【正文】 …………………………………………… 11 三 、 主要 設備及技術特性 …………………………………………………………………………………… 11 四、 風機 停車方法 ……………………………………………………………………………………………… 12 五、 轉化系統(tǒng)開停車 …………………………………………………………………………………………… 12 六、異?，F(xiàn)象及處理 方法 …………………………………………………………………………………… 14 七、巡回檢查與維護保養(yǎng) …………………………………………………………………………………… 15 八 、釩觸媒的維護保養(yǎng) ……………………………………………………………………………………… 16 九、轉化安全規(guī)程 ……………………………………………………………………………………………… 16 第 三 章 干吸 崗位 …………………………………………………………………………………………………………… 18 一、 崗位任務 與管理范圍 …………………………………………………………………………………… 18 二 、操作指標 ……………………………………………………………………………………………………… 19 三 、設備及技術特性 …………………………………………………………………………………………… 19 四、 開停車方法 …………………………………………………………………………………………………… 19 五、正常操作 要點 ……………………………………………………………………………………………… 20 六、 異?，F(xiàn)象和處理方法 …………………………………………………………………………………… 21 七、巡回檢查與維護保養(yǎng) …………………………………………………………………………………… 22 八、立式酸泵的開停車及運行 …………………………………………………………………………… 22 九、 立式酸泵常見的故障及處理方法 ………………………………………………………………… 23 十、干吸安全規(guī)程 ……………………………………………………………………………………………… 23 第 四 章 干吸 崗位 …………………………………………………………………………………………………………… 24 一、 崗位任務 與管理范圍 …………………………………………………………………………………… 24 二 、 主要 設備及技術特性 …………………………………………………………………………………… 24 三 、 操作要點 ……………………………………………………………………………………………………… 24 第 五 章 循環(huán)水 崗位 ………………………………………………………………………………………………………… 25 一、 崗位任務 與管理范圍 …………………………………………………………………………………… 25 二 、 主要 設備及技術特性 …………………………………………………………………………………… 25 三 、 開車前檢查 …………………………………………………………………………………………………… 25 四、 開停車 操作 …………………………………………………………………………………………………… 25 五、 開停車注意事項 …………………………………………………………………………………………… 26 六、異?，F(xiàn)象和處理方法 …………………………………………………………………………………… 26 七 、凈化安全規(guī)程 ……………………………………………………………………………………………… 26 八 、 其它 ……………………………………………………………………………………………………………… 27 第 六 章 污水 崗位 …………………………………………………………………………………………………………… 28 一、 崗位任務 與管理范圍 …………………………………………………………………………………… 28 二 、操作指標 ……………………………………………………………………………………………………… 28 三 、 主要 設備及技術特性 …………………………………………………………………………………… 28 四 、生產操作方法和要點 …………………………………………………………………………………… 28 五 、 設備維護保養(yǎng) ……………………………………………………………………………………………… 29 六 、壓濾機注意事項及保養(yǎng) ……………………………………………………………………………… 29 第 一 章 凈 化 崗位 一、 崗位任務 與管理范圍： （一）、任務： 將銅冶煉來的 高溫 并含塵、酸霧、砷、鉛、氟、硒等雜質的爐氣 進行 凈化和降溫，使爐氣達到凈化指標要求，以保證 后面工段 的正常操作和設備正常運行。 e 詳細檢查陰極振打絕緣箱、石英管、電加熱器是否接好，并試送電。 c 電除霧器絕緣箱內遠紅外加熱器，在開車前 24 小時應通電升溫： 升溫：應按 10－ 15℃ /時，緩慢升溫至規(guī)定值 120℃ 。（振打，埋刮板，星型閥） 3 開車前半小時開啟循環(huán)酸泵（空塔，洗滌塔，并通知開循環(huán)水）。 2 隨時檢查各電場電壓、電流做到及時調整。如遇跳閘應及時合上，如繼續(xù)跳閘應通知電工檢查。 2 酸泵閥門及時更換填料，不能泄漏。 2 檢查對癥處理。 6 穿墻高壓瓷瓶積塵太多 提高凈化系統(tǒng)效率 清理污垢、焙燒注意投料量及含氧量 停車后，用無水酒精擦凈瓷瓶。 （二） 電除塵器 1 整流室，電除塵器頂部非工作人員不得擅自進入。 9 停送電操作要穿絕緣手套和耐壓靴。 （三）其它 1 電除霧由 PVC 制造，易燃周圍不得有明火，電風焊施工要注意防火。5℃ 二段入口 475177。 （二） 風機的開車操作： 1 啟動循環(huán)油泵，并 開通冷卻水系統(tǒng)。 （ 2） 當?shù)谝?、二、四、五段觸媒層開始反應（出口溫度上升后），逐漸加大通氣量。如停車時間只有一、兩小時，停車前可不必提高轉化器溫度或略為提高轉化器一段進口溫度即可。 （五） 正常操作要點： 1 協(xié)調熔煉、吹煉爐盡量保證進轉化器的 SO2濃度穩(wěn)定。 1. 及時調整溫度，使正?？刂? 2. 聯(lián)系冶煉崗位 調節(jié)投料使氣濃穩(wěn)定 3. 檢測分析藥品 轉化率長期降低 1. 觸媒活性下降 2. 冷熱交換器（外部換熱器）漏氣 3. 轉化器隔板和蓖子板漏 1. 分析原 料，如指標超出正常規(guī)定更換原料 2. 修補冷熱交換器 3. 修補轉化器隔板和蓖子板 轉化器進出口溫度突然下降 1 主風機前的管道或設備有嚴重的漏氣處 2 冶煉崗位問題 3 儀表故障 1. 系統(tǒng)檢查并采取補救措施 2. 與冶煉崗位取得聯(lián)系，采取措施調節(jié) 3. 檢修 主風機進口負壓下降，出口壓力升高 1. 主風機前的設備或管道漏氣 2. 主風機后的設備或管道堵塞 1. 找到漏氣部位后處理 2. 檢查主風機出口是否開得太大及主風機后各設備的阻力變化情況 壓力不變或降低 壓力計管堵塞或漏氣 搗通堵塞或更換橡皮管或重 裝 主風機抖動 1. 地腳螺栓松動 2. 主風機內轉子故障 3. 電機 與風機不同心 1. 緊固螺栓 2. 停機修理，并啟動備用風機 3. 停機修理，并啟動備用風機 主風機出口壓力上升 1. 干吸循環(huán)酸量太大，堵塞氣管 2. 塔底部積酸 1. 與干吸工段聯(lián)系檢查酸泵電流 2. 疏通出塔酸管 突然停電 電源故障 拉下電門開關，緊急停車，并啟動手動油泵，以防燒壞軸瓦 主風機進口負壓升高出口壓力降低 主風機前的設備或管道堵塞 與凈化干吸工段聯(lián)系查明原因后處理 七、巡回檢查與維護保養(yǎng) （一）、檢查制度 1 經常注意 SO2濃度和轉化器各段溫度變化是否在工藝控制指標范圍內。 3 主風機油位保持在適當位置，注意補充加油，停車后四小時盤車一次，備用風機每天盤車一次。 3） 長期停工以及停工篩觸媒之前，應用高于 400℃ 的干燥熱空氣吹，將殘存在觸 媒微孔中的二氧化硫和三氧化硫盡可能吹凈，通常要吹 16 小時以上，分析出氣中末段出口 SO3＋ SO2＜%，方可進行降溫操作。 4 到轉化器、熱交換器等設備或管道進行巡回檢查時，要注意安全，戴好防護口罩。 10 風機房重地，操作人員不得撤離職守；不得隨意將崗位和設備交他人看管和操作，嚴禁閑 雜人員亂串；外來人員出入必須進行登記。 5 用 地下槽酸泵 往干燥塔吸收塔的循環(huán)酸槽灌酸，其步驟如下： 1）檢查各處閥門開關是否正確。 2 冬季短時間停車可提前半小 時將 98%酸濃降至 97%。 （五）、 為了保證成品酸的質量，除每次送酸須取樣分析外，應隨時注意酸濃計指示數(shù)值和尾氣排放情況，以便隨時調整吸收酸的濃度。 2）每小時檢 查一次計量酸槽和循環(huán)槽的液位是否在工藝控制范圍內。發(fā)現(xiàn)不正常時應及時找電工維修。 關閉出口管路的閥門 啟動電機，逐漸打開出口閥門，直至流量，揚程滿足要求為止。 4 嚴禁對帶壓的酸管及設備進行作業(yè)；拆卸閥門，割焊管道 、須確認容器或管道內無存酸后，方可作業(yè)。 5 閥門絲桿要加黃油潤滑，保持開關靈活。 3 軸承潤滑，應清潔，油質應良好 。 停泵操作 1 逐漸關閉泵出管路上的 閥，切斷電源。 六、異?，F(xiàn)象及處理情況 異?，F(xiàn)象 原因 解決方法 1 泵不吸水， 壓力表劇烈跳動 泵內積有空氣，吸水管和表管漏氣 檢查管路，排除漏氣 2 出口壓力表指示有壓力泵出水很少甚至不出水 出水管阻力大，轉向不對，葉輪堵塞，轉速不夠。 2 電除霧、塔 、器、槽 、罐 、管道人孔未關閉好，出入口水封水未放盡，閘板未打開，鐘罩未提起，未做好通氣準備工作前，不得與轉化聯(lián)系開車 或通煙氣。 9 檢查、擦拭泵或電機時，不能戴手套，女同志應將發(fā)辮束于工作帽內。 4 仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好。 （三）注意事項 1 及時調節(jié)石灰的加入量，保持 PH=79。 5 灰乳或污水漏到地面或設備上時，要用水沖洗干凈。 6 壓濾機在打料，壓緊狀態(tài)下嚴禁亂人操作，防止 泄露料。 8 新機運行一周更換一次液壓油。 7 及時