【正文】 并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點進行驗線交接完畢。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。接地極、防雷引下線及避雷帶為一個整體網(wǎng)，相互連接必須可靠。開關(guān)應(yīng)切斷相線，蹺板開關(guān)為上合下分；插座的左插孔為零線，右插孔為相線。（5）管線安裝動力用線管需彎曲時，其彎曲半徑不得小于管外徑的10倍；保護管口做成喇叭型，管口邊緣銼光滑；電纜穿管完畢，管口要用防火填料作妥善密封處理。低壓塑料電纜頭采用普通干包式加塑料護套，用機械壓線鉗壓接。（2）線槽、管道敷設(shè)施工前電纜線槽和管道位置必須與相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會審后施工，防止與風(fēng)管或水管相碰。C、排水管道灌水試驗：先將排出口臨時封閉嚴(yán)密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≮24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。支架安裝程序為定位、埋膨脹螺栓、支架安裝。埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。截斷管道時必須使用專門的截斷機，斷管時，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實測施工圖配管。測繪放線及配料：根據(jù)設(shè)計圖和大樣圖測量放線及編制配料單進行配料，并編號。為增強外保溫的表面強度、防水、抭裂，在抹抭裂砂漿的同時，鋪貼鋼絲網(wǎng)。相鄰板材之間要相互靠緊、對齊。（2）基層墻面處理基層墻面應(yīng)堅實、清潔、平整。清理：用棉紗將完成的墻面擦干凈。鑲貼時使用108膠：水泥砂漿（水泥：砂=1：2）=1：4。（9）在其養(yǎng)護期2d過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應(yīng)密實、平整，光滑然后用布巾將地面擦拭干凈，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d。（5）按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。(4)應(yīng)防止利器劃傷門、窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。3)門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:平開門、窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N。4)門、窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。9m時，其中間也用木楔塞緊。固定片的位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行?；驂γ婕悍鬯⑼戤叄しN之間已辦好交接手續(xù)。涂刷液厚乳膠漆時，待第一遍乳膠漆干燥后，涂刷第二遍。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。油漆涂料工程（1）施工前的準(zhǔn)備乳膠漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價格進行采購，購回材料隨料應(yīng)附產(chǎn)品合格證；白水泥、膩子等材料準(zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。（2）墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行驗收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。 B、大面鋪貼卷材時，卷材平行建筑物的縱方向鋪貼，由低向高進行鋪貼。 防水卷材施工 （1）施工順序： 防水基層表面清理修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點附加層增加處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→質(zhì)量檢驗。 原材料的堆放 （1）水泥進入現(xiàn)場內(nèi)水泥庫房堆放，水泥庫房四周設(shè)截水溝。 （2）施工隊伍安排 施工前將選用一支我公司內(nèi)部具有類似工程經(jīng)驗專業(yè)隊伍進行施工，防水工人數(shù)按工程進度體量動態(tài)安排，均特有上崗證。 質(zhì)量要求 （1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國家認(rèn)證計量單位檢驗合格。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。（7）砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。10全高177。，并不宜緊靠模板振動，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。f. 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度與配合比要求不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來源穩(wěn)定的單一品牌425普通硅酸鹽水泥。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。 鋼筋的堆放與運輸： （1）鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 （2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類，設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實。 施工機械準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要，現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊來滿足不同施工階段的貨物交通需要。，找出影響進度的原因，并反饋信息，指導(dǎo)和優(yōu)化后序的施工進度。（1）進度事前控制，緊扣本工程關(guān)鍵工序，同時以總工期限為依據(jù)，編制工程進度分階段計劃，包括施工準(zhǔn)備計劃，勞動力進場計劃，施工材料、設(shè)備、機械進場計劃，各樓層和各施工區(qū)施工進度計劃等。、物資儲備，妥善安排勞動力。，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造力?？偨Y(jié)我們多年的工期管理的經(jīng)驗，我們認(rèn)為工程工期的快慢，很大程度取決于本公司的實力和項目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程,取決于科學(xué)組織工序穿插及其系列管理手段的運用。第八章 施工進度計劃與措施施工進度計劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：（1）施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。對于攪拌機等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。 管理計劃的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。、施工臨時用電布置 根據(jù)業(yè)主方供電線路特點及現(xiàn)場施工要求，在各主要用電處或間隔50m設(shè)二級配電箱，分別至各加工區(qū)；在每層設(shè)一個三級配電箱。 第五章 施工部署、施工力量的組織施工人力組織在研究了工程的特點以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有豐富工程施工經(jīng)驗的施工隊伍投入施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何組成一個有機整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個難題。室外電力電纜施工，接地裝置。安裝水表、角閥、截止閥、銅芯閘閥等，及其潔具、衛(wèi)具安裝。樓地面工程：采用水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、地磚及防滑地磚樓地面。施工后建筑物周圍全部施工場地的清理平整。國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及政府部門相關(guān)文件。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。 充分考慮工程位于市區(qū)的特點，在環(huán)保、文明施工及交通運輸?shù)确矫婢鞒鼍唧w的方案，解決以往施工過程中產(chǎn)生的問題；合理布置施工現(xiàn)場，布置高效節(jié)能的設(shè)備和生產(chǎn)工具。建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。、施工范圍施工圖所以范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。內(nèi)外墻工程：墻體飾面主要采用外墻磚及抹灰面刷乳膠漆。本工程的火災(zāi)危險性分類為丁類。水泥砂漿毛石擋土墻。 交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點五以下。 （2）辦公室采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用； （3）合理布置起重機械位置，規(guī)劃好施工道路和場地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運； （4）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。拉線開關(guān)距地面高度為2至3 米， 米，拉線出口向下。 第七章 資源配備計劃 、機械設(shè)備計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備與檢測儀器設(shè)備表見附表。（3）未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。（2）對裝飾材料、特殊材料,提前組織專業(yè)詢價,取樣后報項目部及監(jiān)理、建設(shè)方審查。階段性施工進度計劃（二級，施工進場后編制）階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的細(xì)化和補充，對穿插施工的工序在該計劃中有較明顯的定位表示，對本階段的施工生產(chǎn)安排起具體協(xié)調(diào)和指導(dǎo)作用。，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。（3）進度事后控制，及時組織有關(guān)部門進行分項施工驗收。 （4）對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標(biāo)的實現(xiàn)。我們在研究了工程的特點以后，除項目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密， 有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍來負(fù)責(zé)該工程的施工，擬投入一個土建施工隊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)和粗裝飾的施工；投入水暖、電氣一個專業(yè)施工隊，負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留配合和施工。每天的完工面應(yīng)平整壓實，做好流水波，不得積水。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗。 （2）鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3 噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。彎鉤時，ⅡⅢ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90。 （1）接頭方式： 采用閃光對焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過32MM時采用套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。 鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： （1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求； （3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； （4）鋼筋的保護層是否符合要求。嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)者，必須清洗，征得試驗人員同意后方能使用。，底部應(yīng)先澆筑50～100mm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。一般每點振搗時間20～30s，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（鐵抹子抹不出印子）以后，才準(zhǔn)許在其上面來往行人和安裝模板及支架。 （5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。澆水濕潤。對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如配合比或砂漿標(biāo)號變更時，還要制作試塊。k，不含雜質(zhì)。 （3）砂漿的鋪設(shè) ，由遠到近，用2m 左右格條找平，待砂漿稍收后，用抹子壓實抹平，砼終凝前，取出分隔條。 （3）基層處理劑的涂刷 涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，如果基層表面過于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表干，再刷一遍快揮性冷底子油。D、天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，鋪至女兒墻處的卷材應(yīng)端頭裁齊后壓入凹凸槽 ，并采用壓條固定。（2）墻面和樓板上的孔洞、塑鋼窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實。（4）內(nèi)粉刷施工要點同外粉刷施工。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（仿瓷涂料）。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。（2）材料要求1)材料規(guī)格塑料門、窗按照施工的要求進行定做。4)按圖要求的尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm，固定點間距應(yīng)