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某火電廠施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 2)施工人員認(rèn)真看圖,充分理解設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范嚴(yán)格按施工圖紙施工,要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,各種資料同步填寫,并及時(shí)回收、保存。 4. 2. 8 門窗制作和安裝工程 本工程主要采用塑鋼門窗及鋁合窗,待裝修工程施工完后進(jìn)行。 ( 12)對(duì)未提及的安全保證措施按現(xiàn)行《施工安全操作規(guī)程》進(jìn)行。 (5)吊車在運(yùn)行時(shí),起重臂下,加工件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,索具堅(jiān)固,吊車應(yīng)設(shè)專人指揮。 (11)要認(rèn)真做到吊裝前技術(shù)交底,施工人員必須四個(gè)明確:即工作任務(wù)明確,施工方法明確,吊裝物體重量明確和焊接技術(shù)要求明確。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行“鋼結(jié) 構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范”GB 5020595 及“建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程” JGJ8191 要求,并要認(rèn)真做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄和各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄。防火工程待屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后及時(shí)進(jìn)行。 (2)吊裝方法 煤斗吊裝利用 塔吊,先支撐鋼梁然后依次吊下斗體、中斗體、上部斗體;最后進(jìn)行煤斗蓋吊裝,分四段進(jìn)行。 (2) 吊裝前檢查:檢查土建標(biāo)高,預(yù)埋件位置,柱距是否有誤差。 落煤管制作:采用鋼板焊接而成。 拼裝時(shí),要把屋架長(zhǎng)度,高度偏差控制在規(guī)范內(nèi),為防止側(cè)向變形,拼裝后屋架要用杉桿綁扎加固。鋼梁油漆完即進(jìn)行編號(hào)。 組焊成型的鋼梁有四道焊縫,焊接時(shí)采用埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接。 鋼結(jié)構(gòu)加工待施工圖到后,另行編制《鋼梁制作作業(yè)指導(dǎo)書》,《鋼煤斗制作作業(yè)指導(dǎo)書》,《鋼屋架制作作業(yè)指導(dǎo)書》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書》、《鋼結(jié)構(gòu)防火施工作業(yè)指導(dǎo)書》等用于指導(dǎo)施工。當(dāng)板下有梁托時(shí),留在梁托下部。 砼振搗結(jié)束,應(yīng)用木抹搓平,但結(jié)構(gòu)標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求,防止砼面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高,給做地面帶來(lái)麻煩,過低造成地面超厚,影響地面質(zhì)量。砼減水劑、緩凝劑必須將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品的國(guó)家認(rèn)證資料提供給業(yè)主并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可使用。按綁扎的設(shè)計(jì)位置放合格的保護(hù)層墊塊,禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊,梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固,緊貼模板,并保證保護(hù)層的厚度。 4. 2. 4 鋼筋工程 成立 鋼筋加工隊(duì),工地根據(jù)計(jì)劃提前一個(gè)月將料單送鋼筋車間,加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序,防止不同品種鋼筋疊在一起,鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)吊裝到使用部位,暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。 模板安裝完畢,由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。 承重支撐材料: 普通鋼管腳手架組合。 每層回填土壓實(shí)后,應(yīng)及時(shí)取樣,檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。 回填所用土的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在回填前進(jìn)行含水率測(cè)定,對(duì)含水率小的土,應(yīng)噴灑適量的水,使其保持回填土保持最佳含水率。加深部分用毛石混凝土填充。 第一層挖至 ,第二層挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (3)高程控制 (a) 從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)上聯(lián)測(cè)高程到施工軸線上,采用 WILDNA2 水準(zhǔn)儀配置 GPM3 測(cè)微儀進(jìn)行Ⅱ度水準(zhǔn)觀測(cè)。 4. 2 主要分部分項(xiàng)的施工方法 4. 2. 1 測(cè)量放線及沉降觀測(cè) 根據(jù)鞏義火電廠工程 2 135MW 機(jī)組施工測(cè)量精度要求高,工作量大等特點(diǎn),擬采用如下方案對(duì)廠區(qū)平面位置及高程進(jìn)行控制。 ○6 安裝各種管線時(shí),不得任意剔鑿構(gòu)件,施工中不得任意割斷鋼筋 或彎成硬彎損壞成品。 ○8 混凝土澆筑、振搗完工后,要保持露出鋼筋位置的正確。 ○14預(yù)留構(gòu)造柱插筋,不得踩倒、彎折。 ○6 不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。 ②工作面已安裝完畢的墻、柱、模板,不準(zhǔn)在安裝其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 表 3 齡期( d) 1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 ξ值 0.60 0.79 0.78 0.77 0.70 0.60 0.51 0.42 0.35 0.30 通過以上理論計(jì)算,可預(yù)先發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部溫差最大值在砼澆筑后出現(xiàn)的時(shí)間,在該時(shí)間區(qū)段內(nèi),必須加強(qiáng)測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)工作,控制砼中心溫度與表面溫度之差不大于25℃,防止砼裂縫。 k) 。 9.加強(qiáng)砼的振搗,提高砼密實(shí)和抗拉強(qiáng)度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量。 在砼中摻加 UEA 膨脹劑,以減少砼的收縮應(yīng)力;在砼中采用取代法摻加粉煤灰,以減少水泥用量;在高溫季節(jié),在砼中摻用緩凝減水劑,防止冷縫產(chǎn)生,減少拌合用水,降低 水化熱,延緩溫峰出現(xiàn),其溫度應(yīng)力也隨之降低,使砼的抗裂性能提高。其處理方法:用砂輪機(jī) 將突出部分打磨掉,麻面處用與砼同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)平后,用泡沫塑料磨光后,再用 107 膠與一定比例的白水泥和普通水泥攪拌成稀砂漿,用毛刷刷面即可。砼澆筑所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同批號(hào)。 4) PVC 板粘貼: PVC 板與模板之間粘貼材料選用魚珠膠。 320 厚度 10 200 380 花籃梁模板圖 模板制作示意圖 2) 柱梁角木線條倒圓: 柱梁角倒圓木線條斷面如右圖所示, 木線條安裝后必須順直且與模板接縫處 不漏漿。 試驗(yàn)和檢驗(yàn) 灌漿材料的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)所需材料做好試配,確定最佳配合比,對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室確定。 工具準(zhǔn)備: 壓力灌漿泵、攪拌、運(yùn)輸工具,澆筑、搗實(shí)工具;量具。計(jì)算方法必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 除氧煤倉(cāng)間各樓層為鋼-砼組合結(jié)構(gòu),因此樓板支撐體系考慮支撐在鋼次梁上,煤倉(cāng)間施工至 35m 時(shí),立即準(zhǔn)備吊裝鋼煤斗。 各類預(yù)留孔洞用專用蓋板蓋好,防止雜物進(jìn)入預(yù)留孔洞內(nèi)。 4. 1. 3 地下設(shè)施及各類設(shè)備基礎(chǔ) 主廠房地下設(shè)施及各類設(shè)備基礎(chǔ)類型多,數(shù)量大,在各系統(tǒng)工程中占有相當(dāng)重要的地位,其施工進(jìn)度直接影響到設(shè)備安裝工程。地面以上 2 米和穿越道路、易受機(jī)械損傷的位置應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。 3. 2. 4 垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸能力 垂直運(yùn)輸 汽機(jī)間靠 B 列一側(cè)布置 行走塔吊一臺(tái),中心距 B 軸 7m,起重能力為,在煤倉(cāng)間的南側(cè)設(shè)一臺(tái) QTZ63 型塔吊,在煤倉(cāng)間南北兩側(cè)各設(shè) SCD200/200雙籠施工電梯一臺(tái)。 (9)廠區(qū)除灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及廠區(qū)溝道、上下水消防管路等工程將按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穿插施工并逐項(xiàng)按要求交付安裝。 施工布署 3. 1 施工工序總體安排 為實(shí)現(xiàn)里程碑進(jìn)度控制目標(biāo),確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電,我公司將按照下述順序和施工進(jìn)度安排: (1)土方工程: 2020 年 月 日主廠房土方開挖完。 1. 4. 4 爐后建筑 煙道 上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土煙道,下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),內(nèi)襯采用輕質(zhì)耐酸磚,耐酸膠泥砌筑。 山墻結(jié)構(gòu) 本期不考慮擴(kuò)建,兩端山墻結(jié)構(gòu)相同,與主廠房分開布置,形成獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體系,均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土山墻柱、水平鋼桁架抗風(fēng)體 系。按照防火要求,汽機(jī)油箱對(duì)應(yīng)的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。 廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng) (只含廠內(nèi)部分,分界點(diǎn)為:廠區(qū)圍墻外 1 米 ); 五通一平(不含拆遷部分及補(bǔ)償),鑒于發(fā)包人已提前將“五通一平”的有關(guān)工作委托出去,所以其發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)經(jīng)雙方審定并在項(xiàng)目協(xié)議的概算范圍內(nèi); 樁基試驗(yàn)及費(fèi)用; 1. 2 總承包人全面負(fù)責(zé)以上服務(wù)范圍工程的設(shè)備 (鍋爐除外 )及其監(jiān)造、安裝材料、建筑工程材料采購(gòu),運(yùn)輸、保管、倉(cāng)儲(chǔ);負(fù)責(zé)建筑安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、性能驗(yàn)收、投入商業(yè)運(yùn)行、質(zhì)量擔(dān)保等;并負(fù)責(zé)提供為完成這些工作的全部服務(wù),包括地基的處理,全部的臨 時(shí)設(shè)施;負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)。 水處理車間; 水處理系統(tǒng)主要是水處理車間,包括配套的工藝、土建、電氣、采暖通風(fēng)等。 8)主廠房給排水系統(tǒng) 為主廠房提供必要的給水、排水等。每個(gè)原煤倉(cāng)對(duì)應(yīng)2 臺(tái)給煤機(jī),每臺(tái)給煤機(jī)相對(duì)獨(dú)立, 2 臺(tái)給煤機(jī)的給煤量即可滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行。額定供熱熱媒參數(shù)為 130/70℃, 70℃的熱網(wǎng)回水及部分鍋爐補(bǔ)給水分別進(jìn)入除氧器,而后進(jìn)入鍋爐加熱,加熱到 130℃作為供熱熱網(wǎng)的供水供給城市供熱管網(wǎng)。某火電廠施工組織設(shè)計(jì) 工程概況 發(fā)包人愿將方山縣城集中供熱工程 PC 總承包項(xiàng)目交由總承包人實(shí)施,并接受總承包人遞交的施工、竣工試驗(yàn)、竣工后試驗(yàn)、試運(yùn)行考核及承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任承諾。 2)鍋爐燃燒系統(tǒng); 本工程燃料采用兩種燃料,一種是焦?fàn)t煤氣,另一種是中煤及矸石。原煤供給系統(tǒng)采用正壓給料,一次風(fēng)機(jī)將密封空氣送至給煤機(jī),同時(shí)鍋爐給煤口處形成煤柱,以防止?fàn)t膛內(nèi)的高溫?zé)煔夥锤Z入給煤系統(tǒng)污染環(huán)境和燒壞給煤機(jī)皮帶。 9)主廠房采暖通風(fēng)系統(tǒng) 為維持主廠房?jī)?nèi)適宜的環(huán)境溫度,所必須的采暖通風(fēng)需 求。 空壓機(jī)房; 負(fù)責(zé)為全廠提供壓縮空氣,主要是空壓機(jī)房,包括工藝、土建、電氣等。 1. 4. 2 主廠房結(jié)構(gòu) 主廠房采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu),承重結(jié)構(gòu) A 列柱與汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)鉸接,汽機(jī)房屋蓋由組合鋼板梁、鋼檁條和壓型鋼板組成。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 ,中間夾層 ,采用鋼次梁、鋼-砼組合樓板結(jié)構(gòu),自成承重體系。 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下采用機(jī)磚砌筑,以上采用加氣砼砌體結(jié)構(gòu)。 電除塵器支架 電除塵支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨(dú)立基礎(chǔ),上部為鋼結(jié)構(gòu)支架。 (2) 年 月 日 1鍋爐基礎(chǔ)交安, 年 月 日 2鍋爐基礎(chǔ)交安。 (11)集控室 年 月 日交安。 水平運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用 3 臺(tái) HCJ5260G 攪拌運(yùn)輸車,其它構(gòu)件或材料運(yùn)輸采用 40t、 15t 拖車各兩臺(tái), 15t 汽車三臺(tái), 8t 汽車兩臺(tái)。 電纜溝回填:電纜敷設(shè)完畢,鋪上 10 mm 的沙土,然后橫鋪磚一層,最后 回填土,分層夯實(shí),回填完畢,溝上的土高出自然地面 15cm~20cm;在電纜轉(zhuǎn)彎處、終端、接頭等部位及直線段每 50m~100 m 處設(shè)置電纜標(biāo)牌。對(duì)埋置較深的設(shè)備基礎(chǔ)及溝坑,當(dāng)主廠房基礎(chǔ)施工完后,立即組織施工,以便進(jìn)行第一次回填。具體措施詳見各單項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。鋼煤斗吊裝完成后,馬上進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。 框架結(jié)構(gòu)施工均采用清水砼工藝,詳見 。 材料準(zhǔn)備(按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備): 對(duì)于細(xì)石砼灌漿的部位,砂石、水泥必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做 100mm 立方體試塊 3 組,一組用于7天強(qiáng)度,一組用于 28天試壓,另一組備用,均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。經(jīng)過177。魚珠膠應(yīng)用 稀料稀釋后使用,一般摻兌比例為膠 3 稀料 1,注意稀料摻兌量不要過大,否則不但影響粘結(jié)力,還易溶解 PVC板。所以施工現(xiàn)場(chǎng)地材采用大倉(cāng)收料, HZW25A 型移動(dòng)砼攪拌站配有 280t 水泥倉(cāng),使散裝水泥在工程中得以應(yīng)用,散裝水泥同批號(hào)噸位大,可以滿足同批號(hào)要求。注意白水泥與普通水泥的摻兌比例應(yīng)根據(jù)清水砼的顏色試配后確定,以保證整修后的砼表面顏色與大面積砼表面顏色一致。 4.高溫季節(jié)施工大體積砼,應(yīng)采取有效措施控制砼澆筑溫度在 28℃以下。 10.砼攪拌的最短時(shí)間:攪拌機(jī)容量為 500L,強(qiáng)制式攪拌機(jī)為 90s,砼中摻用粉煤灰、減水劑、膨脹劑,其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)比基準(zhǔn)砼延長(zhǎng) 30s。 γ —— 混凝土的容重 (kg/ m3)。 14.砼內(nèi)部溫度測(cè)試采用便攜式建筑電子測(cè)溫儀 JDC2。工作面已安裝完畢的 平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平向模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 ○7 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 3)混凝土工程 ○1 振搗混凝土?xí)r,不 得碰動(dòng)鋼筋,埋件防止位移。 4)結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝 ○1 樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰,安裝接點(diǎn)的標(biāo)高要注明,需要處理的要有明顯標(biāo)記,不得任意涂抹、更改和污染。 清水砼成品的保護(hù) 清水砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí),要注意保護(hù)砼表面使其不受損傷;框架柱拆模后應(yīng)對(duì)邊角進(jìn)行防護(hù),嚴(yán)防碰撞;進(jìn)行其他工序時(shí),妥善進(jìn)行保護(hù),防止污染。 (1)人員及儀器的配備 測(cè)量小組配備 6 人,包括一名測(cè)繪工程師,配備 WILDNA2 水準(zhǔn)儀、 GPM3 測(cè)微器、WTLDT2 經(jīng)緯儀、 LEICAI2020 測(cè)距儀各一套及蘇 光J 22 經(jīng)緯儀、 普通水準(zhǔn)儀各2套。 施工時(shí)根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測(cè)。挖方放坡按 1:,四周預(yù)留排水溝及工作面 。 2)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)基底與基坑開挖標(biāo)高之間,用毛石混凝土填充。 施工機(jī)械的選用 土料的運(yùn)輸:用自卸汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妫痪植靠扇斯び檬滞栖囘\(yùn)至工作面。 為了保證每層回填厚度的均勻,在坑(槽)側(cè)壁用簡(jiǎn)易尺桿標(biāo) 出每層鋪填厚度。 其它輔助材料: 密封泡沫條和粉質(zhì)脫模劑等。對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì),由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制:操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn),施焊人員應(yīng)有上崗證,鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。 鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻,橫平豎直,位置準(zhǔn)確,同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件,留預(yù)留洞等。外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按照批量取樣進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用規(guī)范 GBJ11988。
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