【正文】 ,應按排板圖施工。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。本工程吊裝時采用多吊點。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈?！?涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，接搓整齊。②準備除銹機械，涂刷工具。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。,組裝平臺平面高低差不應超過4mm,、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。：鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。第四篇：鋼結構施工組織設計鋼結構施工組織設計實例上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工程施工組織設計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。工序交接有自檢、互檢、專檢“三檢”質量檢查制。檁條安裝完畢后，屋面板安裝時，除了復核檁條平整度（坡度）外，自鉆螺絲必須要緊固密封，所有對焊縫要求應保證滿焊表面光滑、確保強度。吊裝就位后，應及時矯正垂直度、中心位移等，直到達到規(guī)范要求。矯正：矯正工序貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料、埋弧焊、組裝、手工焊等工序均應矯正，確保構件的尺寸、質量、端頭滿足規(guī)范要求。加工的要求按規(guī)定的標準檢驗切割面，幾何尺寸，角度，切口截面，飛濺物等，合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。根據(jù)施工詳圖編制各種原材料、半成品、構配件的需用量，計劃分批進場時間。因此承接本工程業(yè)務后，當即組織技術部門對工程特點、設計意圖以及施工的重點、難點統(tǒng)一思想。杜絕發(fā)生重大安全事故的安全生產(chǎn)要求。七、投入本工程的機械表序號 機械名稱及型號 數(shù)量 電動機總功率（KW）備注 1 壓路機18t 2 350L混凝土攪拌機 1 3 砂漿攪拌機4 電焊機20KVA 5 盤鋸水泵 7 蛙式打夯機電鉆第三篇：鋼結構施工組織設計施工組織設計一、編制依據(jù)。按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。六、文明施工、安全生產(chǎn)、開展增產(chǎn)節(jié)約降低成本（1）現(xiàn)場文明施工嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督，現(xiàn)場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（6）嚴格按計劃施工，日計劃完不成要及時分析原因，采取得力措施及時彌補；（7）作好安全生產(chǎn)和質量管理工作，以保證生產(chǎn)的順利進行。⑥屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，同時清除所有屋面保護膜，并仔細檢查屋面板所有的螺釘是否排列成一直線，屋面搭接處螺釘、鉚釘處是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。吊裝方法：本工程主梁采用帶鐵扁擔二點吊裝法，吊裝時有笏扁擔二頭吊索與梁吊點綁扎，然后鐵扁擔上吊索與起重機吊構套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平橫），確保無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置，分別用高強螺栓連接副連接梁、柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力板手終擰固定，主梁吊裝后即后可吊裝檁條。柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，用基礎螺栓（柱底下）擰到預埋螺栓上，用水準儀或經(jīng)緯儀把基礎螺栓閥平致同一水平，并加以適當固定。二、工程的施工組織部署施工管理機構本公司為強化此工程的管理建立項目經(jīng)理部管理體系，見下表。所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí) 行?？偲矫婀芾砜偲矫婀芾硎轻槍φ麄€施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是 嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： ① 施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。⑥施工用的臨時電路應采用 TNS 三相五線制，PE 線有可靠重復 接地，施 工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停 工檢查，不得在運轉中修理。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊 鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好 “三 不放過”工作。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。c、材料的采購嚴格按照 ISO9001 質量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期 間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制 作質量的進一步提高。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。②、沒有保證措施不準開工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可 上崗操作。本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有 70%的面緊貼，用 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣 最大間隙不應大于 。（4）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001 及其它相 關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以 固定座），其固定方法： a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。彩色鋼板鋪設及固定 彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。吊運（1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即 使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹 防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應取規(guī)定的下限，冬天 則取上限。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應在終擰 1 小時后進行，并在終 擰后 24 小時之內(nèi)完成檢查。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手 在班前和班后均應進行扭矩校正。鋼結構的吊裝起重機吊車行駛路線鋼梁 起重機行車示意圖 A、鋼架的吊裝 ①鋼架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。B 基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反 映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。② 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。(2)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資 料匯總及整理工作并出具《竣工報告》《工程綜合評定表》及其它資、料。（2）技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出 施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。、（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。國家及市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求：（1）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）（2）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ8191）（3）鋼結構高強度螺栓連接的設計、《 施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291）（（4）《鋼結構制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695）（5）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GBJ1887）（6）《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ21688）（7）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）（8）《鋼砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》（YB923892）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102：98）編制依據(jù)第二章 工程概況及特點一、工程概況（1）建設單位：（2）項目編號：（2）工程名稱：二、工程特點： 工程特點：工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計 45 天，所 以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的 最遲交接時間，以保證工程如期竣工。二、施工準備工作設計階級：（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù) 招標單位提供的 的施工圖進行施工。（3）因本工程鋼構件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳 細區(qū)分 各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗收簽發(fā)構件合 格證。(3)竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監(jiān)單位簽字確定工 程等級，并送至相關部門存檔。③ 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工 程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調(diào)工作，應立即向有 關負責人匯報并請求解決。根據(jù)工程進展，我們還將不定期 地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進 度。C 基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許 偏差應符合規(guī)范要求。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其 中以防鋼構件受損。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的177。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應采用墊圈 墊平。（3）、施工方法與質量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表 面平整美觀。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高 6 公 分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便 于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。（1）屋面 a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合 正確。e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。第五章1．質量保證程序 基本要素質量工程質量保證措施工作質量 實施中優(yōu)化總結 方案 經(jīng)審批方可實施 人員 基本要素質量 材料 原材、半成品檢 操作 按工藝標準要求 機具 檢測合格方可使 執(zhí)行崗位責任制 技術資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 方案保證 人員素質保 原材料量保 操作過程保 機具保證 產(chǎn) 品 質 量 2．過程質量執(zhí)行程序方 審 技 術 交 底 三 工 序 操 作 質量 監(jiān)理 工程 師初 檢 質量 監(jiān)理 工程 師初 檢 業(yè)主 監(jiān)理 檢查 認 可 進入 下道 工 序案批不合格不合格不合格不合格 鋼結構制作的質量控制程序。本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構 穩(wěn)定性和不導致永久性變形。鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接 固定后進行。⑧、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接 制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格 者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常 要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。③、設計圖紙未熟悉不準開工。⑥本工程質量控制點 A、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施： a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構件變形情況，如發(fā) 現(xiàn)質量問 題應及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結構 的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不 準站人。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。② 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設置。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故 我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾 的目標，在慈溪市樹立更好的形象。嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適 當加班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題 并采取對策。施工組織的總安排原則上施工總平面設計綜合考慮了盡量節(jié)約施工用地，在能夠保證施工順利進行的情況下，盡可能減少臨設投資加快施工準備。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應基本與基礎面中心形成一個同心弧，柱應適當高20~30cm，并準備好適當規(guī)格的方木。屋面板的安裝①板的搬運、貯存板在吊裝前必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥20mm，并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍帶略寬（20mm）左右，包裝好的板必須放在牢固的平坦的地面上，在底部嵌入墊塊，板存放應略有傾斜，以排放積水。四、確保工期的措施目標：按施工進度計劃表執(zhí)行。五、確保工程質量的措施質量：公司質管部將派一名質量檢驗員、測量員對現(xiàn)場施工進行質量管理和監(jiān)督，將對各施工隊伍、質量員進行教育和訂立質量責任制，一切以質量第一為宗旨，行使質量否決權，確保工程達到優(yōu)良等級。現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行，搞好平行、立