【正文】 如切下的鋼筋長度小于30厘米時必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出傷人。二、應選擇較堅硬的地面安裝鋼筋切斷機，機械要放穩(wěn)，鐵輪前后要用三角木對稱楔緊，機械的四周應有足夠的場地堆放鋼筋。作業(yè)結束時，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉，拆裝好抽水軟管，關閉換向閥或進、出水閥門。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。十二、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝臵時，應在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落。四、用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防護板，汽車駕駛室內禁止留人，車門要關好。六、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有減輕貨物振動的軟墊層。四、拖掛車時，應檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝臵、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉向燈應配備齊全，并應與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。每天作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進行例保工作。1在曲折的工作線上，可以用全輪轉向，機動靈活地進行工作。行駛時，一般只用前輪轉向，在場地特別狹窄的地方可同時采用后輪轉向，但小于平地機最小轉彎半徑的地段，不得勉強轉彎。鉸接式平地機，檢查其鉸接轉向裝臵是否完好，并在行駛前，將前、后輪調整在一條直線上。檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關人員離開作業(yè)區(qū)。換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。振動壓路機安全技術操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。，以防裝載向后傾倒出來砸壞機器 ，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。，兩推土刀之間應保持2030厘米間距，推土前進必須以同速直線行駛，后退時應分先后，防止互相碰撞。b)使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉向時，操作順序與平地行駛時相同。對石頭比較多的土層，挖掘速度不要過快，在挖掘過程中注意觀察土層與機身受力情況，注意發(fā)動機聲響，在挖掘過程中不斷使斗子在上升過程中稍稍停頓或向下運動一點，使挖掘過程較為省力和安全。第四篇：各種機械安全操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程，方準進行作業(yè)。三、檢修行車時，應?？吭诎踩牡攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。四、重噸位的物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作多個方向的控制按紐。20油漆工安全操作規(guī)程一、工作時應按規(guī)定穿戴和防護服，進行噴漆作業(yè)時應戴好防護面具或防護口罩。19電工安全操作規(guī)程一、工作前應按規(guī)定穿戴好防護服裝，絕緣鞋；絕緣鞋應定期檢測，不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。五、工作結束，應將設備和焊接工具收藏于可關鎖的場所，以免非專業(yè)操作人員接觸。六、在裝配過程中對產品進行通大氣運轉前，應先用手盤動機器，確認機器無異物卡阻方可開機；通大氣運轉時，操作人員不得遠離控制開關，并應注意阻止其他人員經(jīng)過排氣口。九、在進行液壓機操作時，應遵守液壓機的安全操作規(guī)程。15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽；在操作旋轉設備時嚴禁戴手套。六、嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應認真檢查砂輪質量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；安裝新砂輪，應由經(jīng)培訓過的專人負責；新安裝的砂輪，應進行平衡試驗，待確認安全可靠時，方可交付使用。二、空氣壓縮機是一種壓力容器，應遵循壓力容器的規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應事先經(jīng)過使用技術和安全技術培訓。二、啟動設備進行工作前，應先檢查模具和夾具是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多；安裝的模具和夾具不得偏離液壓機壓力中心線。11動平衡機安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，經(jīng)確認設備正常后方可啟動。四、在用空氣錘鐓較長的工件或加工難以平夾持的工件時，一般應使用模具，以保證工件在加工過程中不致于滑脫傷人；工件批量較小，不使用模具進行鐓加工的，應保證夾持工具可靠，并不得將空氣錘進行大幅度動作。四、機床調整好后，應及時將搖手柄取下。四、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位裝置；手動進刀時，一般應按照逐漸加壓和逐漸減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。九、機床運轉時不得將身體靠近運轉的部件，加工過程中不要打開機床門。持證上崗。三、機床開動前，檢查鏜刀、工件是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。六、自動往復的平面磨床，應根據(jù)工件的磨削長度調整好限位，并把擋塊螺絲擰緊。八、工件卸車，必須等卡盤停止轉動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。十一、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。四、高速刀削時，必須裝防護檔板，戴防護眼鏡。八、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并應堅固牢靠，剎車時不要過猛。焊接有色金屬必須帶口罩，防止氣體中毒。乙炔、氧氣瓶，氣體瓶距離應保持5米以外。（4）不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。、非天車司機不可開天車。1停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。10％。作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。(2)在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認為可靠后方可工作。(3)未經(jīng)生產技術科同意不得在自己維護的區(qū)域內進行移置改裝或新設電氣設備和線路。臨時線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對可能遭受機械損傷和污臟地點應加適當掩擴物。十三、維修電工安全技術操作規(guī)程凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應熟悉本規(guī)程和電氣設備的檢修等規(guī)程，同時學會觸電急救方法。工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。十、沖床安全操作規(guī)程沖床工必須經(jīng)過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。操作者必須戴上防護眼鏡。發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關（紅色）并等技術人員來處理。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。七、鉆床操作規(guī)程認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。操作時要小心謹慎，防止外濺。使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動、滑動時前后不可站人。若爐內發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。（7）如遇刀具斷裂、馬達、機床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導技工及時處理。（4）不準把刀具先切在工件上再開車。工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。點火完畢后，應熄滅火種。（7）護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。（3）打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。(2)在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認為可靠后方可工作。(3)未經(jīng)生產技術科同意不得在自己維護的區(qū)域內進行移置改裝或新設電氣設備和線路。臨時線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對可能遭受機械損傷和污臟地點應加適當掩擴物。六、維修電工安全技術操作規(guī)程凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應熟悉本規(guī)程和電氣設備的檢修等規(guī)程，同時學會觸電急救方法。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。必須嚴格按《機械加工人員安全規(guī)程》操作。操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準用其他工具隨著敲打。1高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。1使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定：（一）搖臂鉆床：（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調到需要位置并夾緊后，方可工作。加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準確無誤后，再啟動機床加工。四、砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。工作職責(1)應熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內的一切電氣設備，應保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉。巡視檢查(1)對本區(qū)域內的配電線路，電門箱、機床電氣設備及其他電力傳動和照明等設備，每班應巡視檢查一次。(4)對運行中電機和轉動設備進行維修時，不許在轉動時進行其他工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產技術科批準，由技術高的電工監(jiān)督下進行。工作時（1）嚴禁戴手套操作。（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。若焊槍有回火現(xiàn)象，應立即關氧氣，在關乙炔，然后開氧氣，沖盡槍嘴的雜物，再關氧氣，熄火之后放在水中冷卻。按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運轉部分）。（5）把開車前的一切準備工作做好后必須請實習指導技工檢查一遍才能開車。（8）機床開車后，電機不轉，立即關閉機床電源，以免燒壞電機。鍋爐運行中，汽泡內應保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時應將鏈子打結保險，并用道木或支架墊穩(wěn)。夾持園件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。1設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。行車運行時，應先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。認真執(zhí)行下述有關鉆床通用規(guī)定： 在工作中認真做到：（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。（二）立式鉆床：工作后，將工作臺降到最低位置。下班前要清除鐵屑，擦凈機床。砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。工作職責(1)應熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內的一切電氣設備，應保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉。巡視檢查(1)對本區(qū)域內的配電線路，電門箱、機床電氣設備及其他電力傳動和照明等設備，每班應巡視檢查一次。(4)對運行中電機和轉動設備進行維修時，不許在轉動時進行其他工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產技術科批準，由技術高的電工監(jiān)督下進行。啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的177。十五、天車安全操作規(guī)程、上班來穿好工作服，衣襟袖口要系緊，女工戴帽子。十六、切割機安全操作規(guī)程工作前（1）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。（5）不允許任何人站在鋸后面。在裝減壓器時，絕對禁止站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。第三篇：機械企業(yè)常用安全生產操作規(guī)程中小型機械企業(yè)常用設備安全操作規(guī)程匯編目錄01—車床安全操作規(guī)程 02—銑床安全操作規(guī)程03—外圓、內圓磨床安全操作規(guī)程 04—平面磨床安全操作規(guī)程 05—鏜床安全操作規(guī)程 06—加工中心安全操作規(guī)程 07—鉆床安全操作規(guī)程 08—牛頭刨床安全操作規(guī)程 09—空氣錘安全操作規(guī)程 10—剪板機安全操作規(guī)程 11—動平衡機安全操作規(guī)程 12—液壓機安全操作規(guī)程 13—空氣壓縮機安全操作規(guī)程 14—公用砂輪安全操作規(guī)程 15—鉗工安全操作規(guī)程 16—裝配工安全操作規(guī)程 17—電焊機安全操作規(guī)程 18—氣焊割安全操作規(guī)程 19—電工安全操作規(guī)程 20—油漆工安全操作規(guī)程21—單梁起重機（行車）安全操作規(guī)程 22—平衡吊安全操作規(guī)程 23—叉車安全操作規(guī)程01車床安全操作規(guī)程一、工作時嚴禁戴圍巾、手套，嚴禁穿裙子、圍腰，女工必須將長發(fā)盤入工作帽，高速切削時應戴好防護眼鏡。九、切斷大料時，應留有足夠的余量，以免切斷時料掉下傷人；切斷小料時，不準用手接。五、工作臺上不得放置工具、量具或其他無關的物品。03外圓、內圓磨床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。九、更換砂輪時，