【正文】 其參數如下： 型號： 酸罐： 500L 堿罐： 500L 熱水罐： 300L CIP 泵： 5t/h 泵揚程： 24m 泵功率： 尺寸： 270011001300（ mm） 表 36 主要設備一覽表 第 3 章 碳酸飲料工廠工藝設計 29 設備 型號 生產能力 功率 尺寸（ mm） 數量 砂濾棒過濾器 101鋁合金 50020 1 水軟化設備 —— 2t/h 340W Φ3501625 1 化糖罐 DHG2021 2021L 185016502400 1 硅藻土過濾器 KW250 （ 13） t/h 2KW 1100350450 1 糖漿調配罐 —— 1000L Φ15002750 3 真空脫氣罐 TQ2 2t/h 11357803040 1 紫外線殺菌機 2t/h 60W 700350700 1 二氧化碳凈化器 QJ30 30kg/h 80W Ф300850 1 冷卻混合碳酸化聯(lián)合機 —— 11003100 1 全自動沖瓶灌裝旋蓋機 DGX16206 18005000 瓶 /h 178417002500 1 全自動塑料瓶打碼機 DYM型 20218000 瓶 /h 50W 62011001820 1 單側面加圓 瓶貼標機 SL5218S 80瓶 /min 304812001650 1 CIP 清洗系統(tǒng) 5t/h 270011001300 1 水電用量的計算 用水量計算 根據上面闡述，成品需處理后的水約為 14 噸。 配比 （ 混合 ） 器 ： 2021L/H 尺寸 ： 260011003100 流量 ： 碳酸化罐 ： 2021L/H 功率 ： 6kw 四川理工學院學士學位設計 28 全自動沖瓶灌裝旋蓋機 由于人工洗瓶、灌裝工作量較大，此設備是 飲料廠必備的。本設計只需 1 臺，其技術參數見表 35，型號如下： 型號： DHG2021 容量： 2021L 電動機功率： 重量： 1000k 夾套內徑： 1500mm 外形尺寸： 185016502400m 表 35 化糖鍋技術參數 夾套內 容器內 設計壓力 （ Mpa） 設計壓力 （ Mpa） 常壓 設計溫度（ ℃ ） 142 設計溫度（ ℃ ） 15~126 試驗壓力（ Mpa） 試驗壓力（ Mpa） 常壓 四川理工學院學士學位設計 26 主要材料 1Cr18Ni9Ti 主要材料 1Cr18Ni9Ti 貯存介質 水、蒸汽 貯存介質 溶化糖液 硅藻土過濾器 該過濾機系引進國外先進技術，選用 1Cr18Ni9Ti 優(yōu)質不銹鋼制作，采用硅藻土助濾劑，它具有外形美觀，操作簡便，過濾成本低，效率高等特點，過濾澄清度可達 %，操作得法甚至可以濾除大腸桿菌。根據產量只需 1 臺，其技術參數如下： 工作壓力 ： 工作溫度 ： 440℃ 進水濁度 ： 5 度 進水硬度 ： 6mmol/L 出水硬度 ： ： 2m3/h 再生方式 ： 逆流再生 水耗 ： ＜產水量的 20% 樹脂量 L： 75 鹽耗 ： 130克 /克當量 鹽桶容量： 72L 再生鹽耗： 18kg 電源 ： 220V/50HZ AC12V 3W— 40W 罐頭尺寸 ： 3501625 （ ΦH mm ） 不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑 ， 定期向鹽桶內加鹽，確保鹽水處于飽和濃度。此設備長時間過濾后，雜質吸附會使過濾速度下降，應進行沖洗、消毒。選用的設備應經過生產、運行的檢驗，并有良好的可靠性記錄 。 設成品在生產過程中損失為 % 則： 損失量 15000%=75 千克 需生產成品量為 15000+75=15075 千克 本設計采用塑料瓶包裝，其容量約為 500mL，約為 千克，則每班能生產可樂型碳酸飲料： N=15000/=30000 瓶 班產 15 噸成品需加入白砂糖： 150757%= 千克 檸檬酸： 15075%≈ 千克 甜蜜素： 15075%≈ 千克 焦糖色： 15075%≈ 千克 第 3 章 碳酸飲料工廠工藝設計 23 可樂香精： 15075%≈ 千克 苯甲酸鈉： 15075%≈ 千克 磷酸（ 85%）： 150750 .06%≈ 千克 15075千克成品需要的飲用水約為： 15075（ 1055+9++27+15+2+9） = 升 每班耗用包轉容器量（個 /班） =(1000/)15=30000 個 通常 24 瓶為一箱，則每班耗用紙箱量（只 /班） =30000/24=1250 個 設備選型 設備選型必須根據生產規(guī)模、班產量、工藝流程特點和工廠條件綜合考慮，一般按下列原則和要求進行。 香氣和滋味：香氣純正，滋味和順，酸甜適中，并符合該品種應有的風味。塑料瓶線、易拉罐線的卸瓶機主要針對托盤包裝產品，利用升降裝置，將載有空瓶的托盤升至與平臺一致的水平位置，通過推動裝置，將同一層內的空瓶移到鏈道，完成輸送工作。二氧化碳氣中的雜質則阻礙二氧化碳的溶解。 （ 2） 二氧化碳在水中的溶解度 在一定 壓力和溫度下，二氧化碳在水中的最大溶解量叫作溶解度。水或調配好的飲料吸收碳酸氣，即二氧化碳和水混合的過程稱為碳酸飽和作用或碳酸化作用。以免破壞渾濁度。 乳酸 乳酸由乳糖所制得，是無色濃稠溶液，味較溫和。 （ 2） 酸 酸被使用于飲料中，以產生酸味，調整糖的甜味，并突出或補充相關聯(lián)的香味。處理方法為：將糖用 活性炭加入熱糖漿中，添加時用攪拌器不斷攪拌。 一般操作壓力在 ()左右。 熱溶法的優(yōu)點是： 能殺 滅附于糖內的細菌； 可分離出凝固糖中的雜物； 溶解迅速，在較短時間內可生產大量糖漿。因此，飲用水的處理非常重要。每月按 4周計算，除去周末 8 天，實際工作日為 22 天，由于 2 月份有春節(jié)，則生產 15 天， 1 月放元旦一天，則生產 21 天， 5 月和 10 月因也有法定節(jié)假日故生產 19 天。全廠各區(qū)布置得比較協(xié)調合理。 行政管理和后勤部門的總體布置位集中在廠前區(qū)。 輔助車間靠近為其服務 的主車間廠房，分布在廠區(qū)的右側。體現(xiàn)出各區(qū)功能分明、運輸聯(lián)系方便、建筑井然有序。 相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里， 但相似車間應盡量放在一起，提高場地利用率。時 ，間距可采用 。 廠區(qū)道路還應從實際出發(fā)考慮是否需要有鐵路專用線和碼頭等設施。 根據生產性質不同，動力供應貨運周轉和衛(wèi)生防火等應分區(qū)布置。 總平面設計應符合工廠生產工藝的要求 主車間、倉庫等應按生產流程布置，并盡量縮短距離。 南充市航空港工業(yè)集中區(qū) 位于 南充市高坪區(qū) ，環(huán)境良好，屬 嘉陵江中 游，污染較少。 具有良好的交通運輸條件。 原料供應情況；廢水排放情況。水源水質是食品工廠 選擇廠址的重要條件，特別是飲料廠和釀造廠，對實質要求更高。若需要新建公路或專用鐵路時，應選最短距離為好，以減少投資。建筑冷庫的地方，地下水位不能過高。 廠址選擇應從以下幾方面考慮 食品工廠的廠址應設在當地的規(guī)劃區(qū)內，以適應 當地發(fā)展規(guī)劃的統(tǒng)一布局，并盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地。對可能產生的污染應采取相應的防治措施 ，確保工人在良好的環(huán)境下從事生產，保護廣大職工的身體健康。此外，應結合設計時的國內外未來時期對設計產品需求情況的預測，以及當前國民經濟發(fā)展的方針政策，考慮在設計中是否需要或應留有多大的擴建余地。指標過于保守，造成人力 、物力的浪費，經濟上不合理。 設計依據 本設計是根據四川理工學院生物工程學院食品科學與工程教研室下達的畢業(yè)設計任務書進行設計的，設計課題《年產 6000噸碳酸飲料車間 工藝 設計》。專家提醒，兒童期、青春期是骨骼發(fā)育的重要時期。 果味型：以食用香精為主要賦予香劑，以食用著色劑著色，原果汁含量低于 %的碳酸飲料，賦予一定的水果香型和色澤。像嶗山可樂等地方品牌短時間難成大氣候。 62 致 謝 56 參考文獻 56 本設計存在的問題 56 第 8章 廢水處理 55 食品廠對供電的要求及措施 53 排水系統(tǒng)的組成 52 設計所需基礎資料 49 第 6 章 全廠總平面布置 49 紫外線消毒 39 員工宿舍 42 更衣室 28 暫存罐 28 水處理設備 10 第 3 章 碳酸飲料工廠工藝設計 4 合理考慮機械化、自動化裝備水平 6 碳酸飲料的現(xiàn)狀 車間和全廠的布局都符合 GMP 衛(wèi)生管理體系和 HACCP 質量管理體系。其中以生產工藝論證和車間布置為重點，對車間門、采光、樓蓋、地坪、內墻面、柱子進 行了設計。 11 廠址選擇 33 CIP 清洗系統(tǒng) 29 用水量計算 29 用電量計算 35 車間工藝布置 39 研發(fā)中心的裝備 40 品控中心的組成 41 食堂 44 廁所 46 廠、庫環(huán)境衛(wèi)生 47 目錄 Ⅴ 車間衛(wèi)生 52 設計注意事項 51 鍋爐房在廠區(qū)的位置 未來幾年的可樂大戰(zhàn)，必定是精彩非凡，可惜國產品牌娃哈哈的非?？蓸方鼛啄昵臒o聲息，新品咖啡可樂也沒有搶到多少份額。按照我國軟飲料的分類標準，碳酸飲料（汽水）分為：果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料和其他型碳 酸飲料。如茶汁汽水等。一旦超過了這個 “度 ”，再有豐富營養(yǎng)的食物也可能變成有害物或多余物，對人體不利；其次，適時補充一定數量的鈣，還可減輕體內鈣 ——磷比例的失調。因此工藝流程的確定和主體設備的選擇應慎重從事，須通過 方案對比后確定，并應盡可能考慮節(jié)省能源，采用安全可靠、技術先進 成熟、經濟合理的工藝流程和設備。但儲存期也不要太長，以免增加基建工程量和費用及占用工廠的流動資金。我國工廠生產的自動化有自己的特點，目前不強調高度全盤自動化，而是注重講求實效的局部自動化。在進行區(qū)域規(guī)劃、選擇廠址時，經常涉及的內容有工程地質條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍能否適應和滿足總平面和安全距離的要求、自然災害的威脅程度與抵御能力，可能出現(xiàn)的次生災害， “三廢 ”的處理，與外部的聯(lián)系及協(xié)作等。 所選廠址要有可靠的地質條件，應避免將工廠設在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。廠址不應 設 在受污染河流的下游。若采用江、河、湖水，則需加以處理。 廠址選擇報告的內容 廠址的坐落地點，四周環(huán)境情況。通過選擇比較，經濟分析，確認哪一個廠址符合條件。 航空港工業(yè)集中區(qū)是省級經濟開發(fā)區(qū) ——南充經濟開發(fā)區(qū)的重要組成部分 。 總平面設計 食品工廠的總平面設計，無論原料種類、產品性質、規(guī)模大小以及建設條件如何不同，都是按照設計的基本原則結合具體情況進行的。 食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品安全要求 生產區(qū)（各種車間和倉庫等）和 生活區(qū)（宿舍、食堂、浴室、商店和學校等）、廠前區(qū)（傳達室、醫(yī)務室、化驗室、辦公室、俱樂部、汽車房等）、和生產區(qū)分開。 食品廠廠區(qū)道路和廠區(qū)建筑物布置的要求 四川理工學院學士學位