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多種機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程-閱讀頁(yè)

2024-11-14 18:22本頁(yè)面
  

【正文】 立柱,并予鎖緊,將各操作手柄掛空檔,關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝夾牢固,工作臺(tái)上不得放置工具、量具和其他無(wú)關(guān)的物品。四、機(jī)床調(diào)整好后,應(yīng)及時(shí)將搖手柄取下。六、清除鐵屑只允許用毛刷,嚴(yán)禁用嘴吹。八、工作結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),使機(jī)床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠,將空氣錘空運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)行正常再進(jìn)行加工。四、在用空氣錘鐓較長(zhǎng)的工件或加工難以平夾持的工件時(shí),一般應(yīng)使用模具,以保證工件在加工過(guò)程中不致于滑脫傷人;工件批量較小,不使用模具進(jìn)行鐓加工的,應(yīng)保證夾持工具可靠,并不得將空氣錘進(jìn)行大幅度動(dòng)作。10剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,制動(dòng)裝置是否靈活。三、為了防止機(jī)器的制動(dòng)踏板被操作工或其他人無(wú)意中踏上,應(yīng)對(duì)制動(dòng)踏板加裝防止誤動(dòng)作的防護(hù)裝置。五、剪板機(jī)是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管,操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。11動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,經(jīng)確認(rèn)設(shè)備正常后方可啟動(dòng)。三、工作前,應(yīng)根據(jù)工件的形狀,按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式;動(dòng)平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時(shí),應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。五、對(duì)初始不平衡量過(guò)大的工件,應(yīng)先用低速校正,將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正;對(duì)外徑過(guò)大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn),有可能使拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載的,只允許用低速校正。七、動(dòng)平衡機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。二、啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作前,應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固;壓板必須平穩(wěn)可靠,支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多;安裝的模具和夾具不得偏離液壓機(jī)壓力中心線。四、嚴(yán)禁使液壓機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,液壓機(jī)下缸一般僅作工件頂出用,不得將下缸作為主要液壓動(dòng)力。六、使用液壓機(jī)進(jìn)行加熱后的鋼件模壓成形時(shí),應(yīng)穿戴必須的防護(hù)用品,以防工件在上卸過(guò)程中滑落,造成燙傷。八、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將上梁 行至最上端,關(guān)閉設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。二、空氣壓縮機(jī)是一種壓力容器,應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專(zhuān)人操作和保管,操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。四、空氣壓縮機(jī)使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動(dòng)開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)鎖。二、操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。四、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。六、嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;安裝新砂輪,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)人負(fù)責(zé);新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn),待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可交付使用。八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3毫米。十、磨工具的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其他工件和材料。十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換,厚薄度與大小,應(yīng)以確保安全為原則。15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時(shí)嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子,女工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽;在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套。三、嚴(yán)禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)事先由電工確定電動(dòng)工具絕緣良好,同時(shí)注意電源線無(wú)破損,電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過(guò)。七、操作手提砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)使用不平衡、直徑和厚度過(guò)小、被液體浸濕的砂輪;磨削工件時(shí)不得用力過(guò)猛,更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削工件。九、在進(jìn)行液壓機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守液壓機(jī)的安全操作規(guī)程。十一、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將手持電動(dòng)工具拔離電源并收藏好。二、對(duì)較大的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理時(shí),應(yīng)使用起吊工具或多人合作,以防工件躺倒傷人;使用行車(chē)時(shí)應(yīng)遵守行車(chē)的安全操作規(guī)程。四、不得使用有故障的插頭、插座、開(kāi)關(guān)、真空表計(jì)、電機(jī)和電器線路;因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車(chē)需要調(diào)換電動(dòng)機(jī)相序時(shí),應(yīng)同電工進(jìn)行操作,不得私自處理;在試車(chē)過(guò)程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時(shí),必須先切斷電源,掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌,以防誤動(dòng)作傷人。六、在裝配過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)機(jī)器,確認(rèn)機(jī)器無(wú)異物卡阻方可開(kāi)機(jī);通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得遠(yuǎn)離控制開(kāi)關(guān),并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過(guò)排氣口。八、使用空壓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)的安全操作規(guī)程。17電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、進(jìn)行電焊工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋,配備規(guī)范的防護(hù)面罩,不得赤膊袒胸。三、清理焊渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防焊渣濺入眼中。五、工作結(jié)束,應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。19電工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝,絕緣鞋;絕緣鞋應(yīng)定期檢測(cè),不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。三、配電室值班電工應(yīng)認(rèn)真監(jiān)控各表計(jì),以防供配電設(shè)備超負(fù)荷或帶故障運(yùn)行;對(duì)各表計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),確保顯示讀數(shù)準(zhǔn)確;對(duì)主配電屏及分屏的各開(kāi)關(guān)、連接線、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操縱靈活,連接牢固;配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具(可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器)。五、電工不得帶電作業(yè),維修電工作業(yè)時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn),登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好保險(xiǎn)帶,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。20油漆工安全操作規(guī)程一、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護(hù)服,進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)面具或防護(hù)口罩。三、油漆工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,不得使用普通電器開(kāi)關(guān)和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行油漆作業(yè)。五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)保管,每次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時(shí),應(yīng)當(dāng)裝入密封容器內(nèi)蓋緊,以防揮發(fā)。二、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留;運(yùn)動(dòng)中,地面有人或落放吊件時(shí),應(yīng)予以告示;嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò);操作人員不得站立在行車(chē)起吊物經(jīng)過(guò)的方向;吊運(yùn)物件不得離地過(guò)高。四、重噸位的物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作多個(gè)方向的控制按紐。六、機(jī)床操作人員在使用行車(chē)起吊機(jī)床上的工件時(shí),在卡盤(pán)或頂針未松開(kāi),工件可以自由搬動(dòng)前,不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件,防止行車(chē)誤動(dòng)作,造成人身或設(shè)備事故。八、行車(chē)運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,切斷電源,進(jìn)行善后處理。22平衡吊安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置(緊急斷電停止裝置和限位裝置),確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠;確認(rèn)平衡吊機(jī)腳的支撐全部牢固著地,平衡可靠;確認(rèn)起吊繩、鉤無(wú)損傷,并與起吊物的重量匹配,方可使用。三、檢修行車(chē)時(shí),應(yīng)??吭诎踩牡攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。七、出現(xiàn)以下情況,不得使用平衡吊起吊:起吊物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷或重量不明;吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求;吊繩歪拉斜掛;起吊物為氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體;起吊物帶棱角快口或未墊好。九、工作完畢,應(yīng)上升平衡吊起吊鉤(超過(guò)2米),切斷電源。第四篇:各種機(jī)械安全操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。,履帶方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致不得歪斜。、樹(shù)根等影響挖掘的雜物,應(yīng)及時(shí)破碎清除,在正鏟挖掘時(shí),巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。,在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止斗碰撞挖土面。對(duì)石頭比較多的土層,挖掘速度不要過(guò)快,在挖掘過(guò)程中注意觀察土層與機(jī)身受力情況,注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲響,在挖掘過(guò)程中不斷使斗子在上升過(guò)程中稍稍停頓或向下運(yùn)動(dòng)一點(diǎn),使挖掘過(guò)程較為省力和安全。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。,拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底,放回時(shí)應(yīng)迅速,在轉(zhuǎn)急彎時(shí),先拉方向拉桿再踏同側(cè)剎車(chē)腳踏板;轉(zhuǎn)向后先放松剎車(chē)腳踏板再放松方向拉桿。,應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性,根據(jù)坡道情況,換用低速檔位,在坡道上換擋應(yīng)將車(chē)停穩(wěn)。b)使用方向操縱桿和腳剎車(chē)踏板轉(zhuǎn)向時(shí),操作順序與平地行駛時(shí)相同。,最大坡度不得超過(guò)30度,橫著斜坡運(yùn)行,機(jī)身側(cè)傾不得超過(guò)15度,禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。,不得任意使用其他型號(hào)規(guī)格;,禁止用手或其他物件接觸操縱鋼索;,工作人員要戴上帆布手套,嚴(yán)禁將眼睛接近繩孔窺視,以防繩頭突然穿出傷人;,人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼索,避免鋼索斷裂傷人。、高坎上向下推土方時(shí),不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上,必須用多刀送土的方法,以土擁土防止機(jī)械溜下陡坡。,兩推土刀之間應(yīng)保持2030厘米間距,推土前進(jìn)必須以同速直線行駛,后退時(shí)應(yīng)分先后,防止互相碰撞。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。,對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮并了解裝載物的比重確定裝載量,以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大,造成傾翻。,以防裝載向后傾倒出來(lái)砸壞機(jī)器 ,禁止使鏟尖承受壓力,以免彎折大臂或損傷鏟尖。,盡量選擇平坦直路,轉(zhuǎn)彎時(shí)禁止轉(zhuǎn)急彎。要避免滿(mǎn)載倒退上坡。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意不要使用駐車(chē)制動(dòng)器。振動(dòng)壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先臵于中速,然后再調(diào)至高速。嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)臵于中間位臵,變速器臵于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙物及其他危及安全的因素,并讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)。應(yīng)特別注意車(chē)輪輪綴、傳動(dòng)軸等處的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查轉(zhuǎn)向裝臵和制動(dòng)裝臵是否靈活可靠。檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。鉸接式平地機(jī),檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝臵是否完好,并在行駛前,將前、后輪調(diào)整在一條直線上。三、作業(yè)與行駛的要求l、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后,先掛低速檔小油門(mén)緩駛,待確定各部一切正常后方可升檔行駛。平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)必須掛檔,禁止空檔滑行。行駛時(shí),一般只用前輪轉(zhuǎn)向,在場(chǎng)地特別狹窄的地方可同時(shí)采用后輪轉(zhuǎn)向,但小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段,不得勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。不論作業(yè)或行駛,都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表的顯示是否正常。以推土作業(yè)為主時(shí),應(yīng)用較小的鏟土角(40176。)。1在曲折的工作線上,可以用全輪轉(zhuǎn)向,機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工作。1修邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。四、作業(yè)后的要求應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。停機(jī)后,如需升起作業(yè)裝臵進(jìn)行保修作業(yè),該裝臵必須被牢固固定。每天作業(yè)后,清除附留在機(jī)身上的泥土、雜物,并進(jìn)行例保工作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。因工作需要搭人時(shí),人不得在貨物之間或貨物與前車(chē)廂板間隙內(nèi)。四、拖掛車(chē)時(shí),應(yīng)檢查與掛車(chē)相連的制動(dòng)氣管、電氣線路、牽引裝臵、燈光信號(hào)等,掛車(chē)的車(chē)輪制動(dòng)器和制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全,并應(yīng)與牽引車(chē)的制動(dòng)器和燈光信號(hào)同時(shí)起作用。起步應(yīng)緩慢并減速行駛,宜避免緊急制動(dòng)。途中停放應(yīng)避開(kāi)火源、火種、居民區(qū)、建筑群等,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。除必要的行車(chē)人員外,不得搭乘其他人員。六、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí),車(chē)廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動(dòng)的軟墊層。裝運(yùn)炸藥時(shí),層數(shù)不得超過(guò)兩層。自卸汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。二、裝卸土地點(diǎn)的車(chē)輛調(diào)頭及停止位臵,地面必須及時(shí)整平,由高處向下填筑時(shí),停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。四、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r,若汽車(chē)駕駛室頂部無(wú)防護(hù)板,汽車(chē)駕駛室內(nèi)禁止留人,車(chē)門(mén)要關(guān)好。六、司機(jī)要觀察裝料是否裝偏,若裝偏,行駛中應(yīng)減速,以防翻車(chē)。八、向坑洼地區(qū)卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,防止塌方引起翻車(chē)。十、卸土后應(yīng)將車(chē)廂稍稍離開(kāi)卸土位臵,將車(chē)廂完全放下,然后才準(zhǔn)行駛,在行駛中嚴(yán)禁操縱車(chē)廂舉升機(jī)構(gòu)。十二、修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝臵時(shí),應(yīng)在車(chē)廂舉升后,用撐桿撐住車(chē)廂,防止突然下落。灑水車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備。了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況及技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情況檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng),吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。吸水高度不得超過(guò)灑水車(chē)吸程允許的范圍。灑水車(chē)進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)水時(shí)要從加水口往泵里注入適量的清水。用氣操作取力箱掛檔時(shí),要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔,使齒輪全部嚙合。按照噴灑要求,并開(kāi)關(guān)相應(yīng)的閥門(mén),進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。作業(yè)結(jié)束時(shí),減小油門(mén),摘下取力箱檔,使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),拆裝好抽水軟管,關(guān)閉換向閥或進(jìn)、出水閥門(mén)。以卸載和防銹。水車(chē)停放在安全而不妨礙交通的地方。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。二、應(yīng)選擇較堅(jiān)硬的地面安裝鋼筋切斷機(jī),機(jī)械要放穩(wěn),鐵輪前后要用三角木對(duì)稱(chēng)楔緊,機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。四、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂痕,固定刀片的螺絲是否緊固。六、切料時(shí),操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上,不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端。七、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米。如切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)必須用管套或夾具壓住短頭,防止彈出傷人。九、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁直接用手清除刀口短頭和雜物。十、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)
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