準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(ppt32)-生產(chǎn)運(yùn)作-免費(fèi)閱讀
【正文】 Conform(遵守 ) 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、訓(xùn)練及維持。 Straighten(定位 ) 將需要的東西排列有序，以利容易取用。 監(jiān)督 檢查表；紅牌子作戰(zhàn) 教養(yǎng) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來(lái)建立自律以及養(yǎng)成從事 5S的習(xí)慣。 騰出空間； 防止誤用。 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 第五節(jié) 5S運(yùn)動(dòng) 1. 整理 (Seiri) 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西，區(qū)別出來(lái)。 生產(chǎn)看板：是用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 一、看板控制系統(tǒng)概述 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 看板： 又稱(chēng)傳票卡， JIT系統(tǒng)中生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具。 向最后一道工序下達(dá)真正的生產(chǎn)指令 —— 投產(chǎn)順序計(jì)劃。 （ 2） JIT的生產(chǎn)管理技術(shù)：包括看板在內(nèi)的一系列方法，形成一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。 ⑥ 等待的 Muda。 第二節(jié) JIT的含義 一、 JIT（ Justintime）的概念 第二節(jié) JIT的含義 JIT的出發(fā)點(diǎn)： 不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無(wú)休止的優(yōu)化改進(jìn)。 第一節(jié) JIT的發(fā)展 人力資源減至 1/2； 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期減至 1/2—— 1/3； 在制庫(kù)存減至 1/10； 工廠占用空間減至 1/2； 成品庫(kù)存減至 1/4； 產(chǎn)品質(zhì)量提高 3倍。 ③ 不良重修的 Muda。 （ 2）它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存 — 暴露問(wèn)題 — 降低庫(kù)存 — …… ，這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。 基本子目標(biāo) 子目標(biāo)為消除中斷、系統(tǒng)具備柔性、減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期、存貨最小化、消除浪費(fèi)。 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三、投產(chǎn)順序計(jì)劃的制定方法 數(shù)學(xué)模型及其近似解法 實(shí)際計(jì)劃 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 四、生產(chǎn)同步化、彈性作業(yè)人數(shù)的實(shí)現(xiàn)方法 生產(chǎn)同步化 （ 1）設(shè)備布置 （ 2）縮短作業(yè)更換時(shí)間 彈性作業(yè)人數(shù)方法 —— 少人法 （ 1）實(shí)現(xiàn)條件 —— 設(shè)備配置、多面手、柔性的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合。當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放出時(shí)，傳送看板就附在容器上。 工作地號(hào)： 38油漆 零件號(hào)： A435油箱座 放于出口存放處： — 6 所需物料 5漆，黑色 放于：壓制車(chē)間 21— 11號(hào)儲(chǔ)藏室 典型的生產(chǎn)看板 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 三、 看板的類(lèi)型 四、看板生產(chǎn)組織 入口 存放 處 入口 存放 處 出口 存放 出口 傳送看板盒 傳送看板盒 生產(chǎn)看板盒 生產(chǎn)看板盒 傳送看板盒 WC1 入口 存放 WC2 WC3 出口 存放 處 生產(chǎn)看板盒 零件 零件 產(chǎn)品 零件 零件 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 五、 看板所需數(shù)量 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) 計(jì)算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + （ 1+Aw
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