主橋箱梁掛籃懸澆施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 8）起吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊機(jī)及各種吊具、吊繩進(jìn)行檢查，確保安 全可用。必須確保掛籃結(jié)構(gòu)本身主錨固的可靠性，因此施工人員特別是技術(shù)人員要領(lǐng)會(huì)施工圖中的技術(shù)要求，不得隨意更改和添加荷載。 3）做好各種原材料的檢驗(yàn)，施工中嚴(yán)格檢測(cè)工作，隨機(jī)抽查，不合格品堅(jiān)決清退出場(chǎng)，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。 （ 3） 鋼筋制作班： 8～ 10人，負(fù)責(zé)鋼筋的下料、成型。高程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，其后視點(diǎn)為設(shè)計(jì)院提供的“ DQ27”水準(zhǔn)點(diǎn)。焊接時(shí)預(yù)埋件周邊的砼表面必須澆水降溫，以避免燒傷砼。 直線段模板鋼筋，波紋管制孔，預(yù)埋件安裝及預(yù)應(yīng)力筋張拉的要求均同懸臂梁段砼施工工藝。 直線段的底模高程按照墩頂處梁底高程（即支座頂面設(shè)計(jì)高程）與 12梁段砼梁端實(shí)測(cè)梁底高程之差來設(shè)坡。打開壓漿泵處的閥門直至所溢出的水泥漿形狀均勻。三向閥門和錨具蓋帽連接起來，其中錨具蓋帽和閥門之間用一段透明的喉管連接。 2） 儀表液壓力瓶，可作為防護(hù)屏障防止稀漿混合料進(jìn)入真空泵而損壞真空泵。 3） 張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：張拉采用雙控，以張拉控制噸位為主，以延伸量進(jìn)行核對(duì)，同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 １３ 實(shí)際延伸量與理論延伸量誤差控制在177。再將接頭波紋管回旋在對(duì)齊的另一根要接的波紋管上 ,各套上 125mm 長(zhǎng)度 ,兩頭均用膠布貼封。 2） 張拉機(jī)具與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和校核。底模板必須待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后方可脫模。 5）對(duì)預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的 PVC 塑料內(nèi)襯管應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保砼澆筑后順利抽拔。 、砼澆筑 1）砼由拖泵送至施工梁段，泵送管道為垂直向和水平向布設(shè)。移動(dòng)時(shí)掛籃后部底設(shè) 10t 保險(xiǎn)倒鏈。 、掛籃行走 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 ９ 待 1梁段施工完畢，掛籃即可行走，施工 2梁段。 3）根據(jù) 1梁段的高度調(diào)整內(nèi)模板。 8）吊裝前上橫梁 前上橫梁吊裝前，在主構(gòu)架前端先安放作業(yè)平臺(tái)，以便站人作業(yè)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。 d、出場(chǎng)桿件應(yīng)有專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者禁止出場(chǎng)。軌道由 δ 20mm及 10mm鋼板組焊 Ⅱ 型斷面，軌道與預(yù)埋的豎向精軋螺紋鋼相連接。 前吊桿下端與底模架前橫梁連接（銷接），上端支 承在主構(gòu)架前上橫梁上，每根吊桿用兩臺(tái) LQ30 手動(dòng)螺旋千斤頂及扁擔(dān)梁懸吊。 、掛籃懸澆施工 主橋懸臂澆筑段共有 12 塊，為 1～ 12塊，長(zhǎng)度（ 3 5+4 7） m，共 43m，最大塊為 6塊，長(zhǎng)度 4m，重量 ，主橋懸臂澆筑采用掛籃施工。 （三）搭設(shè)兩個(gè)邊跨直線段膺架，并試壓重，然后在膺架上澆筑直線段梁段砼。箱梁橫橋向分上、下游兩幅，凈距 ，采用雙箱單室截面，兩箱中心距 ，梁底曲線采用圓曲線平滑過度，圓曲線半徑為 R＝ ，合攏段及邊跨膺架施工段均為直線段。同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 １ 廈門同安灣大橋 C 標(biāo)段 主橋箱梁掛籃懸澆施工方案 一、編制依據(jù) 廈門同安灣大橋及兩端接線工程“施工圖設(shè)計(jì)”第二冊(cè)“同安灣大橋”第二分冊(cè)“主橋及東引橋上部結(jié)構(gòu)”。 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 ２ 箱梁結(jié)構(gòu)尺寸：頂板寬 1550cm，底板寬 ，頂板厚 26cm；底板和腹板厚度隨梁高變化自支點(diǎn)截面向跨中截面逐漸減少，底板厚 65cm～ 30cm，腹板厚 85cm～ 60cm；懸臂長(zhǎng)度 ，懸臂 板端部厚 18cm，根部厚 65cm；箱梁梁高（箱梁中線處） H=560～ 260cm。 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 ３ （四）后移掛籃，安裝吊架，安裝邊跨合攏段勁性鋼接桿，張拉臨時(shí)鋼絞線束，澆筑邊跨合攏段砼，拆除勁性剛接桿，張拉相應(yīng)的縱向鋼絞線束與橫向鋼絞線束。 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 ４ 、掛籃懸臂現(xiàn)澆施工工藝流程 、掛籃設(shè)計(jì) 掛籃由菱形架、底模架、前上橫梁、內(nèi)外模板、行走及錨固系統(tǒng)等組成。 b、后吊桿 后吊桿采用 150 32mm的 16Mn 鋼板制成，設(shè)置間距為 100mm 的調(diào)節(jié)孔，用兩臺(tái) LQ30 手動(dòng)螺旋千斤頂及扁擔(dān)和墊梁支承在已澆筑好梁段底板上，在預(yù)留孔處，底板應(yīng)加固。 前后支座各兩個(gè)，前支座支承在軌道頂面，下墊 φ 60mm圓鋼，可沿軌道滑行。 、拼裝程序 1） 找平鋪枕 在澆筑 0段砼時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求，埋好精軋螺紋鋼，待 1梁段張拉完畢后，用 1： 2 水泥砂漿找平鋪枕部位。前上橫梁與底橫梁及吊桿組裝好后整體起吊安裝。 4）安裝端模板 ，并與內(nèi)外模板連結(jié)。行走程序如下： 1）按上述要求找平梁頂面并鋪設(shè)鋼（木）枕及軌道。 8）安裝后吊桿，將底模架吊起。垂直向?yàn)楸銟蛎嬷?0塊頂面，水平向布置為 0塊至兩端施工梁段，兩對(duì)稱梁段通過 0塊頂同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 １０ 面泵管彎頭拆接交替進(jìn)行兩梁段底板、腹板和面板的澆筑。 6）砼澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道通孔檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)措施，不可延誤。 、箱梁鋼筋施工 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 １１ 1）箱梁所用的鋼筋種類、鋼號(hào)和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求， 化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。伸出箱梁塊段端頭的波紋管一般不應(yīng)少于 250mm，為加勁和下次接頭，可以先套上大一號(hào)的接頭波紋管。 6%以內(nèi)。 3）干凈的加筋泌水管，能承受較大的負(fù)壓。 2） 在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門（連接至真空泵的除外）并啟動(dòng)真空泵10min，顯示出真空負(fù)壓力的產(chǎn)生， 使真空度達(dá)到 ～ 并保持穩(wěn)定； 如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示波紋管未能密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查并采取措施。在壓漿蓋帽的排氣管上安裝小蓋，并保持壓力在 下繼續(xù)壓漿半分鐘。立模前應(yīng)計(jì)算出膺架的彈性變形量、立模時(shí)予設(shè)拱度。 為了消除因膺架撓曲變化而產(chǎn)生梁體裂紋 ，邊跨直線段的澆筑順序是從兩端開始，中間合攏，全斷面灌注順序由下而上，先底板、腹板，再頂板，分層同安
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