主橋箱梁掛籃懸澆施工方案(存儲版)
【正文】 灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 １６ 分段，橋面板則由外向內(nèi)進(jìn)行澆筑。焊接桿軸線應(yīng)與箱梁中線平行，兩側(cè)與中線等距，以免鋼支撐偏心受壓。模板安裝垂直度測量采用懸掛錘球較核。 （ 4） 砼澆筑班： 8人， 2人振搗， 2人輔助振搗， 4人負(fù)責(zé)下料。 4） 采取施工班組自檢，分項(xiàng)負(fù)責(zé)人再檢，質(zhì)檢員復(fù)檢的“三檢 ”制度。 3） 縱 、橫向張拉作業(yè)均在掛籃上進(jìn)行，作業(yè)面小，不便避讓，應(yīng)互相關(guān)照提醒。起吊作業(yè)時，各施工人員必須聽從指揮人員的指揮。機(jī)械設(shè)備、配電箱必須做好接地措施，配電箱必須有漏電保護(hù)裝置，用電必須由專職電工進(jìn)行操作。 2） 掛籃是塊段施工中的主要受力結(jié)構(gòu)和施工設(shè)施。 2）對一線施工人員做好技術(shù)交底，下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書，讓所有參與本分項(xiàng)的施工人員都清楚各自施工工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定。 （ 2） 鋼筋班： 6人，負(fù)責(zé)鋼筋運(yùn)料、綁扎施工、預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋。 、測量控制 位置測量采用全站儀測方位角和距離的“坐標(biāo)法”進(jìn)行控制，其坐標(biāo)點(diǎn)為設(shè)計 院提供的“ DQ26”坐標(biāo)點(diǎn)及導(dǎo)線內(nèi)引出的“山 1”坐標(biāo)點(diǎn)。 合攏聯(lián)接為體外勁性焊接桿（臨時剛接構(gòu)造），要求焊縫迅速完成，盡快形成剛接連續(xù)，并且能抵抗額定的偶然荷載。因此要求木楔堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，并放專人檢查，確保萬無一失。 膺架加載預(yù)壓，加載應(yīng)為設(shè)計荷載的 倍，加壓時間不少于 24 小時，以消除膺架下沉和非彈性變形。 6）將設(shè)在壓漿蓋帽排氣孔上的小蓋打開。以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器。 a、真空吸漿設(shè)備及施工 除了傳統(tǒng)的壓漿施工設(shè)備 （ UB3 灌漿泵和 JW180 攪拌機(jī)） 外，真空吸漿還需以下設(shè)備： 1）真空泵、壓力表和控制盤。 2） 張拉程序： 0→初始張拉力 20％ б 0（劃線做標(biāo)記）→分級加載（劃線記錄）→張拉控制噸位 б k→持荷 2 分鐘→自錨→回油→退頂。 2） 波紋管的接頭采用外套 接方式，將長度為 250mm，并大一號規(guī)格的波紋管旋在要接的波紋管上，并齊頭 ,將 另一根要接的波紋管與之對齊。 、預(yù)應(yīng)力施工 A、張拉機(jī)具 1） 本橋擬用 YCW250A 型千斤頂張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線，用 YDC240Q 型千斤頂張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線。外側(cè)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75％后方可拆除。 4）澆筑砼時，避免直接將砼堆積在管道上，禁止在預(yù)應(yīng)力管道上行走，人行道上應(yīng)鋪木板，以保證鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確。 5 天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級的 90％以上，即 R5≥ 45Mpa。 7）倒鏈牽引前支座使掛籃、底模架、外側(cè)模一起向前移動。 10）預(yù)應(yīng)力管道壓漿。 2）將 0梁段內(nèi)的內(nèi)模拖出。 7）安裝后錨 用長螺桿（ Φ 32 精軋螺紋鋼）和扁擔(dān)梁將菱形架后端錨固在已成梁段上。焊縫及加工件質(zhì)量要求與 驗(yàn)收辦法應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 、掛籃走行及錨固系統(tǒng) a、掛籃走行裝置 走行裝置由軌道、鋼（木）枕、前后支座、手動葫蘆等組成。 吊桿 a、前吊桿 前吊桿 2 根，由 150 32mm和 150 20mm 的 16Mn 鋼板用銷子聯(lián)結(jié)而成，調(diào)孔間距 100mm。 （九）進(jìn)行橋面施工。 （二）將 1＃ 、 2＃ 、 3＃ 、 4＃ 墩的掛籃前移，繼 續(xù)懸臂對稱澆筑中跨及邊跨的2～ 12梁段砼，并張拉相應(yīng)的縱向鋼絞線束與橫向鋼絞線束。主橋上部采用跨徑為 60m +3 100m + 60m 的兩跨預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)剛構(gòu)，即 0＃ ～ 5＃ 墩。 廈門同安灣大橋上部結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計“技術(shù)交底報告”。 箱梁梁體砼設(shè)計為 C50，箱梁預(yù)應(yīng)力體系采用縱、橫兩向預(yù)應(yīng)力： 縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用 19－ 7φ 15－ 7φ 12－ 7φ 5 鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa,Ep= 105Mpa,錨下控制應(yīng)力為 1395Mpa，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管， OVM15 系列群錨錨具。 （五）拆除邊跨吊架及直線段膺架。詳見掛籃設(shè)計圖。 、內(nèi)外模板 a、外模 箱梁外側(cè)模采用 5mm鋼板和 ［ 10 槽鋼鋼框組焊而成。后支座以反扣輪的形式沿軌道下緣滾動，不需要加設(shè)平衡重，手動 葫蘆牽引前支座，使整個掛籃向前移動。 2）鋪設(shè)鋼（木）枕，前支座處鋪 3 根鋼墊枕，木枕間距 ≯ 50cm。 9）安裝后吊桿 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 ８ 在 0梁段底板預(yù)留孔內(nèi)安裝后吊桿，安放鋼板，千斤頂和上墊梁，后吊桿從底板 穿出，以便與底模橫梁連接。 5）綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道。 2）落底模架及外模。 9）在 1梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊桿。 2）砼澆筑為采用箱梁全斷面一次性澆筑，其澆筑順序?yàn)椋旱装?→腹板→頂板。 7）砼振搗采用插入式振搗器，振搗時，垂直等距離 插入到前一層砼中 5～10cm左右，振搗間距不得超過 45cm。 2）鋼筋在橋臺臨時加工廠加工成型，由吊機(jī)吊至梁頂安裝成型。所用壓力表的精度不低于 級，校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測力計的精度不低于 +2％。 3） 斷面錨固孔道的喇叭管支承墊板預(yù)埋時一定要與按設(shè)計線型預(yù)埋的管道垂直，不能偏裝。 D、壓漿 1） 張拉后采用膠水，水泥拌合后立即封錨。 4）氣密閥及氣密錨帽。 3） 啟動灌漿泵， 在保持真空泵運(yùn)作的同時， 當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿。 7） 關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門，完成灌漿，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭。 0墩 及 5墩墩頂活動支座 GPZ（Ⅱ） 5DX（ SX） ，縱橋向最大位移177。 現(xiàn)澆段砼灌注完畢后，即對波紋管孔道進(jìn)行通孔檢查。 合攏段在安裝的吊架上施工。每節(jié)段模板安裝完成都要進(jìn)行模板頂面位置及垂直度測量，確保梁段位置符合設(shè)計要求。 （ 5） 張拉班： 10人，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料、穿束，鋼絞線束張拉、錨固，管道壓漿。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對整個施工每道工序的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，對質(zhì)量不符合要求的工序，有權(quán)責(zé)令返工或整改。 4） 懸澆要對稱平衡施工。指揮人的指令必須統(tǒng)一，符合起重規(guī)范要求。 7）施工前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保安全可用。
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