【正文】 .....................................................................................................45 環(huán)境管理 ........................................................................................................................47 突發(fā)事故及自然災害應急預案 ........................................................................................49 火災應急預案 .......................................................................................................49 觸電應急預案 .......................................................................................................51 高處墜落應急預案 ................................................................................................54 機械傷害應急預案 ................................................................................................56 氧氣、乙炔爆炸應急預案 .......................................................................................59 物體打擊應急預案 .................................................................................................61 油漆中毒應急預案 .................................................................................................63 起重設備傾倒應急預案 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。 本工程中主鋼架采用 Q345B 鋼材，吊車梁、制動桁架采用 Q345C 鋼材，地腳螺栓采用 Q345 鋼材，其余構件采用 Q235B 鋼材，鋼材總重量約 950t。 特殊工序的確定 確定該工程特殊工序為：鋼結構焊接。 b、按照管理人員組織機構圖組織人員，并及時到位。 f、為適要工程需要，在施工準備期間，對參加工程項目管理人員和操作工人進行技術交底，進行 HSE 方面的培訓；學習工程施工的要求和相關的施工規(guī)范；對特殊工種施工人員進行現(xiàn)場培訓，考核合格后方可進入場地施工。 a、施工現(xiàn)場生活用水量計算 q1=P1?N3?K4/t 83600 式中 q1—— 施工現(xiàn)場生活用水量（ L/S） P1—— 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人） 勝利油田勝機公司大鉚焊工程項目 施工組織設計 3 N3—— 施工現(xiàn)場生活用水定額（取 40L/人 ?班） K4—— 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（取 ） t—— 每天工作班數(shù) 計算： q1=70 40 （ 1 8 3600） =b、生活區(qū)生活用水量計算 q2=P2?N4? K5/ 243600 式中 q2—— 生活區(qū)生活用水量（ L/S） P2—— 生活區(qū)居民人數(shù)（人） N4—— 生活區(qū)晝夜全部生活用水定額（每一居民取 100 L） K5—— 生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（取 ） 計算： q2=70 100 2/（ 24 3600） =c、消防用水量計算 q1+q2 =q3=20L/S 且工地面積小于 5ha， 居民區(qū)消防用水量取 10L/S 施工現(xiàn)場消防用水取 10L/S e、總用水量（ Q）計算： Q=q3 =22L/S 現(xiàn)場臨時供水網(wǎng)路使用管徑 mmV Qd 10 510 00** 22*410 00** 4 ??? ? 選用 D=125mm 的鋼管 。 施工現(xiàn)場臨時用電主電纜采用 70mm2五芯鎧甲電力電纜敷設，采用暗敷方式。在計算過程中考慮以下三方面： 第一、現(xiàn)場使用的機械動力設備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量。 場地平整 施工現(xiàn)場按照建筑設計平面圖確定的范圍和粗平標高進行平整。 臨時設施具體位置詳見附錄三。 b、摸清設計內容及技術條件、分批出圖時間；搞清設計規(guī)模、結構情況、使用材料要求和特點（結構、類型、工程量、質量要求等）。 f、 會 審圖紙，核對 鋼結構、圍護結構、安裝工程 與各專業(yè)圖紙相互間有無矛盾和錯誤，明確各專業(yè)工序的施工配合關系，確定建設期限，包括分批分期建設和投產的要求，并向參加施工的職工進行層層技術交底。 建立工程測量控制網(wǎng)，作為工程軸線、標高控制的依據(jù)。 d、認真做好工人上崗前的技術培訓工作。 主要分 部 分項工程施工方法 鋼結構 加工制作 （ 1） 鋼材的采購與檢驗 1）材料采購 提前編制總體和階段性材料進場計劃， 充分考慮提前搞好物資供應， 在中標后 分進行市場調查，貨比三家，綜合考慮，選用質優(yōu)價廉的貨 源。每批鋼材 必須有生產廠提供的材質證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能。 鋼材表面質量檢驗。銹蝕等級的 劃分和除銹等級參照《圖裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB 8923— 88。 拼裝點焊設備：焊接 H 型鋼生產線的拼裝點焊設備為 H 型鋼自動組立機。③由上下輥使翼板和腹板之間壓緊（組對翼板、腹板間留有間隙的 H 型鋼時，要采取墊板等特殊措施）。主機與焊機為一體化聯(lián)動控制，操作方便，生產效率高。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污等污染物均應清除干凈。有機溶劑清洗，對溶劑的要求：溶解能力強、揮發(fā)性能好、毒性小、不易著火、對構件無腐蝕性、價格低廉等。工具簡單，施工方便。 ④噴射或拋射除銹。檢查油污和水分是否 分離干凈的簡易方法：將白布或白漆靶板，用壓縮空氣吹 1min，用肉眼觀察其表面，應無油污、水珠和墨點。 噴射施工環(huán)境，其相對濕度不應大于 85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點 3℃以上。 2）鋼材表面銹蝕和除銹等級標準 根據(jù) 國家標準 GB 8923— 88。Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。 Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。 空氣噴涂法。 2）防腐涂裝施工工藝要求。 涂裝施工對環(huán)境條件的要求： 環(huán)境溫度：國家標準《建筑防腐 蝕工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 50212— 91）關于施工環(huán)境溫度規(guī)定宜為 1530℃。 控制鋼材表面溫度與露點溫度：《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 50212—91）規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度 3℃以上，方能進行施工。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面、與混凝土緊貼或埋人的部位等。調整黏度必 須使用專用稀釋劑 , 如需代用 , 必須經過試驗。同時檢查制造日期，如超過貯存期，重新取樣檢驗，質量合格后才能使用，否則禁止使用。 二次涂裝的表面處理和補漆。 。處理后的鋼材表面不得有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 ，環(huán)境條件應符合前述規(guī)定的要求。 、平整、豐滿、和有光澤；顏色應符合設計要求；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。測定厚度的抽查數(shù)，桁架、梁等主要構件抽檢 20%，最低不少于 5 件；次要構件抽檢 10%，最低不少于 3 件；每件應測 3 處。 檢測處涂層總平均厚度，要達到規(guī)定值的 90%以上，其最低值不得低于規(guī)定值的80%，一處測點厚度差不得超過平均值的 30%。 （ 4） 鋼結構拼裝及胎架布置 大型鋼構件限于構件運輸條件和現(xiàn)場起重設備的起重能力，在制造廠必須將大構件按需要長度及重量變短，運到施工現(xiàn)場進行拼裝。 每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直。拼接一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進行校正對接。 勝利油田勝機公司大鉚焊工程項目 施工組織設計 13 拼裝方法，根據(jù)不同結構形式，桿件連接方法不同，采取不同方法，起重設備起重能力能滿足，就先考慮臥拼，臥拼程序同屋架臥拼程序相同，其次考慮立拼方法。 （ 3）本工程采用卡車運輸，現(xiàn)場的施工條件是露天作業(yè)。 一般柱子采用兩 點 支撐 ， 因 柱子較長，兩點支承不能滿足受力要求時， 故 采用三點支承。 （ 2）起重機的選擇 根據(jù)現(xiàn)場條件和結構形式，本工程 邊 跨 擬 采用 20 噸汽車起重機，中間跨 擬 采用 50噸汽車式起重機，采用單機抬吊。 （ 5） 鋼柱 安裝與校正 鋼柱安裝前，先將基礎清理干凈，并調整基礎標高，然后進行安裝。 鋼柱 安裝屬于豎直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，確定綁扎點。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100～ 200mm 時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定 板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置 40～ 100mm 時調整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊勾。 垂直度校正：對于鋼柱 的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用靠尺等工具進行快速校正，以便吊裝，在結構吊裝完成后，再精確校正 至誤差允許范圍內。 拼接平臺必須抄平。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結構形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時纜風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。 保管和使用要求： ①高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 ⑤高強度螺栓必須分二次擰緊。 ⑦六角頭高強度螺栓用扭矩扳手在每天使用前應進行校正，其扭矩差分別為使用扭矩的177。 所有用于連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調整結構，調整好以后，才全部上緊。 彩板運至現(xiàn)場后，要選擇適當?shù)男敦浄绞揭苑绖潅?、折板? 每列屋面板的鋪設應遵守由底部至頂部的順序進行，安裝時，注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。 1） 在施工屋脊蓋板時，經常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預先開出與屋面板肋條外形相一致的槽口。假設是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜控制在300mm 以內。 5） 密封膠應用 為進一步防止刮大風時屋 面板雨水上爬，在屋脊蓋板的兩個側邊和屋面板中間的空隙須用密封膠密封。常溫下，使用的硅膠在外暴露時間不宜超過 15 分鐘。 在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 lOmm。 當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。 窗下框與墻體時固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內，并用砂漿填實。 門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。 門窗玻璃的安裝符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。 c、 進入配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50mm。 6） 穩(wěn)注盒、箱 穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。 坡口（喇叭口）焊接。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。在多粉塵，易爆等場所敷管。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm 3mm；解鋼支架 25mm 25mm 3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～ 500mm；中間的管卡最大距離見表 。要求一管一孔不得開長孔。 f、鋼管與設備連接 應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求： 在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。 g、 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。 b、 主要設備、材料、成品和半成品進場驗收 主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。 b、 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導管不得套管熔焊