【正文】 7 如果長期不使用，應(yīng)將濾布濾板清洗后曬干，活塞桿外漏部分及液壓沾集成塊應(yīng)涂上黃油。 6 沖洗設(shè)備或地面時，水不得濺到電氣設(shè)備上。 2 保證 34攪拌槽 PH=69 3 經(jīng)常觀察攪拌槽保持攪拌良好避免沉淀。 5 檢查普通廂式濾板及隔膜 濾板的密封面是否光潔、干凈；濾布保證無折疊、無破損、無夾渣，平整完好。 10 發(fā)現(xiàn)泵單相運轉(zhuǎn)或電機接線盒，開關(guān)等處冒火、冒煙時，必須立即停泵，經(jīng)電工檢查處理問題后，方可開車運行。 3 提升鐘罩前，必須嚴格進行檢查，提升時應(yīng)注意鋼絲繩位置 ，防止過卷、或拉斷鋼絲繩造成事故。 降低管阻，檢查電機轉(zhuǎn)向除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速 3 泵消耗功率過大 填料壓得太緊，填料室發(fā)熱葉輪磨損泵供水量過大 放松填料壓蓋，更換葉輪關(guān)小閘閥，減小流量 4 泵內(nèi)聲音反常，泵不出水 1 吸水管阻力過大 2 汲水高度過大 3 有空氣進入吸水管 4 汲送的液體溫度過高 1 檢查吸水管有無堵塞 2 清理底閥 3 降低液體溫度或降低吸水高度 ，直至倒灌 5 水泵振動 1 泵軸與電機軸不同心 2 葉輪不平衡 3 軸承間隙過大 1 調(diào)整泵和電機使軸線對準 2 葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在 3 克左右 3 更換軸承 6 軸承發(fā)熱 1 軸承缺油或油粘度太大影響潤滑 2 軸承磨損間隙過大 3 泵與電機不同心 1 加油 2 換好油或粘度小的油 3 調(diào)整泵和電機，保證同心 七、循環(huán)水安全規(guī)程 1 循環(huán)水泵的人員必須堅守崗位，不得擅自離崗。 2 如環(huán)境溫度低于 0℃ 應(yīng)將泵拆卸清洗上油包裝保管。 4 電流表和出口壓力表完好，壓力表的閥門應(yīng)開啟，啟動前壓力表的指示應(yīng)為零。 6 電機不得帶負荷起動。 5 嚴禁大量酸和水在容器內(nèi)混合，停車后，應(yīng)檢查并關(guān)閉泵槽上加水管閥，防止將水不斷加入泵槽，產(chǎn)生高溫發(fā)生意外或?qū)⑺?弄稀。 泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈振動和噪聲，電流不得超過額定值，軸承溫度不得 超過 65℃ 。 4） 硫酸漏到設(shè)備或地面上應(yīng)立 即用水沖洗干凈。 3）每天白班檢查一次系統(tǒng)管線、閥門、陽極保護、設(shè)備有無漏酸或事故苗頭。 （六）、 每小時記錄一次 93%、 98%酸度計指示值并經(jīng)常觀察波動情況，根據(jù)分析測定結(jié)果，校正濃度計指示值。 3 長期停工提前半小時將 98%酸濃度提到 %以上，以備吹除觸媒，冬季需將酸撤出，以防結(jié)晶。 2）啟動地下酸槽泵，把酸送至干吸循 環(huán)槽。 第 三 章 干吸崗位 一、 崗位任務(wù) 與管理范圍： （一）、任務(wù)： 1 干燥凈化后的爐氣，使鼓風機出口水份含量小于 。 5 鼓風機啟動前，必須盤車靈活；冷卻 水及潤滑系統(tǒng)通暢；油壓表、溫度計好使；油箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)；電氣保護、啟動設(shè)備齊全可靠；各部螺絲緊固；對輪保護罩齊全可靠；聯(lián)系準備好后，方可啟動開車。 4） 觸媒操作溫度為 400－ 600℃ ，不得在超過 615℃ 下長期操作。 4 各處閥門要注意加黃油，保持開關(guān)靈活。 2 注意轉(zhuǎn)化器、換熱器的阻力變化情況。（氣濃過高時可以調(diào)整補氧孔開度進行調(diào)節(jié)） 2 根據(jù)電除塵出口負壓調(diào)整風機風量。 ② 停二氧化硫風機后，關(guān)閉風機進出口閥及轉(zhuǎn)化器 1－ 7＃閥，讓自身保溫。 （ 3） 當?shù)谝?、?、三、四、五段觸媒溫度正常后，逐漸開大風量，停電爐。 2 關(guān)閉進口閥門，全 開出口閥門，將耦合器開度關(guān)到最小。5℃ 三段入口 455177。 2 為避免意外，安全水封要經(jīng)常檢查不得有酸泥沉著，流水要暢通。 10 機組電場維修清理要寫工作票并按工作票內(nèi)容嚴格處理不得更改。 2 進入電場檢修必須辦許可證制度高壓必須接地，并在操作崗位上掛牌：“有人工作，禁止合閘”警告牌。 絕緣箱有放電現(xiàn)象 1 溫度過低 2 石 英管破裂 3 漏氣嚴重 4 溫度超高，鉛件熔化，造成短路 更換損壞的加熱管 更換石英管 加強密封、堵漏 停車修復(fù) 有電壓無電流 電除霧器本體接地斷路 檢查修復(fù) 3 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 泵跳閘 1. 供電故障 2. 電機超負荷 泵內(nèi)嗡嗡響電流波動 泵的電流下降 1. 密封環(huán)壞 2. 冷卻塔、洗滌塔下部循環(huán)槽液位低 3. 泵葉輪損壞 1. 換密封 2. 提高液位 3. 倒泵修理 洗滌塔出口溫度過高 1. 冷卻水溫度高 2. 冷卻量水小 1. 降低水溫 2. 增大冷卻水量 3. 停車清理板換 冷卻塔出口溫度高 1. 稀酸溫度過高 2. 噴頭有堵塞或損壞過多 3. 上酸閥門開度不當 4. 鍋爐或電塵積塵過多 1. 及時加水換水 2. 更換噴頭 3. 調(diào)節(jié)閥門 4. 清理積灰 九、凈化安全規(guī)程 （一）電除霧 1 沉淀極管外表面，在運行時不得觸碰。 3 擦瓷柱擦石英管 4 電除塵送不上電 絕緣破壞 1 檢查石英管、瓷軸 2 電加熱是否正常 5 電除塵電流上漲，電壓下降直至送不上電。 3 運轉(zhuǎn)設(shè)備開車前應(yīng)先盤車，各備用泵每班盤車一次，酸泵停車時先關(guān)進口閥。 ② 在運行和升壓時要注意電除霧器各部位有無放電現(xiàn)象。 3 隨時檢查設(shè)備漏氣，做到隨時檢修。 4 通氣后 10— 15 分鐘給電除霧送電。 恒溫時間：達到規(guī)定值 120177。（電工檢查） f 請電工檢查整流機組，整流變壓器，濾塵電纜及電場接地，接地電阻要＜ 10Ω，各電場要搖測接地合格。 （二）、管理范圍： 由電除塵進口至干燥塔進口止，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。（電工檢查） d 檢查傳動機構(gòu)是否加滿潤滑油，所有傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向 不得 反轉(zhuǎn)。 b 檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備，檢查電場對地絕緣電阻是否合格。 五、正常操作 （一） 開車 1 開車前 2 小時給高位水槽，空塔，洗滌塔，安全水封加水。 3 循環(huán)泵停車 ① 如果停風機，停車停循環(huán)泵； ② 如果不聽風機（吹氣），看電除塵溫度，當電除塵出口溫度＜ 70℃ ?？账?，當空塔出口溫度＜ 45℃ 停洗滌塔泵。陰極振打絕緣箱溫度應(yīng)控制 ≥230℃ 。如有特殊情況，必須先切斷電源，停止向電除霧器送電。 八 、 異常現(xiàn)象和處理方法 1 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 1 進口溫度高 1 爐氣量大 2 出現(xiàn)升華硫 3 溫度計失靈 1 聯(lián)系減風 2 減少投礦量 3 找儀表處理 2 進口溫度低 1 爐氣量小 2 漏氣嚴重 3 儀表失靈 1 通知爐前工增加爐氣量 2 找漏堵漏 3 聯(lián)系儀表處理 3 機組突然跳閘 1 電場內(nèi)短路 2 積斗積 灰過多接地，電纜頭擊穿 . 3 石英管結(jié)露導(dǎo)通，電除霧瓷柱結(jié)露導(dǎo)通。 適當調(diào)節(jié)氣量 電壓送不高或體電 1 氣流波動大、引起電暈極線擺動 2 電暈線偏離中心 3 有雜物進入電場 通知焙燒、調(diào)整氣量使之穩(wěn)定。 5 經(jīng)常檢查接地裝置，電工每年檢測一次接地電阻，不大于 4“ Ω ”。 7 所有高壓帶電部分絕對禁止觸及，不準一個電場停電后進入內(nèi)部修理。 15 陰陽極振打每班巡回檢查二次，不得有異聲，別勁和松動現(xiàn)象。 應(yīng)管設(shè)備： （ 1） SO2風機 2 臺 （ 2） 轉(zhuǎn)化器 1 臺 （ 3） 換熱器 5 臺 （ 4） 電加熱器 2 臺 （ 5） 手動單梁起重機 1 臺 二、操作指標： 一段進口 425177。 4 電工檢查電器絕緣情況是否良好，能否啟用。 （ 4） 當?shù)谝?、二、四段觸媒進口溫度分別達到 400℃ 、 350℃ 、 350℃ 以上時，由班長通知開車。 4 根據(jù)各段觸媒層，溫度情況，決定通氣時是否開電爐。 ④ 熱吹大約 15 小時看放空煙囪又冒白煙，分析吹出 SO2＋ SO3＜ %時熱吹完畢。 7 每小時填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容正確，字跡清楚。 （二）、維護保養(yǎng)： 1 要求本崗位不堵不漏，隨漏隨修。 八、 釩觸媒的維護保養(yǎng) 1） 在裝入轉(zhuǎn)化器前，要用 6 目（孔經(jīng)為 ）的篩子過篩，把粉塵及小顆粒篩去。 2 所有電動閥門的開停操作，應(yīng)按規(guī)程進行，小心謹慎操作，嚴禁無關(guān)人員亂開亂動。須檢修風機 ，操作人員須與維修人員聯(lián)系清楚，并倒換停車后，方可進行檢修作業(yè)。 3 準備好 母酸 。 4 待系統(tǒng)通氣后，可根據(jù)情況進行干燥塔與第一吸收塔之間的串酸，以保持酸管聯(lián)通，并同時向其中適當加水稀釋，以保持酸濃的穩(wěn)定。 （三）、 循環(huán)槽的液位可維持在一定范圍內(nèi)，即要有足夠的循環(huán)酸量，而又不可過多，以防酸泵突然故障而發(fā)生溢酸事故。 4. 采取相應(yīng)措施使水分指標合格。 2）閥門絲桿要加黃油潤滑，保持開關(guān)靈活。 檢查電機的轉(zhuǎn)向，點開電機，轉(zhuǎn)動方向與軸承座箭頭所示方向一致為正確。 2 進入塔、器、槽、罐及管道內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)穿好膠衣、膠鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在確認無酸、無毒、無煙氣，在照明充足、安全、有人監(jiān)護的情況下，經(jīng)班長或帶班人員同意，才能進入內(nèi)部進行作業(yè) ，作業(yè)時嚴防酸燒傷，煙氣中毒。 3 酸漏到地面或設(shè)備上，應(yīng)立即用水沖洗干凈。 2 所管設(shè)備： 冷卻塔 1 臺 循環(huán)水泵 4 臺 二、主要設(shè)備及規(guī)格性能 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 涼水塔 Q=20xxm3/h Δt=10℃ 22KW4 1 循環(huán)水泵 Q=613m3/h H=22m 55KW 4 三、開車前檢查 1 水泵、電動機及其周圍要求清潔，不允許有妨礙運行的東西存在。（或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向，嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)） 2 關(guān)閉泵出 口 管路上的閥 門 。 5 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。 八、其它 1 在進入塔、器、槽、罐、管道挖酸泥及處理問題前，應(yīng)穿好膠鞋、膠衣、戴好膠皮手套、防毒面具，在有充足照明、安全、無毒、無煙氣的情況下，經(jīng)班長或代班人員同意并有監(jiān)護時，方可進入內(nèi)部作業(yè) 。對備用泵應(yīng)經(jīng)常進行盤車。 2 檢查傳動膠帶的松緊情況，各部位螺栓包括地腳螺栓是否松動。 5 當 4攪拌槽運行 10 分鐘后，啟動壓濾機，正常后啟動泥漿泵。 3 電動機不準帶負荷啟動，不準超負荷使用，外殼溫升不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時找電工維修。 5 及時更換濾布，防止濾布破碎，濾液進入水淬渣池。 。