衛(wèi)康光學眼鏡公司車間主任培訓教材-免費閱讀
【正文】 ① .生產線機種切換。 ③ .資金占用。 96 生產中 七大浪費 浪 費 結 果 物料的放置、堆積、移動、整理等浪費。 ③ .額外處理人員的增加。如路標、地圖、 位置圖等 85 如何提升車間主任的管理技能？ 防 差 錯 3. 作業(yè)指示表： 為作業(yè)指導為目的。 72 如何提升車間主任的管理技能？ 為什么會發(fā)生事故？ ?不安全條件 +不安全行為 =事故 ?小事故就是大事故的隱患 73 如何提升車間主任的管理技能？ 事故等級金字塔 結果 行為 死亡 重傷 輕傷 險生事故 不安全行為 74 如何提升車間主任的管理技能？ 員工消極情緒 ?消極情緒的表現： ?出現大量違法與不滿情緒 ?出現效率低，人浮于事，或消極怠工的現象 ?缺勤率增長、懶散 ?員工對工作缺乏興趣、效率低 75 如何提升車間主任的管理技能？ 缺勤是衡量員工積極性的一項標準 □ 請病假人數增多 □ 出現原因不明的疲憊現象 □ 人員流動增多，常發(fā)生爭吵 76 如何提升車間主任的管理技能？ 防 差 錯 在產品質量管理中，不合格品的產生通常 被認為是因為操作工的不專心、疏忽所造 成。 上班前要做的事項 難道工作還沒有管理好嗎？ 什么是管理 ? 48 什么是管理 ? 管理就是 －－準確的了解你期望的想作的 什么？ 然后使他們用 最有效 的方法去 完成的過程 49 什么是管理 人員 ( Manpower ) 機器 ( Machines ) 材料 ( Materials ) 方法 ( Methods ) 測量 ( Measurements ) 可視化管理 5M管理 50 人員 (Manpower)管理 你如何安排？ 你知道生產線上，今天誰缺席， 由誰替代他的工作？ 你如何指導生產作業(yè)？ 作業(yè)員的工作方法是否正確的呢？ 生產作業(yè)指導書執(zhí)行了嗎 ？ 51 機器 (Machines)管理 是否是計劃性的停機？ 因換模具設備而停機？ 因質量問題而停機？ 因機器故障而停機？ 因預防保養(yǎng)而停機？ 好機器制造好質量的產品 52 材料 (Materials)管理 你如何知道物料的流動是否順暢？ 你如何知道材料是否超出所能掌握的數量 以及是否生產過多的數量。 有 效 溝 通 與同事溝通 44 有 效 溝 通 3. 禮貌 ── 同事因無上司部屬之間的上下關系 ﹐ 溝通時應多注意禮貌。 34 ：然后是信息的 交流；再次是情感的分享。 21 了解下級對你的期望值 及時指導 工作中，下屬總是希望自己能時常得到上 司的 及時指導 ，因為上司的 及時指導 就是 對下屬的關注和培訓。 14 車間主任的管理水平現狀 經驗很重要，但是經驗畢竟不系統(tǒng)，存在 一些盲區(qū)，所以必須經過系統(tǒng)的理論培訓 來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升 到自覺的層次。 9 車間主任對三個階層人員的不同立場 面對部下應站在代表經營者的立場上， 用領導者的聲音說話； 面對經營者應站在反映部下呼聲的立場上， 用部下的聲音說話； 面對他的直接上司又應站在部下和上級輔 助人員的立場上講話。負責督促產品品質 基層的管理者，隊長、領班，更多的是車間主任。車間既是產品的組織領導者，也是直接的生產者。一定要堅持 安全第一 ，防止 工傷和意外事故，包括努力改進機械設備 的安全作用，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程 作業(yè)等。 了解下級對你的期望值 19 了解下級對你的期望值 目標明確 目標明確是做領導的一個最重要的和最起 碼的前提。有人將其形容為 “ 打著朝前走 ” 25 車間主任的權力 法定權 上級的文件可以根據情況有的向下傳達， 有的暫緩傳達，甚至不傳達；下屬反映的 情況如果車間主任能處理，就不必上報等都 屬于法定權。 有 效 溝 通 與部屬溝通 42 ── 避免與部屬在公共場合「吵架」。 生產任務 完成不了，小張親 自 上崗 ， 生產質量 有問題，小張得去 分析 ， 小張覺得很辛苦，但同時覺得很自豪。使任何人都有了解好 與壞的狀態(tài)，即使新進人員也能很快縮小作業(yè)上 的
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