【正文】 計(jì)劃以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對(duì)主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量波紋板平方米以工程實(shí)需鋼鋼筋噸以工程實(shí)需混凝土平方米以工程實(shí)需角鋼噸以工程實(shí)需密目安全網(wǎng)平方米以工程實(shí)需H型鋼噸以工程實(shí)需鋼結(jié)構(gòu)螺栓個(gè)以工程實(shí)需材料供應(yīng)保證措施（1）有計(jì)劃有步驟地組織材料進(jìn)場(chǎng),提前編制成品,半成品材料的定貨計(jì)劃。第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃與措施施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工活動(dòng)的關(guān)鍵文件之一，其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。 施工總進(jìn)度計(jì)劃（一級(jí)）施工總進(jìn)度計(jì)劃是對(duì)本工程全部施工過程的總體控制計(jì)劃，具有指導(dǎo)、規(guī)范其它各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的作用，其它所有的施工計(jì)劃均必須滿足其控制節(jié)點(diǎn)的要求?？偨Y(jié)我們多年的工期管理的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為工程工期的快慢，很大程度取決于本公司的實(shí)力和項(xiàng)目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程,取決于科學(xué)組織工序穿插及其系列管理手段的運(yùn)用。（1）健全組織機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理部主要技術(shù)和管理人員均由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。，明確“責(zé)、權(quán)、利”，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造力。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。、物資儲(chǔ)備，妥善安排勞動(dòng)力。，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際適時(shí)調(diào)整工藝和技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，把加快施工進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效可行的基礎(chǔ)上。（1）進(jìn)度事前控制，緊扣本工程關(guān)鍵工序，同時(shí)以總工期限為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段計(jì)劃，包括施工準(zhǔn)備計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料、設(shè)備、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各樓層和各施工區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃等。c. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)修改和調(diào)整施工進(jìn)度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)工程施工進(jìn)度情況。，找出影響進(jìn)度的原因，并反饋信息，指導(dǎo)和優(yōu)化后序的施工進(jìn)度。 （3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。 施工機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊來滿足不同施工階段的貨物交通需要。為保證分包施工的順利進(jìn)行，我們將提供方便和各類服務(wù)，并對(duì)其工作和行為負(fù)全部責(zé)任。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時(shí)，回填時(shí)可不受含水量的限制，但應(yīng)分層填筑、攤鋪、壓實(shí)。填土可分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。 鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成； 對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 （2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3 倍，且符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)，本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇如下。 鋼筋的堆放與運(yùn)輸： （1）鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來源穩(wěn)定的單一品牌425普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須持有出廠合格證，并通過試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量后才能使用。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。f. 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。，并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。10全高177。 （4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。 （7）墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。 質(zhì)量要求 （1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250 立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6 塊）。 （2）施工隊(duì)伍安排 施工前將選用一支我公司內(nèi)部具有類似工程經(jīng)驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，防水工人數(shù)按工程進(jìn)度體量動(dòng)態(tài)安排，均特有上崗證。 （3）保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用水泥爐渣， 的含量不應(yīng)大于8%；堆積密度應(yīng)小于180kg/m3，～ 原材料的堆放 （1）水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水泥庫(kù)房堆放，水泥庫(kù)房四周設(shè)截水溝。 （2）基層處理 鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈并灑水潤(rùn)濕(保溫層上施工找平層，不得灑水)，并根據(jù)排氣道的位置安裝分格條。 防水卷材施工 （1）施工順序： 防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層增加處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→質(zhì)量檢驗(yàn)。 D、施工前將分格縫清理干凈，不得有異物和積水。 B、大面鋪貼卷材時(shí)，卷材平行建筑物的縱方向鋪貼，由低向高進(jìn)行鋪貼。搭接縫部位應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。（2）墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。抹灰基層處理（1）為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行處理。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。（3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。油漆涂料工程（1）施工前的準(zhǔn)備乳膠漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料應(yīng)附產(chǎn)品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂刷乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。涂刷液厚乳膠漆時(shí)，待第一遍乳膠漆干燥后，涂刷第二遍。2)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門、窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h?；驂γ婕悍鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。3)在門、窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。固定片的位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。2)門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。4)門、窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。3)門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:平開門、窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N。成品保護(hù) (l)窗在安裝過程申，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。(4)應(yīng)防止利器劃傷門、窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。（3）復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真、真正做到尺寸準(zhǔn)確。（5）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。鋪貼時(shí)，要讓面磚的邊先不放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。（9）在其養(yǎng)護(hù)期2d過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、平整，光滑然后用布巾將地面擦拭干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：先在控制線的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，使標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)瓷磚面正好達(dá)到設(shè)計(jì)要求的墻面厚度，用以控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。鑲貼時(shí)使用108膠：水泥砂漿（水泥：砂=1：2）=1：4。鑲貼時(shí)隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。清理：用棉紗將完成的墻面擦干凈。施工隊(duì)進(jìn)行材料工具準(zhǔn)備，落實(shí)材料堆放場(chǎng)所，指定施工計(jì)劃和措施，了解設(shè)計(jì)要求的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層墻面處理基層墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、平整。如有建筑上安設(shè)的落水管，應(yīng)先挪開移至適當(dāng)?shù)奈恢?、垃圾箱、管道口和窗臺(tái)板及其它買埋設(shè)件均事先安設(shè)妥當(dāng)。相鄰板材之間要相互靠緊、對(duì)齊。外保溫隔熱層與基墻之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，縫隙充填密實(shí)。為增強(qiáng)外保溫的表面強(qiáng)度、防水、抭裂，在抹抭裂砂漿的同時(shí)，鋪貼鋼絲網(wǎng)。抹平表面時(shí)，切忌拍漿，因?yàn)榕臐{后的表層缺少骨料，容易產(chǎn)生裂縫，面層抹灰后應(yīng)不斷噴霧、澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)3天以上。測(cè)繪放線及配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖測(cè)量放線及編制配料單進(jìn)行配料，并編號(hào)?！?5176。截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實(shí)測(cè)施工圖配管。在把管道安裝到位以前，應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)；室內(nèi)管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)；，必須試壓合格方準(zhǔn)通水使用。埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。支架安裝程序?yàn)槎ㄎ弧⒙衽蛎浡菟?、支架安裝。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≮24h。C、排水管道灌水試驗(yàn)：先將排出口臨時(shí)封閉嚴(yán)密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≮24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。對(duì)于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。（2）線槽、管道敷設(shè)施工前電纜線槽和管道位置必須與相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管或水管相碰。敷設(shè)前先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向及電纜型號(hào)確定在橋架里的排列位置，做到電力電纜在上，控制電纜在下；敷設(shè)中避免電纜纏繞或紐絞，保護(hù)層不得有壓傷，折裂等缺陷，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜較彎或上下橋架處要貼上寫有電纜的標(biāo)簽。低壓塑料電纜頭采用普通干包式加塑料護(hù)套，用機(jī)械壓線鉗壓接。安裝前再次確定盤柜編號(hào)、尺寸大小是否與圖紙相符。（5）管線安裝動(dòng)力用線管需彎曲時(shí)，其彎曲半徑不得小于管外徑的10倍；保護(hù)管口做成喇叭型，管口邊緣銼光滑；電纜穿管完畢，管口要用防火填料作妥善密封處理。導(dǎo)線的顏色按相序區(qū)分不得混用。開關(guān)應(yīng)切斷相線，蹺板開關(guān)為上合下分；插座的左插孔為零線，右插孔為相線?？锥捶舛峦戤吅螅锥磧蓚?cè)電纜表皮涂A601防火防潮涂料一遍。接地極、防雷引下線及避雷帶為一個(gè)整體網(wǎng)，相互連接必須可靠。施工注意事項(xiàng)（1）組織人員配電設(shè)備及其配件的預(yù)定，保證其按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，使施工按預(yù)定計(jì)劃順利進(jìn)行。根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。2）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。 2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、千斤頂、電動(dòng)扳手等。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；(