【正文】 圓率不超過８％；．因彎管角度誤差所造成的彎曲起點(diǎn)以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長(zhǎng)度的１％，且不大于１０ｍｍ。其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個(gè)軸線上均應(yīng)為計(jì)算位移量的一半。７、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時(shí)，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定段施。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；三、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；四、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。５；二、應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象；三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；四、波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；五、安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其開啟壓力為工作壓力的１．０５～１．１５倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的０．９倍。涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。涂漆施工宜在溫度為５～４０℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。兩端應(yīng)留２００～２５０ｍｍ空白段。在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每批保溫材料中，應(yīng)任選１～２組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值５％以上的材料不得使用。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為１５０～２００ｍｍ。九、設(shè)備、容器和大管徑管道，應(yīng)在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔３００ｍｍ捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。在１ｈ內(nèi)壓力降不超過０．５９８．１ｋＰａ即為合格。清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，吹洗壓力應(yīng)不大于管道工作壓力的７５％；三、吹洗次數(shù)一般為２～３次，每次的間隔時(shí)間為２～４ｈ；四、蒸汽吹洗的檢查方法：將創(chuàng)光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無鐵銹、臟物即為合格。供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部立即處理。二、在暖管合格后，略開大汽門緩慢提高蒸汽管的壓力，待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)后，對(duì)管道、支架及凝結(jié)水疏水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。）立足工程全局，按工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及形象進(jìn)行計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出、及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。、操作班組一級(jí)管理：）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成，只有這樣，才能進(jìn)一步確保分部和單位工程的進(jìn)度要求。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。（）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。（）虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)有關(guān)質(zhì)量意見及時(shí)整改反饋。焊條出廠應(yīng)有合格證，電焊工必須持證上崗。注意對(duì)周圍場(chǎng)地進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)各沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定期觀測(cè)并做好觀測(cè)記錄。、做好分項(xiàng)工程的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位、公司質(zhì)安部門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢驗(yàn)收。施工項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心抓質(zhì)量，施工員按分工不同負(fù)責(zé)所轄部分的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理的主要責(zé)任是：、細(xì)心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴(yán)格按圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、聯(lián)系單。、執(zhí)行分部、分項(xiàng)工程月度計(jì)劃，編制旬作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。對(duì)重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前落實(shí)技術(shù)措施，以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完成時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。（）認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，無合格證的材料嚴(yán)禁在工程中使用。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)等。建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等 個(gè)管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行預(yù)控。公司每季度對(duì)項(xiàng)目管理人員完成工作情況進(jìn)行跟蹤考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰。）及時(shí)向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，以便分公司協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。它的任務(wù)和職責(zé)：）施工前期每個(gè)月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)行。暖管后的恒溫時(shí)間應(yīng)不少于１ｈ。供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行７２ｈ。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn)行試運(yùn)，尚應(yīng)擬定可靠的防凍措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)入口水與排水的透明度相同即為合格。清洗１、供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用蒸汽或水進(jìn)行?？傮w試壓的管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以１ｋｍ左右為宜。十四、防潮層、保護(hù)層的搭接，水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在冷緊或熱緊完成后再進(jìn)行保溫。每塊制品應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；三、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；四、支架處，保溫層應(yīng)留膨脹伸縮縫。八、保溫管外保護(hù)層表面應(yīng)鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。５、自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。安裝壓力表一、壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響；二、壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于１０ｍｍ的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門、蒸汽管道安裝壓力表時(shí)不得用旋塞；三、壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)為工作壓力的１．５～２倍。安裝水位表一、水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低２５ｍｍ，最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高２５ｍｍ；二、玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有保護(hù)裝置；三、水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的177。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；四、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；五、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列；六、鑄鐵閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；七、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。管道安裝前，應(yīng)做好下列工作：一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；二、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆；三、根據(jù)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。６、支、吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。鋼管的冷彎和熱彎、 內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實(shí)，管端堵塞結(jié)實(shí)；、 鋼管熱煨彎時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在～1050℃范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻；、 材煨制彎管時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于４５176。、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。二、 螺栓摩擦面處理、高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊渣?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝?dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。的彎鉤，彎心直徑,平直部份長(zhǎng)度≥.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 不少于鋼筋直徑的.６、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工.、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。?? 因承臺(tái)體積較為厚大，需分層澆筑。?? ●每次砼施工完畢，應(yīng)及時(shí)沖洗車內(nèi)粘附的砼。??● 砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗(yàn)室提供的級(jí)配，嚴(yán)格接重量比計(jì)量取料拌砼，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌機(jī)、振動(dòng)插入器等機(jī)具明確專人負(fù)責(zé)。柱子插筋綁扎時(shí)，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時(shí)發(fā)生軸線偏位。??● 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載?；赘⊥另毴客诔?。對(duì)于總包方制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。() 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長(zhǎng)，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對(duì)安裝單位的壓力，做到均衡施工。第4章 第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱產(chǎn)地使用 年限規(guī)格（功率）數(shù) 量交流電焊機(jī)臨海 年－－電動(dòng)切割機(jī)杭州 年電動(dòng)套絲機(jī)杭州 年””電動(dòng)套絲機(jī)日本 年””液壓彎管機(jī)泰州 年”臺(tái)鉆杭州 年電動(dòng)試壓泵杭州 年150Kg沖 擊 鉆德國(guó) 年電錘長(zhǎng)春 年角向磨光機(jī)上海 年手拉葫蘆上海 年汽車吊上海 年說明：（）公司提供全部滿足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。() 服從項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。() 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊(duì)人員，勞動(dòng)力安排充足。 臨時(shí)設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)中心地點(diǎn)，設(shè)總安全配電箱各一臺(tái)，并根據(jù)實(shí)際需要在加工棚、生活區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點(diǎn)配備手提式安全配電箱。工程的材料采購(gòu)供應(yīng)主要有二種計(jì)劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購(gòu)，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價(jià)上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購(gòu)。第2章 第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、金融、新聞等遠(yuǎn)外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。、 材料管理：）、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)的管理工作，嚴(yán)格按照施工場(chǎng)布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識(shí)明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個(gè)施工場(chǎng)地整齊、清潔。在組織上確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。自始至終掌握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期或不定期召開會(huì)議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘。在試壓合格后，用壓力大于 和流速大于 米秒的蒸氣進(jìn)行吹掃。所有支座的加工和安裝，均采用手工電弧焊。管材選用：蒸氣管道、管材全部采用鋼，無縫鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)螺旋縫埋弧焊鋼管，采用 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。、保修時(shí)間：竣工驗(yàn)收合格后 個(gè)月。目錄第卷 投標(biāo)承諾綜合說明 第卷 工程概況及特點(diǎn) 第章 第一節(jié)、工程概況 第章 第二節(jié)、工程特點(diǎn) 第卷 編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施 第章 第一節(jié)、編制依據(jù) 第章 第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單 第章 第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo) 第章 第四節(jié)、實(shí)施措施 第節(jié) 一、組織措施： 第節(jié) 二、保證措施： 第卷 施工部署（土建部分） 第章 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 第章 第二節(jié)、施工總體部署 第章 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第章 第四節(jié)、原材料、半成品的采購(gòu)供應(yīng) 第章 第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃 第卷 施工部署（安裝部分） 第章 第一節(jié)、施工管理體系 第章 第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施 第章 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第章 第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃 第卷 管架工程施工方案 第章 土方及砼基礎(chǔ) 第章 管架柱工程 第章 鋼桁架構(gòu)件預(yù)制 第章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 第卷 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 第章 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 第章 第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作 第章 第三節(jié)、管道支架安裝 第章 第四節(jié)、法蘭和閥門安裝 第章 第五節(jié)、補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊 第章 第六節(jié)、防腐工程 第章 第七節(jié)、保溫工程 第章 第八節(jié)、試壓、清洗、試運(yùn)行 第卷 工程質(zhì)量保證措施 第章 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施 第章 第二節(jié)、質(zhì)量管理措施 第章 第三節(jié)、質(zhì)量控制要點(diǎn) 第章 第四節(jié)、成品保護(hù)措施 第卷 施工安全保證體系和保證措施 第章 第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo) 第章 第二節(jié)、施工安全保證體系 第章 第三節(jié)、施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序 第章 第四節(jié)、安全管理措施 第章 第五節(jié)、安全技術(shù)措施 第章 第六節(jié)、防