【正文】 在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（2）貫徹內(nèi)部質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各項工程加強監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到優(yōu)良，尊重監(jiān)理，與監(jiān)理工程師創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（3）認真審核施工圖，向設(shè)計院提出建議性解決辦法。（6）監(jiān)督工程質(zhì)量和安全施工，檢查后續(xù)工序的施工準備情況。（2）本著確保重點，兼顧一般的原則，進行工序安排。我們做到及早進入現(xiàn)場，收集和熟悉圖紙、深入現(xiàn)場同工藝設(shè)備安裝施工單位協(xié)調(diào)施工中相互穿插的部位及先后施工的步驟，并達成統(tǒng)一。（1）加強現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作建立統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，加強現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，保證現(xiàn)場各項工作有序進行。、生活用房現(xiàn)場辦公及生活用房可與業(yè)主協(xié)商，由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)提供臨時場地。（2）臨時用電采用三相五線的供電系統(tǒng)，專用保護地線與大樓的防雷接地有不少于三處的連通。（2）臨時加工場裝設(shè)一個臨時消防栓，該消防栓受嚴格管制，除發(fā)生火警外，平時禁止使用，以免造成積水。另外在材料供應(yīng)和非標加工件制造方面都有完善的物供體系，能保證及時將現(xiàn)場所需的材料和加工件供應(yīng)到場，對應(yīng)急材料和加工件，將以急件形式進行采購和加工，最大限度地滿足現(xiàn)場施工的需要，保證安裝進度的準點完成。質(zhì)量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質(zhì)量是無效用的質(zhì)量，因此在本工程中，將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進度的準點。、調(diào)試關(guān)。，掀起施工高潮在施工中適時地開展勞動競賽活動，通過思想教育及合理的獎罰措施等一系列手段，振奮職工精神，適時掀起施工高潮，加快施工進度。（2）按專業(yè)工種分解，確定交接時間。并按照施工計劃要求，及時做好各種物資的保障供應(yīng)工作。因此，在施工中切實理順與發(fā)包方、監(jiān)理方的工作關(guān)系，對保證工期起著重要的作用。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強協(xié)作配合，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟技術(shù)保障。使施工計劃做到日保旬，旬保月的高效完成。專業(yè)施工方案、質(zhì)量計劃及施工二級進度計劃將在進場10天內(nèi)交建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準。本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度。其余施工機械設(shè)備按各分項工程所需機械計劃提前15天進場。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。（2）水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準備好必要的取暖設(shè)備。冬季施工技術(shù)措施5冬季施工措施5. 1冬季施工安排（1）根據(jù)設(shè)計提供的氣象參考資料，結(jié)合本工程工期安排的實際情況，在冬季施工需采用符合規(guī)定的施工方法和技術(shù)措施以確保施工質(zhì)量。，建立檢測檔案。，控制施工設(shè)備的噪音，同時加強個人防護，為操作人員配發(fā)聽力保護裝置，如耳塞、耳罩等。，堅持誰施工誰負責(zé)的原則。文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項重要標志。夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等處做好防護外，并設(shè)紅燈警示。，必須嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護設(shè)施。、罐內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用24V的安全電壓做照明。：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證；必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。、文明施工保證體系、文明施工保證體系組織機構(gòu)在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工的第一責(zé)任人，專職安全監(jiān)察員為項目安全、文明施工的直接責(zé)任人。安全、文明施工及職業(yè)健康、環(huán)境保護措施堅持安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。（3）保修期滿前的回訪：這種回訪既可以解決出現(xiàn)的問題，又標志保修期即將結(jié)束，使業(yè)主注意維護和使用。，在保修卡的“保修記錄”欄內(nèi)做好記錄，經(jīng)業(yè)主驗收簽認，以表示修理工作完結(jié)。，項目經(jīng)理部向業(yè)主發(fā)送保修卡。 工藝安裝質(zhì)量控制措施管道安裝時要用先進的測量儀器測量、控制好以下兩“線”和兩“度”：（1）管廊標高測量好以后，要控制好基礎(chǔ)的縱橫基準線；（2）管道安裝時，要控制好管道的安裝基準線；（3）管道安裝好以后，找平找正時要控制好水平度和垂直度；（1）重要部件焊接和首次焊接的材料，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評定，用評定報告指導(dǎo)焊接，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)、焊接方法后再行焊接。（2）施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。（3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。同時隊級設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。從項目經(jīng)理部到各工程施工隊實行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標，層層分解，終身責(zé)任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”。點好四周模塊后測量校正水箱兩條對角線長度誤差不得大于2mm，校正后焊接中下側(cè)水箱的縱橫向內(nèi)拉筋，以穩(wěn)定焊后的整體水箱方正不變形。先將下側(cè)板點焊于底板四周，點好后測量四周方框的兩條對角線長度誤差不得大于2mm，要保證已點焊后的下側(cè)模塊整體橫平豎直組合方正。 減溫水箱制作與安裝1 .進場前按合同要求清點進程水箱模塊及底板數(shù)量、厚度、配套材料。清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理，公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。當設(shè)備及所有閥門、管道附件安裝完畢后，每臺設(shè)備均應(yīng)在實際運行條件下進行現(xiàn)場驗收試驗。運轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過70℃，滑動軸承的工作溫度不超過60℃，軸承溫升應(yīng)小于35℃。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進行整改并進行復(fù)驗，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。安裝后的角度偏差應(yīng)小于177。復(fù)測土建工程的標高是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。（6）基礎(chǔ)灌漿：設(shè)備安裝完畢，用水泥砂漿將地腳螺栓孔和底座觸梁面的空隙全部填實。3）將傳動軸和軸承一起壓人軸承體內(nèi)，擰緊軸承蓋螺絲。葉輪外緣與葉輪外殼內(nèi)壁間隙應(yīng)均勻，最后將填料函裝上。（5）校正電機機座中心與出水彎管上的設(shè)備軸孔的同心度，以電機機座為準撬動出水彎管，也可撬動電機機座。（2）將設(shè)備的部件吊入進水室內(nèi)；將出水彎管吊到梁上，使其地腳螺栓孔與梁上的預(yù)留孔對準，墊上校正墊鐵；檢查彎管，使其符合出水方向后，穿上地腳螺栓，螺母暫不擰緊。（2）檢查設(shè)備外表如殼體、電機、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形，零件是否齊全。吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型決定，一般不超過500mm，～，管口宜為斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。盤根圈的切口宜切成45度的剖口，相鄰兩剖口應(yīng)錯開90度以上。各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。壓緊前，在配合表面均加合適的潤滑劑。加工面如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進行除銹及清洗。灌漿的方式應(yīng)使日后可以較容易地卸下設(shè)備。當擰緊螺母后，～5個螺距。設(shè)備上定位基準面、線或定位基準面的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范標準要求。根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀和包裝保護情況，按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件，并做好相應(yīng)記錄。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。（3）試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)交底。 （2）對接焊縫用100%射線照相進行檢驗，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：。焊縫外觀檢驗包括的具體內(nèi)容為：焊縫及管體表面整潔狀態(tài)的檢查，焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度的檢測，焊縫表面裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等外部缺陷的檢驗等。，以減小裂紋傾向，厚壁管應(yīng)采用多層多道焊，以增加焊縫的“自回火”作用。 焊接操作要點，且不少于3點，定位焊的焊接方法和采用的焊接材料與打底焊道相同。，其原因之一是凝固溫度區(qū)特別寬，低熔點雜質(zhì)易在晶界上富集；其原因之二是線膨脹系數(shù)大因而冷卻收縮應(yīng)力大。（10）由于焊接質(zhì)量是管道安裝的一個重要環(huán)節(jié)，其好壞將直接影響到管道的總體質(zhì)量及今后管道的正常運行。采用單面焊雙面成型的工藝。（3）在保證性能的要求前提下，應(yīng)選擇價格較低，熔敷效率高，煙塵少，有害氣體少的焊條。 焊接工藝 坡口制作:熱切割前后，將割口邊緣預(yù)熱到150℃以上，熱切割邊緣應(yīng)進行機械加工，并進行滲透探傷，檢驗是否存在表面裂紋。 焊條電弧焊時，焊條（ mm、 mm）烘干溫度為350℃400℃，保溫12h； 焊條領(lǐng)用時應(yīng)使用保溫桶，溫度保持在150℃左右。，如出現(xiàn)應(yīng)清除重焊；對出現(xiàn)的氣孔和夾渣可去除；合金鋼、不銹鋼焊接不允許