【正文】 編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第66頁 共66頁一、編制說明與依據(jù)及工程管理目標(biāo)、工程簡介，由兩座換熱站，即xxxxxxx支線工程(最大管徑DN400)組成。、土建工程xxxxxxxxxxxx建筑面積建筑面積結(jié)構(gòu)形式磚混一層，結(jié)構(gòu)形式磚混一層，使用年限50年使用年限50年抗震設(shè)防8度抗震設(shè)防8度耐火等級二級耐火等級二級室內(nèi)外高差450mm室內(nèi)外高差450mm基礎(chǔ)形式毛石基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式毛石基礎(chǔ)墻體材料外墻370、內(nèi)墻240MU10機(jī)制紅磚，M10混合砂漿砌筑。墻體材料外墻370、內(nèi)墻240MU10機(jī)制紅磚，M10混合砂漿砌筑?，F(xiàn)澆砼柱、梁、板砼強(qiáng)度c20現(xiàn)澆砼柱、梁、板砼強(qiáng)度c20屋面結(jié)構(gòu)鋼屋架，紅色保溫壓型鋼板。屋面結(jié)構(gòu)鋼屋架，紅色保溫壓型鋼板。外裝修彈涂外裝修彈涂地面裝修除衛(wèi)生間為地磚外，其余為水泥地面。地面裝修除衛(wèi)生間為地磚外，其余為水泥地面。室內(nèi)墻面、天棚刮膩子三遍。室內(nèi)墻面、天棚刮膩子三遍。門窗外門為安全門，內(nèi)門為木門，窗為單框雙玻塑鋼平開窗門窗外門為安全門，內(nèi)門為木門，窗為單框雙玻塑鋼平開窗、水電及支線工程 濱海左右站：成套配電柜3臺；配電箱1臺；各種型號電纜140米；PLC柜1臺及配套自控儀表；低區(qū)換熱器機(jī)組2臺；鋼制水箱1臺；室內(nèi)熱動管道171米；室外直埋預(yù)制聚氨脂保溫管1056米；以及采暖給排水系統(tǒng)等。：成套配電柜3臺；配電箱1臺；各種型號電纜154米；PLC柜1臺及配套自控儀表；低區(qū)換熱器機(jī)組1臺；高區(qū)換熱機(jī)組1臺；鋼制水箱1臺；室內(nèi)熱動管道196米；室外直埋預(yù)制聚氨脂保溫管1270米等。、編制依據(jù)（二標(biāo)段）招標(biāo)文件 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503302001《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB5020398《建設(shè)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ332001《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ502102001《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB502072002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB502092002《屋面工程施工及驗收規(guī)范》GB502012002《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2889《城鎮(zhèn)直埋管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/8198《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5025496《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB5023597《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB501682006 國家和地方相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程 建筑施工圖紙 本公司質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)支持性文件及本企業(yè)能力。 、工程項目管理目標(biāo)執(zhí)行國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。按本公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量保證資料齊全完整，工程質(zhì)量符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率低于5‰?？茖W(xué)合理地組織施工，確保61天內(nèi)按期完成全部工序（） 按照文明施工達(dá)標(biāo)的有關(guān)要求切實做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作， 做到安全文明施工工地。編制詳細(xì)的施工預(yù)算，編制材料使用計劃，實行限額領(lǐng)料，嚴(yán)把材料使用關(guān)，降低施工成本，狠抓節(jié)約，減少材料浪費，成本降低率為預(yù)算成本的5%。二、主要施工方案及技術(shù)要求、程序施工時，以單位工程的坐標(biāo)為準(zhǔn)，在坐標(biāo)的6米外作控制樁，并作控制網(wǎng)絡(luò)圖。，復(fù)測完畢合核查無誤后，方可使用同時建立測量方格網(wǎng)，標(biāo)出地形高程。、放線施測完成經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗線。、放坡寬度及建筑物的特點對現(xiàn)場平面布置視野良好、便于保護(hù)、不易被破壞的位置設(shè)置軸線控制樁，以便在施工中能夠準(zhǔn)確地控制軸線，為工程施工提供有效依據(jù)。 根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制基準(zhǔn)點為高程測量點依據(jù)場內(nèi)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點在首層平面易于上傳遞標(biāo)高的布置設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點，用鋼尺自基準(zhǔn)點+。 質(zhì)量保證措施⑴為保證施工測量精確度必須對所有測量標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)定和保護(hù)包括軸線樁水準(zhǔn)點等所有樁點均應(yīng)設(shè)立明確標(biāo)識，防止誤用或破壞，每次放線前對軸線樁及水準(zhǔn)點進(jìn)行確認(rèn)和復(fù)檢放線后應(yīng)采取閉合，聯(lián)測等方式檢驗且必須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)測、精度要求符合規(guī)范要求后方可施工。⑵測量作業(yè)的各項技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進(jìn)行⑶測量人員必須持證上崗⑷進(jìn)場的測量儀器設(shè)備必須在簽定合格并在有效期內(nèi)⑸施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過效正核算合格才能作為測量依據(jù)。⑹軸線樓內(nèi)控點傳遞后必須閉合⑺測量工作臺應(yīng)配合專職人員，挖土高度為設(shè)計標(biāo)高留300mm，人工清理。 。，填土采用蛙式打夯機(jī)打夯，回填土回填厚度不大于30㎝，蛙式打夯機(jī)夯不到的地方用沖擊夯夯實。1）本工程采用的鋼筋為一級、二級熱軋鋼筋，每批進(jìn)廠鋼筋要嚴(yán)格檢驗，驗收，所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)單，所注明的編號批量，爐號與所供應(yīng)的材料相符合時方才進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)及時按照有關(guān)規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)檢，檢驗合格后方可使用。2）對于該工程所用型鋼，螺栓用Q235B結(jié)構(gòu)鋼，主要承重結(jié)構(gòu)系用Q345B結(jié)構(gòu)鋼，受力鋼筋計算數(shù)據(jù)應(yīng)符合鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值/鋼筋屈服強(qiáng)度實測值≥鋼筋屈服強(qiáng)度實測值/鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值對于同一批進(jìn)場鋼筋檢驗分為：外觀檢查，試驗檢查，兩種方式外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，1m的彎曲度不大于4度試驗檢查：每批同型號，同爐號，同規(guī)格的鋼筋每60噸試驗一次，每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定不合格，不合格鋼筋則退出場，以確保用于工程的鋼筋均為合格。3）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級，牌號、直徑、長度、掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格，是否驗收合格，存放鋼筋的場地必須硬化，并設(shè)有排水坡度，堆放時，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊起離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。4）鋼筋成品應(yīng)標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱，部位、尺寸、直徑、根數(shù)。1）鋼筋加工前應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙，設(shè)計交底，設(shè)計洽商等要求基礎(chǔ)上，對結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。2）下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬，漆漬及浮皮，鐵銹等清理干凈，以免影響與混凝土的粘效果，盤條采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。3）鋼筋下料的總體要求是，種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量正確、施工方便節(jié)約材料。下料時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。通常鋼筋應(yīng)考慮連接各接頭允許長度的誤差積累和端頭彎點方向控制以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確，充分考慮材料 使用合理性、優(yōu)化配料尺寸盡量利用零料。鋼筋下料單必須經(jīng)過審核、簽字后才能下發(fā)技工配料并保留原始下料備查。4）本工程鋼筋切斷根據(jù)鋼筋直徑及使用部位分為鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸兩種，直徑在18㎜以下的鋼筋使用鋼筋切斷機(jī)下料直徑在18㎜以上（包括18㎜）的梁、柱需接頭的采用無齒鋸下料。下料應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，下料過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不同時必須及時通知有關(guān)技術(shù)人員。5）彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行彎曲后鋼筋平面沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋，Ⅰ級鋼筋末端的180176。彎鉤。135176。彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍平直長度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級鋼筋末端90176。彎鉤。彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。6）將加工成型的鋼筋運至專業(yè)鋼筋堆放場。鋼筋場地要平整。鋪設(shè)鋼筋墊木，防止鋼筋變形。成型鋼筋按規(guī)格使用部位分類整齊碼放，掛牌標(biāo)識做到整潔清楚，一目了然，長鋼筋試吊以確定吊點。防止吊點距離過大。鋼筋變形。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，同一跨內(nèi)同一根鋼筋不應(yīng)設(shè)有兩個接頭。當(dāng)受力鋼筋直徑Φ≥18時采用機(jī)械連接，接頭等級采用Ⅰ級，梁的底部縱向鋼筋可在支座附近或支座兩側(cè)1/3跨度范圍接長，梁的上部縱向鋼筋可在跨度中1/3跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。框架梁端，柱端應(yīng)避免在節(jié)點核心區(qū)和加密區(qū)設(shè)接頭，一般板的上部鋼筋可在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋應(yīng)在支座范圍內(nèi)搭接。當(dāng)采用機(jī)械連接時，鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為鋼筋直徑的35倍且 b不小于500㎜。綁扎重點：梁柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎，先套柱箍再穿梁筋，梁箍筋也可以采用套箍法。梁板柱節(jié)關(guān)處鋼筋綁扎，板的上筋，次梁的上筋，主梁的上筋，上部從上向下，從下向上則為主梁的下筋再次梁之下，優(yōu)先保證主梁的鋼筋保護(hù)層，主次梁交處的箍筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間距的凈距要大于或等于30mm，以利于砼澆筑。 質(zhì)量保證措施1）在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度，箍筋加密區(qū)要求保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配料單。2）嚴(yán)格執(zhí)行“三接”“三檢”和“一控”，其中“三接”為嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工“三檢”為自檢、互檢、交接檢，“一檢”為自挖正確率一次驗收合格率。3）嚴(yán)格執(zhí)行六不綁原則，即：（1）上道工序未驗收不綁（2）鋼筋接頭不符合要求不綁（3）鋼筋未清理干凈不綁（4）鋼筋偏位未接1:6調(diào)整不綁（5）施工縫未清理、鑿毛不綁（6）放線不到位不綁1）分項的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行三檢，三檢完成后，由項目部質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并填寫檢驗批，再報請監(jiān)理驗收。2）鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)長度177。10177。8網(wǎng)眼尺寸177。20177。19綁扎鋼筋骨架長177。10177。8寬 高177。5177。4受力鋼筋間 距177。10177。6排 距177。5177。4保護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)177。10177。8柱 梁177。5177。4板墻殼177。3177。2綁扎箍筋橫向鋼筋間距177。20177。15鋼筋起點位置20177。5預(yù)埋件中心線位置5177。4水平高差+177。1）砼表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面，漏筋、夾渣、銹斑、爛根和明顯氣泡存在。2）結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正無缺棱掉角，無漏漿現(xiàn)象，梁、墻、柱接頭處平滑方正模板拼緣無明顯痕跡。3）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)定允許范圍內(nèi)。1）模板體系的選型恰當(dāng)與否以模板的拼裝質(zhì)量，施工工藝直接關(guān)系到模板工程的施工質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。因此為了優(yōu)質(zhì)，高速的完成本工程的建設(shè)，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況，我們對模板進(jìn)行了如下設(shè)計。2）板模板施工頂板模板采用12 mm原竹膠板，主龍骨為100100 mm的木方，間距200mm，次龍骨用50100 mm木方，間距200mm，雙面刨光，以保證模板面的平整，板下支撐選用滿堂式腳手架，站桿間距1200mm，站桿下方墊50mm厚的腳手板，設(shè)掃地桿，順?biāo)g距為1200，在距板底210mm時設(shè)置水平桿，起拱按3‰，鋪板按設(shè)計早拆系統(tǒng)。按板跨長向布板，整板沿梁邊鋪設(shè)，板條留在跨中部分待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除，其余的待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，即可拆除。 質(zhì)量檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法國 標(biāo)內(nèi) 控1墻梁柱軸線位置54鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5177。4水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10177。8鋼尺檢查墻柱梁+4 5+3 4鋼尺檢查4層高垂直 度不大于5m65經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5m87經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5相臨兩板表面高低差21 .5鋼尺檢查6表面平整度542m靠尺和塞尺檢查1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。2）模板拆除時間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。3）拆除模板之前，應(yīng)填報模板拆除申請表，經(jīng)有關(guān)人員會簽后方可拆模。4）拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。1）模板支設(shè)前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并落實責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理條例，對質(zhì)量優(yōu)劣進(jìn)行獎罰。2）模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部，每段至少留兩個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。3）各類模板制作須經(jīng)嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗收合格后房方可投入使用，模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。4）模板驗收重點為控制剛度、穩(wěn)定性、垂直度、平整度和接