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鋼結(jié)構(gòu)施工方案(鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì))-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 ,應(yīng)按排板圖施工。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng),如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好,并涂刷防滑油,防止生銹。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈?!?涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。,接搓整齊。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂刷工具。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。:為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺(tái)的水平度。:鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。:包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等,均組織好流水施工。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度,必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作,密切配合,建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度,使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作,完成工程的定位放線(xiàn)工作等。第四篇:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車(chē)間工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。工序交接有自檢、互檢、專(zhuān)檢“三檢”質(zhì)量檢查制。檁條安裝完畢后,屋面板安裝時(shí),除了復(fù)核檁條平整度(坡度)外,自鉆螺絲必須要緊固密封,所有對(duì)焊縫要求應(yīng)保證滿(mǎn)焊表面光滑、確保強(qiáng)度。吊裝就位后,應(yīng)及時(shí)矯正垂直度、中心位移等,直到達(dá)到規(guī)范要求。矯正:矯正工序貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程,從下料、埋弧焊、組裝、手工焊等工序均應(yīng)矯正,確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、端頭滿(mǎn)足規(guī)范要求。加工的要求按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面,幾何尺寸,角度,切口截面,飛濺物等,合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。根據(jù)施工詳圖編制各種原材料、半成品、構(gòu)配件的需用量,計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。因此承接本工程業(yè)務(wù)后,當(dāng)即組織技術(shù)部門(mén)對(duì)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖以及施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)統(tǒng)一思想。杜絕發(fā)生重大安全事故的安全生產(chǎn)要求。七、投入本工程的機(jī)械表序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng)及型號(hào) 數(shù)量 電動(dòng)機(jī)總功率(KW)備注 1 壓路機(jī)18t 2 350L混凝土攪拌機(jī) 1 3 砂漿攪拌機(jī)4 電焊機(jī)20KVA 5 盤(pán)鋸水泵 7 蛙式打夯機(jī)電鉆第三篇:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)。按程序和規(guī)范作業(yè),嚴(yán)禁野蠻施工。六、文明施工、安全生產(chǎn)、開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約降低成本(1)現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng),接受甲方單位的檢查、監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的布置、材料、半成品的堆放要合理,施工用電的拉設(shè)必須同土建單位協(xié)調(diào)一致。(6)嚴(yán)格按計(jì)劃施工,日計(jì)劃完不成要及時(shí)分析原因,采取得力措施及時(shí)彌補(bǔ);(7)作好安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理工作,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。⑥屋面板安裝完成后,需對(duì)屋面進(jìn)行清理,同時(shí)清除所有屋面保護(hù)膜,并仔細(xì)檢查屋面板所有的螺釘是否排列成一直線(xiàn),屋面搭接處螺釘、鉚釘處是否正確使用了密封膠,屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直,板面是否有泥漿、油污或劃傷等。吊裝方法:本工程主梁采用帶鐵扁擔(dān)二點(diǎn)吊裝法,吊裝時(shí)有笏扁擔(dān)二頭吊索與梁吊點(diǎn)綁扎,然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊構(gòu)套住,起吊時(shí)先試一次梁重心偏移(梁保持平橫),確保無(wú)誤后正常起吊,吊到裝配位置,由柱上工人找準(zhǔn)中心位置,分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁、柱的螺孔,然后分別套上螺母進(jìn)行初擰,確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后,用測(cè)力板手終擰固定,主梁吊裝后即后可吊裝檁條。柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,堆放及行車(chē)路線(xiàn)確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)位置、平整度、標(biāo)高,待檢查、測(cè)量合格后,用基礎(chǔ)螺栓(柱底下)擰到預(yù)埋螺栓上,用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓閥平致同一水平,并加以適當(dāng)固定。二、工程的施工組織部署施工管理機(jī)構(gòu)本公司為強(qiáng)化此工程的管理建立項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系,見(jiàn)下表。所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專(zhuān)門(mén)核對(duì),確保安裝一次成功。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認(rèn)真執(zhí) 行??偲矫婀芾砜偲矫婀芾硎轻槍?duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理,其最終要求是 嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在: ① 施工平面圖規(guī)劃合理,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性,有利于施工平面布置。⑥施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用 TNS 三相五線(xiàn)制,PE 線(xiàn)有可靠重復(fù) 接地,施 工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停 工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊 鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,做好 “三 不放過(guò)”工作。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行,在制作期 間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制 作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線(xiàn)的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線(xiàn)資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。②、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。⑦、對(duì)構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核,取得合格證的焊工方可 上崗操作。本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼,用 厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%,邊緣 最大間隙不應(yīng)大于 。(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 及其它相 關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。f、自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以 固定座),其固定方法: a、第一排第一個(gè)固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線(xiàn)做基準(zhǔn)線(xiàn),接著固定同排固定座。彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。(5)彩色鋼板緩緩下降,待吊車(chē)人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。吊運(yùn)(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類(lèi)另放,不能立即 使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹 防銹底漆,現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過(guò)貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無(wú)結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天 則取上限。10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應(yīng)在終擰 1 小時(shí)后進(jìn)行,并在終 擰后 24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手 在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝起重機(jī)吊車(chē)行駛路線(xiàn)鋼梁 起重機(jī)行車(chē)示意圖 A、鋼架的吊裝 ①鋼架現(xiàn)場(chǎng)拼裝,采用立拼。B 基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。③本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào),向業(yè)主和有關(guān)單位反 映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。② 會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。(2)竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資 料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》《工程綜合評(píng)定表》及其它資、料。(2)技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出 施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。、(4)科技進(jìn)步目標(biāo):為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo),充分發(fā)揮科技的作用,在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。國(guó)家及市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求:(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001)(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ8191)(3)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、《 施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291)((4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ0821695)(5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ1887)(6)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ21688)(7)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ1687)(8)《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(YB923892)(9)《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:98)編制依據(jù)第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況(1)建設(shè)單位:(2)項(xiàng)目編號(hào):(2)工程名稱(chēng):二、工程特點(diǎn): 工程特點(diǎn):工期緊:本工程根據(jù)計(jì)劃,從施工到交工驗(yàn)收共計(jì) 45 天,所 以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間,且明確各工序的 最遲交接時(shí)間,以保證工程如期竣工。二、施工準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)階級(jí):(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想,并根據(jù) 招標(biāo)單位提供的 的施工圖進(jìn)行施工。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳 細(xì)區(qū)分 各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)(GB502052001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合 格證。(3)竣工驗(yàn)收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工 程等級(jí),并送至相關(guān)部門(mén)存檔。③ 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督,定期向建設(shè)單位匯報(bào)工 程進(jìn)度狀況;對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)立即向有 關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期 地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn) 度。C 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許 偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。②吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其 中以防鋼構(gòu)件受損。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈 墊平。(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn): 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表 面平整美觀。(5)施工完后,工具等用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。(2)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高 6 公 分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于 3 公尺。(6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便 于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。(1)屋面 a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合 正確。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。第五章1.質(zhì)量保證程序 基本要素質(zhì)量工程質(zhì)量保證措施工作質(zhì)量 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié) 方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 人員 基本要素質(zhì)量 材料 原材、半成品檢 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 機(jī)具 檢測(cè)合格方可使 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 方案保證 人員素質(zhì)保 原材料量保 操作過(guò)程保 機(jī)具保證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 2.過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序方 審 技 術(shù) 交 底 三 工 序 操 作 質(zhì)量 監(jiān)理 工程 師初 檢 質(zhì)量 監(jiān)理 工程 師初 檢 業(yè)主 監(jiān)理 檢查 認(rèn) 可 進(jìn)入 下道 工 序案批不合格不合格不合格不合格 鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制程序。本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接 固定后進(jìn)行。⑧、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接 制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格 者,有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門(mén)對(duì)此核實(shí)前,應(yīng)保證下道工序的正常 要求,以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工。③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn) A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施: a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā) 現(xiàn)質(zhì)量問(wèn) 題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。具體安全措施:(1)堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu) 的安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不 準(zhǔn)站人。(7)彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。② 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容,故 我公司將在本工程大力推廣,以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾 的目標(biāo),在慈溪市樹(shù)立更好的形象。嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量,不完成不收工,必要時(shí)可適 當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題 并采取對(duì)策。施工組織的總安排原則上施工總平面設(shè)計(jì)綜合考慮了盡量節(jié)約施工用地,在能夠保證施工順利進(jìn)行的情況下,盡可能減少臨設(shè)投資加快施工準(zhǔn)備。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放,擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本與基礎(chǔ)面中心形成一個(gè)同心弧,柱應(yīng)適當(dāng)高20~30cm,并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。屋面板的安裝①板的搬運(yùn)、貯存板在吊裝前必須保持平衡,吊裝用尼龍帶寬度≥20mm,并在板與帶之間嵌入木板,木板應(yīng)比尼龍帶略寬(20mm)左右,包裝好的板必須放在牢固的平坦的地面上,在底部嵌入墊塊,板存放應(yīng)略有傾斜,以排放積水。四、確保工期的措施目標(biāo):按施工進(jìn)度計(jì)劃表執(zhí)行。五、確保工程質(zhì)量的措施質(zhì)量:公司質(zhì)管部將派一名質(zhì)量檢驗(yàn)員、測(cè)量員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行質(zhì)量管理和監(jiān)督,將對(duì)各施工隊(duì)伍、質(zhì)量員進(jìn)行教育和訂立質(zhì)量責(zé)任制,一切以質(zhì)量第一為宗旨,行使質(zhì)量否決權(quán),確保工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)?,F(xiàn)場(chǎng)施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行,搞好平行、立
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