【正文】 ，直接入溝，業(yè)主為此創(chuàng)造寬闊的作業(yè)面，減少施工安全隱患。、圖紙、現(xiàn)場交施工方確定施工順序，合理穿插。9）管子組對時從施工段一端順序安裝，減少切管，降低損耗。5）材料堆放盡量沿溝槽擺開，減少材料二次倒運的費用支出。十七、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議1）組織精兵強將,調(diào)配“一專多能”的施工人員參加本工程建設(shè),避免分工過細,機構(gòu)臃腫,做到工種齊全,分工不分家,減少人工費支出。6）抓質(zhì)量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，以保證工程順利進行。2）認真科學(xué)地編好工程進度計劃，合理劃分流水段和工序穿插，使整個項目建設(shè)組織有序，穿插合理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點，并將工期目標逐層分解，層層落實。11）沿線樹木加強保護，堆土規(guī)范，回填后及時恢復(fù)地貌。8）土方運輸車輛要進行覆蓋，不得隨走隨流，輪胎不粘土，防止帶土上路。4）現(xiàn)場設(shè)專職安全護場守衛(wèi)人員，做好成品保護工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生，且負責(zé)禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。c、通過建立有效程序和報告制度，調(diào)查和評估事故、事件和不符合性；預(yù)防事故、事件及不符合性進一步發(fā)生；探測、分析和消除不符合的潛在根源，確認所采取糾正和預(yù)防措施的有效性。b對監(jiān)理、業(yè)主、上級部門提出的重大事故隱患由項目部組織實施整改由企業(yè)主管部門進行驗證并報上級檢查部門備案。c進行返工以達到規(guī)范要求。確保不合格設(shè)施不使用，不合格物資不放行，不合格過程不通過，工序完畢后進行檢查驗收。8）對管橫擔管徑應(yīng)大于DN200，壁厚不小于6mm，每側(cè)應(yīng)伸出管外1m以上。機械占路作業(yè)，前后都應(yīng)設(shè)置熒光隔離墩和交通警示標志；X光探傷作業(yè)區(qū)設(shè)置警告牌，劃定安全距離。質(zhì)安員來回沿溝檢查，防止磚石墜落傷人和及時發(fā)現(xiàn)溝槽裂縫。,且設(shè)安全標識牌。1）施工現(xiàn)場平面管理必須充分考慮安全，作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，并配有明顯的警示標志。4）建立經(jīng)常性的安全教育各培訓(xùn)考核制度，要把建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來考核，評定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)；各種特殊工種必須持證上崗操作。2）建立健全安全管理保證體系，各單位必須配備專職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實際，深入開展全員教育，強化安全生產(chǎn)意識。砂質(zhì)必須滿足設(shè)計要求，堆放整齊，使用中不得摻入雜物。3）保溫管頭有苫布防止雨淋，運輸、吊裝使用尼龍帶，并應(yīng)注意保護塑料保護層不受損傷。4）管道試壓用經(jīng)市級計量部門鑒定的壓力表觀察壓力降。1)在供熱管網(wǎng)施工中,質(zhì)量檢驗與評定執(zhí)行《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ3890)之規(guī)定。在出現(xiàn)下列任一情況時，不采取有效的防護措施，不允許焊接a、雨天。②加強對管材的檢測，對管口橢圓、端面不在同一平面上等超標管子嚴禁出庫，管道入槽前應(yīng)填寫管道入槽檢查記錄。④對保溫管抽樣化驗規(guī)定的各項技術(shù)指標是否達到要求。d、保溫層厚度須符合設(shè)計要求，允許偏差為：鋼管直徑＜159mm,允許偏差為≤3mm；鋼管直徑＞159mm，允許偏差為≤5mm。檢驗方法：目測法、實量法、試驗法6）加強保溫管質(zhì)量的檢查控制。因此施工中要嚴格控制，加強管理，對每道焊口必須有外觀檢查記錄、探傷記錄，管道只有經(jīng)壓力試驗檢測合格方能認為合格。③及時檢查工序活動效果的質(zhì)量。4）作業(yè)人員持證上崗。質(zhì)量保證機構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后（見附錄八、附錄九）。對各工序操作與工藝的可靠性負責(zé)，并配合施工隊把質(zhì)量落實到每個操作者身上，以任務(wù)單的形式檢查各工序的質(zhì)量狀況，支持質(zhì)安部的獎罰。4）工程部質(zhì)安組：嚴格按操作規(guī)程、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范核驗工程質(zhì)量狀況，堅決執(zhí)行工程質(zhì)量的一票否決制。2）項目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理貫徹實施質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，對施工過程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理全面負責(zé)制,項目組織內(nèi)部分工明確,責(zé)、權(quán)、利落實到人，施行全員、全過程、全面的質(zhì)量管理，控制人、材、機、方法和環(huán)境，實現(xiàn)質(zhì)量目標。（見附錄七）十三、質(zhì)量保證措施本工程關(guān)鍵工序是管道焊接?，F(xiàn)場電源宜布置見施工平面布置圖。3）現(xiàn)場調(diào)度每天檢查溝槽兩側(cè)防汛壩、土袋圍堰并及時處理保證完好。3）管道安裝調(diào)坡后局部填砂壓管，防止溝槽進水“漂管”。5）路基板兩側(cè)填土擋水，道路上游雨水人工封堵匯入城市雨水管道，同時在路兩邊低洼段設(shè)排水槽或排水管。2）組織小節(jié)拍流水作業(yè)。5）回填至路面后，應(yīng)再次量測管子尺寸并記錄，以確認管道質(zhì)量。3) 回填時對管內(nèi)用方木(可配千斤頂)支撐，使豎向直徑略大于橫向直徑，間距不超過3m。3）回填前必須進行隱蔽工程的檢查驗收并做好記錄，回填中必須采用人工回填的方式，回填材料建議用中砂，人工搗實障礙物周邊500mm范圍。5）聯(lián)通管用材應(yīng)使用無縫鋼管，壁厚經(jīng)計算確定。1）除試壓堵板按“試壓方案”進行堵板設(shè)計與驗算外，永久性堵板按設(shè)計施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進行超聲波或著色等無損檢測。3）在夜間人車流量低峰組織過路。6）回填完畢后，清理現(xiàn)場，余土及垃圾外運至棄土點，將工地整平，留下潔凈的場地。3）管底與三角掖區(qū)回填夯實并整平后在管道彎頭、三通部位按設(shè)計要求填加聚苯板。3）回填土土質(zhì)中不得有大于100mm的碎磚或石塊。本設(shè)計理論的核心是管道通過預(yù)熱伸長先承受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的實現(xiàn)完全通過回填砂增大滑動磨擦系數(shù)和回填土保證正壓力，從而達到增大磨擦力和保證管道系統(tǒng)不失穩(wěn)。c、試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗壓力要求。5）試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達到合格標準。厚度按下式計算：σ=KD（P/［σ］）1/2P管內(nèi)試驗壓力P=D管子直徑(m)σ—Q235B鋼材容許應(yīng)力σ=100MPa施工時，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范要求開坡口。試壓設(shè)備用12m3/min空氣壓縮機，用肥皂水逐一檢查焊口不滲不漏為合格。分支管道采用組對焊接前人工穿膛逐根清理，DN1200管道除施工前人工鉆進管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每道焊口的焊渣必須認真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進入管內(nèi)。4）焊縫質(zhì)量：檢驗程序附后（見附錄四）①焊縫表面檢查：不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；，連續(xù)長度≤25mm，總長度≤該焊縫總長的10%；焊縫加強高≤3mm，表面凹陷深度≤，長度≤焊縫總長的10%。DN≤500的管道采用單面焊雙面成型工藝。⑦焊接厚度6mm以下帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層；焊接厚度大于8mm（含8mm）的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不少于三層，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標準，錯邊量應(yīng)符合以下要求：錯邊量要求壁厚mm6101214錯口允許偏差值mm≤≤≤e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。65176。管道焊接對口應(yīng)符合下列要求對口型式及組對要求：接頭名稱對口型式接頭尺寸mm壁厚δ間隙c偏差值鈍邊p坡角αV型坡口49≥10177。仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進行無損檢驗. 3）焊接準備及方法①檢驗?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗報告。根據(jù)該工程的工藝特點，為了提高焊接質(zhì)量，要求全部X光探傷片達到Ⅲ級以上，其中Ⅰ、Ⅱ級片占總片數(shù)90%以上。1)焊接方式：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303，焊機采用BX500交流電焊機。4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用工具式堵板封口,以防止雜物進入，減少管道沖洗工作量。4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受場地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)計算使用25t汽車吊配合下管。1）保溫管吊裝運輸和安裝過程中，嚴禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護層。：進入現(xiàn)場的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外保護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T1142000）標準。a b c 9）驗槽合格后按設(shè)計要求在槽底鋪墊300mm厚砂墊層，并用平板振動器夯實到設(shè)計要求，檢查合格后可進入下道工序。具體施工見關(guān)鍵部位施工方法。5）對所挖出的障礙物（如：電纜、上下水管、煤氣管等）視實際情況經(jīng)所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認可，采取安全保護措施，發(fā)生工程量現(xiàn)場簽證。2）該工程土質(zhì)主要由黃土及礫石類土組成，綜合考慮為三類土。 、探坑為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測量結(jié)果繪制地下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進一步確定管線設(shè)計,保證管線走向和連接符合要求。1）交樁后對業(yè)主提供的水準點復(fù)測加樁，并以適當比例繪制成圖。五、各分部分項工程主要