【正文】 立柱，并予鎖緊，將各操作手柄掛空檔，關(guān)閉各開關(guān)。二、刀具不得伸出過長，刨刀要裝夾牢固，工作臺上不得放置工具、量具和其他無關(guān)的物品。四、機床調(diào)整好后，應(yīng)及時將搖手柄取下。六、清除鐵屑只允許用毛刷，嚴禁用嘴吹。八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，使機床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠，將空氣錘空運行2~3分鐘，確認運行正常再進行加工。四、在用空氣錘鐓較長的工件或加工難以平夾持的工件時，一般應(yīng)使用模具，以保證工件在加工過程中不致于滑脫傷人；工件批量較小，不使用模具進行鐓加工的，應(yīng)保證夾持工具可靠，并不得將空氣錘進行大幅度動作。10剪板機安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，制動裝置是否靈活。三、為了防止機器的制動踏板被操作工或其他人無意中踏上，應(yīng)對制動踏板加裝防止誤動作的防護裝置。五、剪板機是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。11動平衡機安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，經(jīng)確認設(shè)備正常后方可啟動。三、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的形狀，按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式；動平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時，應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。五、對初始不平衡量過大的工件，應(yīng)先用低速校正，將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正；對外徑過大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進行試驗，有可能使拖動電機過載的，只允許用低速校正。七、動平衡機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行關(guān)鎖。二、啟動設(shè)備進行工作前，應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多；安裝的模具和夾具不得偏離液壓機壓力中心線。四、嚴禁使液壓機超負荷運行，液壓機下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作為主要液壓動力。六、使用液壓機進行加熱后的鋼件模壓成形時，應(yīng)穿戴必須的防護用品，以防工件在上卸過程中滑落，造成燙傷。八、工作結(jié)束時，應(yīng)將上梁 行至最上端，關(guān)閉設(shè)備操縱開關(guān)和電源開關(guān)。二、空氣壓縮機是一種壓力容器，應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)。四、空氣壓縮機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動開關(guān)和電源開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行關(guān)鎖。二、操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡。四、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，不準使用。六、嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；安裝新砂輪，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)過的專人負責；新安裝的砂輪，應(yīng)進行平衡試驗，待確認安全可靠時，方可交付使用。八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3毫米。十、磨工具的專用砂輪不準磨其他工件和材料。十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時更換，厚薄度與大小，應(yīng)以確保安全為原則。15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套。三、嚴禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動工具時，應(yīng)事先由電工確定電動工具絕緣良好，同時注意電源線無破損，電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過。七、操作手提砂輪機時，不準使用不平衡、直徑和厚度過小、被液體浸濕的砂輪；磨削工件時不得用力過猛，更不準用砂輪的側(cè)面磨削工件。九、在進行液壓機操作時，應(yīng)遵守液壓機的安全操作規(guī)程。十一、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好。二、對較大的工件進行翻轉(zhuǎn)處理時，應(yīng)使用起吊工具或多人合作，以防工件躺倒傷人；使用行車時應(yīng)遵守行車的安全操作規(guī)程。四、不得使用有故障的插頭、插座、開關(guān)、真空表計、電機和電器線路；因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車需要調(diào)換電動機相序時，應(yīng)同電工進行操作，不得私自處理；在試車過程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時，必須先切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的警示牌，以防誤動作傷人。六、在裝配過程中對產(chǎn)品進行通大氣運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用手盤動機器，確認機器無異物卡阻方可開機；通大氣運轉(zhuǎn)時，操作人員不得遠離控制開關(guān)，并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過排氣口。八、使用空壓機時應(yīng)遵守空壓機的安全操作規(guī)程。17電焊機安全操作規(guī)程一、進行電焊工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護手套、防護鞋，配備規(guī)范的防護面罩，不得赤膊袒胸。三、清理焊渣時應(yīng)戴好防護眼鏡，以防焊渣濺入眼中。五、工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場所，以免非專業(yè)操作人員接觸。二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象，氣瓶的壓力表計是否準確，保險裝置是否可靠，嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期（三年一次）或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。四、在進行氣焊割操作時，輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過；不得用焊（割）槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。六、氣焊割工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓(xùn)和考核，確保持有效操作證上崗。19電工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護服裝，絕緣鞋；絕緣鞋應(yīng)定期檢測，不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。三、配電室值班電工應(yīng)認真監(jiān)控各表計，以防供配電設(shè)備超負荷或帶故障運行；對各表計應(yīng)定期進行檢測，確保顯示讀數(shù)準確；對主配電屏及分屏的各開關(guān)、連接線、保險裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操縱靈活，連接牢固；配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器）。五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時，應(yīng)有人監(jiān)護。七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過安全培訓(xùn)和登高作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，登高作業(yè)時應(yīng)系好保險帶，并有專人監(jiān)護。20油漆工安全操作規(guī)程一、工作時應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護服，進行噴漆作業(yè)時應(yīng)戴好防護面具或防護口罩。三、油漆工作場所應(yīng)有良好的通風條件，不得使用普通電器開關(guān)和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進行油漆作業(yè)。五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專用倉庫保管，每次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時，應(yīng)當裝入密封容器內(nèi)蓋緊，以防揮發(fā)。二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；運動中，地面有人或落放吊件時，應(yīng)予以告示；嚴禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過的方向；吊運物件不得離地過高。四、重噸位的物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作多個方向的控制按紐。六、機床操作人員在使用行車起吊機床上的工件時，在卡盤或頂針未松開，工件可以自由搬動前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動作，造成人身或設(shè)備事故。八、行車運行中，如發(fā)現(xiàn)動作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進行善后處理。22平衡吊安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認設(shè)備和裝置靈敏準確、安全可靠；確認平衡吊機腳的支撐全部牢固著地，平衡可靠；確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。三、檢修行車時，應(yīng)?？吭诎踩牡攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。五、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。七、出現(xiàn)以下情況，不得使用平衡吊起吊：起吊物超過標準負荷或重量不明；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求；吊繩歪拉斜掛；起吊物為氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體；起吊物帶棱角快口或未墊好。九、工作完畢，應(yīng)上升平衡吊起吊鉤（超過2米），切斷電源。第四篇：各種機械安全操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程，方準進行作業(yè)。，履帶方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致不得歪斜。、樹根等影響挖掘的雜物，應(yīng)及時破碎清除，在正鏟挖掘時，巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止斗碰撞挖土面。對石頭比較多的土層，挖掘速度不要過快，在挖掘過程中注意觀察土層與機身受力情況，注意發(fā)動機聲響，在挖掘過程中不斷使斗子在上升過程中稍稍停頓或向下運動一點，使挖掘過程較為省力和安全。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時應(yīng)迅速，在轉(zhuǎn)急彎時，先拉方向拉桿再踏同側(cè)剎車腳踏板；轉(zhuǎn)向后先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。，應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換擋應(yīng)將車停穩(wěn)。b)使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時，操作順序與平地行駛時相同。，最大坡度不得超過30度，橫著斜坡運行，機身側(cè)傾不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。，不得任意使用其他型號規(guī)格；，禁止用手或其他物件接觸操縱鋼索；，工作人員要戴上帆布手套，嚴禁將眼睛接近繩孔窺視，以防繩頭突然穿出傷人；，人員應(yīng)遠離鋼索，避免鋼索斷裂傷人。、高坎上向下推土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用多刀送土的方法，以土擁土防止機械溜下陡坡。，兩推土刀之間應(yīng)保持2030厘米間距，推土前進必須以同速直線行駛，后退時應(yīng)分先后，防止互相碰撞。裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程，方準進行作業(yè)。，對轉(zhuǎn)向、行走、制動等部位認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負荷過大，造成傾翻。，以防裝載向后傾倒出來砸壞機器 ，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。要避免滿載倒退上坡。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先臵于中速，然后再調(diào)至高速。嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)臵于中間位臵，變速器臵于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳動軸等處的連接螺栓有無松動。檢查轉(zhuǎn)向裝臵和制動裝臵是否靈活可靠。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。鉸接式平地機，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝臵是否完好，并在行駛前，將前、后輪調(diào)整在一條直線上。三、作業(yè)與行駛的要求l、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正常后方可升檔行駛。平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低速度。下坡時必須掛檔，禁止空檔滑行。行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可同時采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。不論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時注意各儀表的顯示是否正常。以推土作業(yè)為主時，應(yīng)用較小的鏟土角(40176。)。1在曲折的工作線上，可以用全輪轉(zhuǎn)向，機動靈活地進行工作。1修邊坡時，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。四、作業(yè)后的要求應(yīng)將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。停機后，如需升起作業(yè)裝臵進行保修作業(yè)，該裝臵必須被牢固固定。每天作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進行例保工作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。四、拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝臵、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。六、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。二、裝卸土地點的車輛調(diào)頭及停止位臵，地面必須及時整平，由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。四、用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防護板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。六、司機要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。八、向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。十、卸土后應(yīng)將車廂稍稍離開卸土位臵，將車廂完全放下，然后才準行駛，在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構(gòu)。十二、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝臵時，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落。灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。二、作業(yè)前的準備。了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清水。用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。按照噴灑要求，并開關(guān)相應(yīng)的閥門，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。作業(yè)結(jié)束時，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉換向閥或進、出水閥門。以卸載和防銹。水車停放在安全而不妨礙交通的地方。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。二、應(yīng)選擇較堅硬的地面安裝鋼筋切斷機，機械要放穩(wěn)，鐵輪前后要用三角木對稱楔緊，機械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。四、使用前必須檢查刀片有無裂痕，固定刀片的螺絲是否緊固。六、切料時，操作者的手只準握在靠身邊的一端的鋼筋上，不準用兩手分別握住鋼筋的兩端。七、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米。如切下的鋼筋長度小于30厘米時必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出傷人。九、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁直接用手清除刀口短頭和雜物。十、發(fā)現(xiàn)機械運