【正文】 門的印記。 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，安放至規(guī)定地點。 焊材的烘干使用制度 焊材從庫房領(lǐng)出后要妥善保管，并經(jīng)過嚴(yán)格烘干才能發(fā)放給焊工。 干燥箱、保溫箱由焊條烘干員負責(zé)保管。 焊條烘干員要按規(guī)定的焊條數(shù)量控制發(fā)放。1～30～1.5單面焊13～6I 型坡口 0～2.5—— ——雙面焊3～9 0～2 0～2 65～7529～26V 型坡口 0～3 0～3 55～65312～60X 型坡口0～2 —— ——6～10 0～2 0～24 10～17T 型接頭單邊V 型坡口0～3 0～345～55520～40T 型接頭對稱K 型0～3 2～3 45～55T TCT2T1T1 PαCT 2αPαTT1PαCT2 坡口6管徑 φ≤76管座坡口α=100 b=70 R=52～3 ——50～60（30～35）7管徑 φ76～133管座坡口2~3 45~608法蘭角焊接頭—— —— ——K=且不大于頸部厚度；E=，且不大于 T9承插焊法蘭 —— ——K=，且不大于頸bTRββαφacφcαKEK TcKTK 部厚度10承插焊接接頭 —— ——K=，且不小于 切割及坡口加工，普通碳素鋼管宜用機械方法切割加工，也可用氧 乙炔焰切割，但切割后必須將氧化層徹底去除。 在焊接過程中，應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量。 多層焊時，要嚴(yán)格控制層間溫度。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。 輸送設(shè)計壓力小于等于 1MPa 且設(shè)計溫度小于 400℃的非可燃流體管 道、無毒流體管道的焊縫，可不進行射線照相檢驗；其他管道應(yīng)進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于 5％，其質(zhì)量不得低于 III 級。 與管道聯(lián)接的機器設(shè)備已找正合格，并固定完畢。 每條管線施工完，由項目質(zhì)檢員、工號專責(zé)工程師、施工工號工程師、質(zhì)檢員共同檢查驗收，不合格者及時整改，由于客觀原因暫設(shè)不能整改者必須在圖注明，條件具備時及時整改。 法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔偏差一般不得超過孔徑的 5％，并保證螺栓自由穿入。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 水平管道安裝的閥門，手輪以垂直向上為宜，但閥門手輪不得向下。 試壓前，對不能參加試壓的元件要拆除或隔離（如安全閥、調(diào)解閥、流量表等），拆除的閥門要交供應(yīng)組登帳。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)：一、工程質(zhì)量目標(biāo)； 100％； 100％； ，顧客滿意率 100％； 100％。，將設(shè)計不清楚及變更設(shè)計內(nèi)容用文字材料向施工班組交待清楚。 特殊材料必須有合格證或質(zhì)量證明書，如沒有應(yīng)及時提出化驗委托單，進行化驗或試驗否則不準(zhǔn)使用。第六章安全施工保證措施第一節(jié)安全方針：安全第一，預(yù)防為主第二節(jié)安全施工保證措施：　　領(lǐng)導(dǎo)小組組長：（項目負責(zé)人）副組長： （安全員）組員：（材料負責(zé)人）（施工員）（班長）二、安全施工保證措施，建立領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制。，禁止起重作業(yè)，轉(zhuǎn)動的危險部位要安防護罩。，不得堆放材料及設(shè)備，保持道路暢通，場地平整。，保持清潔。，并設(shè)立門衛(wèi)。交工驗收　2022 年 12 月 31 日交工驗收。第九章環(huán)境保護、降低成本措施第一節(jié)環(huán)境保護措施：。附件 標(biāo)段施工進度計劃第十一章附表：（一）擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表（二）擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表（三）勞動力計劃表（四）計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（五）施工總平面圖（六）臨時用地表附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 挖掘機 EX3005HHE 2 中國 1998 1m3 良好 溝槽開 挖2 起重機 1 中國 2022 良好 管道安 裝3 混凝土攪 拌機 JZC350 2 中國 2022 良好 閥門井4 自卸汽車 8 中國 2022 6T 良好 施工全 過程5 蛙式打夯 機 4 中國 2022 良好 回填土6 路面破除 機 1 中國 2022 .0 良好 路面拆 除7 氬弧爆機 1 中國 2022 良好 管道焊 接8 振動棒 φ50 2 中國 2022 良好 混凝土 澆筑9 電焊機 300 3 中國 2022 良好 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份己使用臺時數(shù)用途 備注1 水準(zhǔn)儀 GTS7011臺 國產(chǎn) 2022 測量2 經(jīng)緯儀 S2 1臺 國產(chǎn) 2022 測量3 震倒棒 SS3 2臺 國產(chǎn) 2022 測量4 超聲波探傷儀 一級 2把 國產(chǎn) 2022 測量5 Ｘ光探傷儀 2m 2把 國產(chǎn) 2022 測量6 米 尺 50m 5把 國產(chǎn) 2022 測量7 米 尺 5m 15把 國產(chǎn) 2022 測量 附表三 勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種準(zhǔn)備階段 溝槽開挖 路面拆除閥門、放氣井管道安裝 其他鋼筋工 5模板工 3砼工 6 3普工 3 10 3 5 3瓦工 1 1 2電焊工 10 5管道工 3 12機械工 1 2 1 1 2 管 道溝 槽辦公室宿 舍管材堆放處 配電 工具間攪拌臺吊 車圍 擋 圍 擋附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表用 途 面積(平方米) 位 置 需用時間辦公室 30 現(xiàn)場附近 施工全過程材料庫 50 現(xiàn)場附近 施工全過程休息室 30 現(xiàn)場附近 施工全過程現(xiàn)場材料場 100 現(xiàn)場附近 施工全過程您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。第二節(jié)降低成本措施：，按計劃發(fā)放材料，杜絕無計劃發(fā)料；；、汽車使用數(shù)量，能采取其它措施時，盡量不使用大型機械；，把剩余管頭盡量用在設(shè)備出入口配管處；，嚴(yán)格做到工完、料凈、場地清，避免材料丟失；，設(shè)置焊條頭回收桶，以焊條頭換取焊條，用廢砂輪片換取新砂輪片等。三、違約承諾我方鄭重承諾：根據(jù)工程總體工期要求，我單位將編制詳細可行的施工計劃，并積 極協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程按期交工。地下構(gòu)筑物　 　 在這段時間，要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)管道支墩、檢查井等施工工作。、設(shè)備、結(jié)構(gòu)等成品、半成品要在指定地點擺放，做好防護措施。過道必須有保護。施工現(xiàn)場文明施工管理的內(nèi)容包括：項目形象策劃管理、場容文明管理、設(shè)備和材料文明管理、施工機械文明管理以及成品保護管理等。，制定安全生產(chǎn)具體要求，以安全生產(chǎn)宣傳牌方式懸掛在醒目位置上，以達到時時刻刻警示的作用。 風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)采取防護措，沒有防護措施不準(zhǔn)施工。 勞資部門對沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不給結(jié)算，如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資員的工資或罰款。以事前控制為主，要加強材料供應(yīng)、材料檢驗，技術(shù)管理、文明施工、質(zhì)量檢查、成品保護六個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對已存在的質(zhì)量問題提出批評，限期整改，對下一步質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。：經(jīng)自檢合格后，報請相關(guān)單位驗收。 經(jīng)過三查四定，并已整改完畢并經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。球閥、旋塞閥、氣 閉式調(diào)解閥口均應(yīng)關(guān)閉，球閥和旋塞閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，以防損傷密封面。15177。 法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置，應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口處中心 200mm 處測量，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時 ，允差不應(yīng)大于 1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm 時，允差不 應(yīng)大于 2mm。電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于 8m／s；氣體保護焊焊接時，風(fēng)速等于或大于 2m／s；相對濕度大于 90 ％；下雨或下雪。 焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定 ，應(yīng)符合《壓力容器無損檢測》JB4730 的規(guī)定。中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前要清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度方可施焊。再次焊接時必須進行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 焊接層次要求 采用手工電弧焊； 對于承插焊縫、法蘭角焊縫必須至少焊兩層，層間接頭要錯開； 焊接工藝一般要求 焊接前應(yīng)檢查焊縫的錯邊量是否超差，如有問題應(yīng)重新組對。 焊接工藝評定的選擇 序號材 質(zhì) 壁 厚 選擇的焊評 備 注1 20＃ 3～18 20221961