溝出土一般堆在管溝臨街中心側(cè)。1） 管件及管材的運輸和吊裝下管使用汽車和吊車進行，裝卸由起重機配合。5）當機械吊裝不便時現(xiàn)場也可用人工吊裝下管，但要注意下管時要千穩(wěn)慢速，注意人身安全。(2)焊口須經(jīng)水壓試驗或探傷檢查合格后，再按不同的外套管形式進行外套管的連接。、補償器的安裝 依設(shè)計供熱干線選用焊接蝶閥，還有不同規(guī)格的放水、放氣的柱寒閥和球閥。 (2)閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝于所裝位置，吊運中不要碰傷。供熱干線工程所有套筒補償器必須在管道分段試壓合格后，再與供熱干線連接。2)供熱管道系統(tǒng)的沖洗供熱管道系統(tǒng)在系統(tǒng)試壓合格后，投運前進行系統(tǒng)的水力沖洗工作，現(xiàn)場根據(jù)工程情況和當?shù)厮Y源情況，應(yīng)與建設(shè)單位配合進行，節(jié)約用水。管溝的回填土質(zhì)按上圖要求進行，管底到保溫管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。三、施工布署及準備為了保證工程質(zhì)量，確保工程按時支付使用，我公司將挑選施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬，管理嚴謹?shù)膬?yōu)秀人員組成項目部，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，執(zhí)行目標管理，全面執(zhí)行工SO9001質(zhì)量管理體系。同時開始施工。，分部分項工程進度計劃：編制施工技術(shù)措施，各專業(yè)分項工程的技術(shù)交底，安全交底，文明施工，環(huán)境保護措施，做好新技術(shù)，新工藝應(yīng)用的調(diào)研學(xué)習(xí)，做到對工程心中有數(shù)。，按照給定的坐標系及高程做好施工現(xiàn)場的測量控制。、構(gòu)件，按平面布置圖要求堆放，堆放必須整齊，最低層物件應(yīng)墊起離地20CM，材料、構(gòu)配體應(yīng)掛牌做好標識。實行質(zhì)量一票否決制，獎優(yōu)罰劣，立足自檢自控，對施工項目實行“三檢制”措施。（1）材料采購是在確定的合格的有信譽的廠家或供應(yīng)方名錄中選定采購，所采購的材料及設(shè)備必須有出廠合格證，材料技術(shù)指標及材質(zhì)證明書。： 對裝飾裝修工程，為保證質(zhì)量，對原材料，施工方法嚴格把關(guān)，必須先做樣板，通過樣板評定、選擇原材料、施工方法及施工隊伍，保證工程順利進行。、以項目經(jīng)理、安全員、施工員、技術(shù)員、材料員為組成人員，項目經(jīng)理為安全領(lǐng)導(dǎo)小組長，安全員為副組長各班組長為成員的責(zé)任制度，進行安全管理。,所有施工人員應(yīng)統(tǒng)一服裝, 帶胸卡,正確使用安全防護用品。，精心組織，具有責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富，有專長的骨干人組成經(jīng)干務(wù)實的項目經(jīng)理部,組成整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強，有突出業(yè)績的隊伍施工，進行流水作業(yè)。、現(xiàn)場砂石堆放設(shè)專人進行灑水降塵，水泥存放于庫房內(nèi)。．嚴格控制人為噪聲：進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。，加強每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，明確工期目標，及獎罰條例，互相制藥，互相促進，切實做到用責(zé)任制和經(jīng)濟手段控制工程造價，確保工程項目一次收驗合格，避免返工損失。確實屬于特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施，并會同建設(shè)單位同當?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，貼安民告示，求得群眾諒解。、出入現(xiàn)場的運輸車輛要沖洗。 抓質(zhì)量保安全促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，以保保證工程順利進行。,保持適當距離，,并且該區(qū)域整潔衛(wèi)生?！叭墶卑踩逃托碌臋C械設(shè)備，以工藝及新的施工方法的安全教育和技術(shù)交底，積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，進行安全生產(chǎn)宣傳活動，努力提高員工的全員安全意識，增強自我保護意識。，如模板支設(shè)的穩(wěn)定性，強度剛度，架子的搭設(shè)。： 在分項工程施工前，由項目部技術(shù),質(zhì)檢人員，對各項技術(shù)工作進行復(fù)核性檢查，嚴格把關(guān)發(fā)現(xiàn)問題及時解決,防止質(zhì)量事故發(fā)生，避免造成損失。審查圖紙中存在的問題做好紀錄,在正式的圖審會議上解決圖紙中的問題，并形成四方簽章的《會審記要》。簽訂施工合同表，施工班組進入現(xiàn)場均進行三級安全教育，并且進行技術(shù)培訓(xùn)。．施工機具準備： 、機械設(shè)備使用計劃，按進度組織機械設(shè)備進場安裝，調(diào)試，保證使用安全。，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點及盡相應(yīng)的技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施，逐級進行技術(shù)交底，層層落實到人，確保施工過程中得以貫徹的實施。第三：施工測量，坐標、高程引測完成后，可放出管道的位置線，同熱力站同時開工。各專業(yè)的施工班組均為我公司長期聘用，并經(jīng)過我市組織的建筑業(yè)職工專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，特殊工種都經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考核，均有上崗證，各專業(yè)班級工人入場前都必須接受安全文明施工和質(zhì)量等相關(guān)知識的教育。回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。 水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行，并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)水的平均流速不應(yīng)低于1．5m／s。(1)強度試驗，系統(tǒng)封閉后在高處設(shè)排氣閥，灌滿水后分步升到工作壓力穩(wěn)壓檢查，沒發(fā)現(xiàn)泄漏再升到試驗壓力。1)本工程的補償器選用雙向型直邁套筒式補償器。1)閥門的檢驗(1)閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計外形無損傷，配件完整。、街道地段的施工依施工圖，供熱管線在市區(qū)街道施工，而且數(shù)次橫穿街道及街道路口。管道安裝半標和標高允許誤差25mm；管道安裝水平管彎曲允許偏差1．5％，最大20mm；管道安裝管溝內(nèi)管布置在同一平面上允許誤差為5mm；管道安裝管溝內(nèi)管布置管中心間距允許誤差+5mm；管道的組對：管子對口時應(yīng)檢查平直度在距接口中心200mm處測量允許誤差lmm。依管溝開挖情況按下管安裝需要分批量拉到施工現(xiàn)場安裝。當管溝內(nèi)挖出地下管道或通訊電纜時除對電纜和管道保護外，管溝改為人工挖土，以免造成傷害。 管線土石方工程及管道基礎(chǔ)施工： 管線測量應(yīng)依據(jù)設(shè)計管道線路控制點的坐標進行。(5)交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。燈具安裝：1)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1．5mm。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%，導(dǎo)線穿入鋼管時，管口裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線，在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。4)電線管直埋入現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防擴措施，防止電線管發(fā)生機械損傷。5)電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫度不超過10℃。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。 按照施工圖所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留件上找平、找正，型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。3 )PPR管的連接 采用熱熔方式,本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接,管道連接管材和管件的熱熔深度符合下述要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2014542251574232864401812644) 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度,同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣,在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^嚴禁旋轉(zhuǎn)；將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲；連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手,當PPR管與金屬管件連接時，采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，用聚丙乙烯生料帶作為密封填充物，安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏；5 )管道支架在管道安裝前埋設(shè)，根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，不得損傷管道表面。管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致，具體位置按照設(shè)計圖紙要求。暖衛(wèi)工程管道接口利用絲接和焊接混合連接，一般DN≤32的管道，采用絲扣連接，DN32管道的根據(jù)情況采用焊接或絲接。試驗時，管道應(yīng)與設(shè)備隔離，根據(jù)管道工作介質(zhì)不同分系統(tǒng)試壓，壓力試驗應(yīng)分步緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，降到工作壓力穩(wěn)壓10min，壓力不降，經(jīng)檢驗管路結(jié)構(gòu)無變形，焊口、接口無滲漏為合格。(2)管道、閥門安裝時，不許其荷載直接加到設(shè)備上，所以，配管的管道支架，要求以支撐起其管道閥件的重力。焊口的焊接，對口、施焊、外形及內(nèi)在工程質(zhì)量檢查如前所述。管道架設(shè)過程中，嚴禁以支架定管位，要嚴格按設(shè)計圖規(guī)范施工。管道穿墻、樓板基礎(chǔ)應(yīng)加裝套管或保護，在套管內(nèi)不應(yīng)有焊縫。管道焊縫寬度應(yīng)以焊口b以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。使用前應(yīng)進行烘烤到160℃一220℃以上連續(xù)兩小時，作業(yè)時保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。如在磚墻上埋設(shè)，水泥標號要高一些，埋深120mm，牢固而不可松動。2）選用管道支架型式要符合設(shè)計。 另外熱力站水泵進出口閥門應(yīng)設(shè)支墩，保證管道穩(wěn)定。2)所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完奸，表面無劃痕及外力沖擊破損。（4)盤車應(yīng)靈活、正常。熱力站試運行前，準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）供熱管網(wǎng)與熱用戶系統(tǒng)已具備試運行條件。系統(tǒng)壓力信號來自定壓采樣旁通上的壓力傳感器，當此壓力值低于設(shè)定壓力時，變頻控制柜指令補水泵加速補水；當系統(tǒng)壓力高于設(shè)定壓力時，變頻控制柜指令補水泵減速補水；當系統(tǒng)壓力超過限定壓力時，泄壓旁通上的旁通閥開啟，進行排水泄壓。補水定壓系統(tǒng)主要由補水泵、變頻控制柜、定壓采樣旁通(置于循環(huán)水泵上)、泄水旁通(置于補水泵上)等組成。3)、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡澀現(xiàn)象，無異常聲音。