【正文】 涉密論文按學校 規(guī)定處理。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 這次畢業(yè)設計是在張康老師悉心指導下完成的。 結論總結如下： 1. 對于某個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數控機床完成。 T0505。 G00 Z100.。 N2 G01Z36.。 程序的編制 圖二中零件 2 的加工程序如下 M03 S600 。 右偏外圓車刀 1 加工橢圓 第 3 章 刀具與切削用量的選擇 13 2 T0202 90176。本例中，使主軸轉速、切削深度及進給速度三者能相互適應，以形成最佳切削用量。根據本例中零件的加工要求，考慮工件材料為 45 鋼，刀具材料為硬質合金鋼，粗加工選擇轉速 600r/min,精加工選擇 800r/min 車削外圓，考慮細牙螺紋切削力不大，采用 300r/min 來車螺紋，而內孔由于剛性較差，采用粗車 300 r/min，比較容易達到加工要求，切槽的切削刀較大，采用 300 r/min 更穩(wěn)妥。與傳統(tǒng)的車削方法相比，數控車削對刀具的要求較高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。再加工外表面 R8mm 的圓弧和 ф 58mm 的外圓。 4）基面先行 用作精基準的表面，要首先加工出來。工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，為了充分發(fā)揮數控機床的工作特點，在裝夾工件時，應考慮以下幾種因素： ，必須時才設計制造專用夾具； ； ； ； 第 2 章 零件加工工藝分析 7 ； 使用三爪自定心卡盤夾持零件的毛坯外圓，確定零件伸出合適的長度（應將機床的限位距離考慮進去）。 河南機電職業(yè)學院?？飘厴I(yè)論文 6 本零件的毛坯宜采用鍛件，由棒料鋸割，模鍛毛坯至 Φ 60mm x 72mm、Φ 60mm x 60mm,使鋼材經過鍛壓，獲得均勻的纖維組織，提高其力學性能，同時也提高零件與毛坯的比重，減少材料消耗 數控車床能對軸類或盤類等回轉體零件自動地完成內外圓柱面、圓錐表面 、圓弧面等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴等的工作。所以選擇45 鋼為該軸類零件的材料。短半軸為 20mm 的橢圓面，其余表面粗糙度為 Ra= m 圖 2 件 2 零件圖 零件圖 2 主要是內錐孔的加工和內螺紋的加工，內錐大徑為φ 36mm，小徑為φ 32mm，螺紋為 M27*207H。雖然數控機床產業(yè)本身的產值遠不如汽車、化工等產業(yè)，但高效的數控機床給制造業(yè)帶來了現(xiàn)代化的生產方式以及 高倍率的效益增長，這是促進國民經濟發(fā)展的巨大源動力。 論文應表述自己的獨立見解，盡量避免照搬照抄書中語句。 I 專 科 畢 業(yè) 論 文 復雜軸類配合件的數控車削加工工藝編制與加工 任務書 II 畢業(yè)論文（設計）任務書 學生姓名： 專業(yè)班級： 所屬系部： 題 目： 復雜軸類配合件的數控車削加工工藝編制與加工 任務內容： 確定給定工件的加工工藝，切削用量，加工刀具及加工程序。 論文一律用統(tǒng)一的論文稿紙撰寫，并將封面、任務書填寫齊全。 此次設計，要求對圖示零件進行數控加工工藝分析和手工編寫程序指令，這就對我們關于數控技術的掌握提出了比較高的要求，并且讓我們對數控方面的知識更加了解，是對我們日后的就業(yè)能力的初測試。主要外徑有 φ 58mm 圓柱段 上偏差： 0mm 下偏差 （表面粗糙度 Ra= m）、φ 48mm 圓柱段 上偏差： 0mm 下偏差 （表面粗糙度 Ra= m）、一個 10mm 的槽， R8 的圓弧。 45鋼相對切削性硬質合金刀具 ，高速鋼刀具， 45鋼經濟合理對加工刀具的要求也合理， 45鋼用途廣泛，主要是用來制造汽輪機、壓縮機，泵的運動零件制造齒輪、軸活塞銷等零件。根據零件的工藝要求，可以選擇經濟型數控車床，一般采用步進電 動機形式半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。零件需要加工兩端，因此需要考慮兩次裝夾的位置，該圖先加工左端，然后調頭加工右端。所以，第一道工序一般是進行定位面的粗加工和半精加工 (有時包括精加工 )，然后再以精基面定位加工其它 此零件的的加工順序如下：一 : 零件圖（一） 先用三爪卡盤夾實 左端ф 60mm 毛坯面，右側伸出外端 30mm，加工長半軸為 9mm、短半軸為 20mm 的 橢圓和 ф5 8mm 的外圓表面。 ? 工序 I（零件圖一 ） 車左端面，將毛坯車為 58mm的 外圓 ?工序 II 調頭加工右端，車出 ф 22mm 外圓、 ， 大徑 36mm、小徑 32mm 的圓錐、 切直徑 ф 24mm 和 M27x26g 的外螺紋 ?工序 Ⅲ (零件圖二 ) （鉆 Φ20mm 深 60mm 的孔）手動鉆孔 加工 內圓錐面和內螺紋 M27x27H，然后切斷，加工另一部分。在經濟型數控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。不僅要求精度高、鋼度好、耐用度高、而且要河南機電職業(yè)學院?？飘厴I(yè)論文 10 求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。 進給速度是數控機床切削用量中的重要參數，主要根據零件的加工進度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。切削用量對于不同的加工方法，需選用不同的切削用量。 右偏外圓車刀 1 粗、精加工外輪廓 3 T0303 切槽車刀 1 切槽 4 T0404 60176。 T0101。 G70 P1 Q2。 M03 S300 。 .。而往往 只是其中的一部分適合于數控加工。 XXXXX 老師以其淵博的學識、嚴謹的治學風范、高度的責任感使我受益非淺。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權說明 本人完全了解