準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(ppt32)-生產(chǎn)運(yùn)作-文庫吧
2025-07-09 01:38 本頁面
【正文】 流程化生產(chǎn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) JIT 防呆技術(shù)或 TQM 看板系統(tǒng) TPM 迅速換模 自動(dòng)化 多能化訓(xùn)練 目 視 管 理 第二節(jié) JIT的含義 （ 3） JIT的內(nèi)容：生產(chǎn)設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、人員 /組織要素、制造計(jì)劃與控制。 一、 JIT的概念 JIT的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 二、目標(biāo)及其體系 第二節(jié) JIT的含義 總目標(biāo)為達(dá)到平衡系統(tǒng)，獲取最大利潤(rùn)，即貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料。 基本目標(biāo)為降低成本，徹底排除浪費(fèi)。 基本子目標(biāo) 子目標(biāo)為消除中斷、系統(tǒng)具備柔性、減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期、存貨最小化、消除浪費(fèi)。 獲取利潤(rùn) 降低成本 —— 徹底排除浪費(fèi) 適時(shí)適量 彈性作業(yè)人數(shù) Just In Time 生產(chǎn)批量極小化 縮短時(shí)間 更換時(shí)間 生產(chǎn)均衡化 質(zhì)量保證 自動(dòng)化 設(shè)備 配置 多面手 少人化 生產(chǎn)同步化 后工序 領(lǐng)取 看板管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 最終目標(biāo) 基本目標(biāo) 基本子目標(biāo) 基本手段 二、 JIT的構(gòu)造體系 第二節(jié) JIT的含義 三、 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體手法 第二節(jié) JIT的含義 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的管理工具 —— 看板 一、拉動(dòng)式計(jì)劃特點(diǎn) 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三階段生產(chǎn)階段：年度計(jì)劃、季度計(jì)劃與月度計(jì)劃（在此基礎(chǔ)上編制日程計(jì)劃、投產(chǎn)順序計(jì)劃）。 向最后一道工序以外的各道工序出示每月大致的計(jì)劃品種與數(shù)量計(jì)劃，作為參考基準(zhǔn)。 向最后一道工序下達(dá)真正的生產(chǎn)指令 —— 投產(chǎn)順序計(jì)劃。 拉動(dòng)機(jī)制特性 計(jì)劃與控制的相連作用 計(jì)劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn … 產(chǎn)品 輸出 原材料 輸入 推進(jìn)式系統(tǒng) 信息流 物料流 WC：工作中心 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn … 產(chǎn)品輸出 原材料輸入 牽引式系統(tǒng) 計(jì)劃部門 1） 推進(jìn)式系統(tǒng) 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 2）牽引式系統(tǒng) 二、生產(chǎn)計(jì)劃制定程序 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 計(jì)劃部門：豐田公司總部生產(chǎn)管理部，分為生產(chǎn)規(guī)劃課（年度及三年規(guī)劃）、生產(chǎn)計(jì)劃各課（三月滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃、日投產(chǎn)順序計(jì)劃） 計(jì)劃方式：出口車 —— 訂貨型（當(dāng)?shù)夭块T匯總方案 海外規(guī)劃部調(diào)整 公司生產(chǎn)部）； 內(nèi)銷車 —— 訂貨型與預(yù)測(cè)型結(jié)合制定 投產(chǎn)順序計(jì)劃（混合裝配線上各種車型的投入順序）：只下達(dá)給混流線、主要部件組裝線、主要協(xié)作廠家。 看板：日常生產(chǎn)的計(jì)劃指令。 生產(chǎn)周期：從車體加工到整車完成 —— 一天。 交貨周期：國外訂貨 —— 4個(gè)月；國內(nèi)訂貨 —— 5到 15天。 第三節(jié) JIT的拉動(dòng)式計(jì)劃與控制 三、投產(chǎn)順序計(jì)劃的制定方法 數(shù)學(xué)模
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