【正文】 和其他無關(guān)的物品。三、調(diào)整牛頭刨行程要時不得讓刀具接觸工件，須用手搖動進行全程調(diào)試，溜板前后不許站人。四、機床調(diào)整好后，應(yīng)及時將搖手柄取下。五、刨削過程中，頭、手不得伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機床轉(zhuǎn)動部位，車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。六、清除鐵屑只允許用毛刷，嚴禁用嘴吹。七、裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，使機床恢復(fù)非工作的原始狀態(tài)。09空氣錘安全操作規(guī)程一、鍛工工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠，將空氣錘空運行2~3分鐘，確認運行正常再進行加工。三、嚴禁用空氣錘開鐵或鏨冷鐵。四、在用空氣錘鐓較長的工件或加工難以平夾持的工件時，一般應(yīng)使用模具，以保證工件在加工過程中不致于滑脫傷人；工件批量較小，不使用模具進行鐓加工的，應(yīng)保證夾持工具可靠，并不得將空氣錘進行大幅度動作。五、工作結(jié)束時，應(yīng)將設(shè)備的錘頭行至錘墩上，關(guān)閉電源開關(guān)。10剪板機安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，制動裝置是否靈活。二、不得使用沒有皮帶輪防護裝置或皮帶輪防護裝置破損的機器。三、為了防止機器的制動踏板被操作工或其他人無意中踏上，應(yīng)對制動踏板加裝防止誤動作的防護裝置。四、剪切小料時，嚴禁用手送料，必須使用其他器具將小料送入剪口。五、剪板機是一種易產(chǎn)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓。六、剪板機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行關(guān)鎖。11動平衡機安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，經(jīng)確認設(shè)備正常后方可啟動。二、滾輪表面應(yīng)保持清潔，不準粘附鐵屑或灰塵雜物，工作前必須擦凈滾輪和工件的軸頸，并加上少量的潤滑油；移動擺架時應(yīng)同時將工件轉(zhuǎn)動或?qū)蓚€擺架同時同速移動，以免軸頸或滾輪表面劃傷。三、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的形狀，按設(shè)備本身的規(guī)定選擇裝載形式；動平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時，應(yīng)使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。四、動平衡機是一種高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，在調(diào)整兩擺架對工件進行動平衡試驗時，應(yīng)確保兩擺架的固定牢固可靠，并在工作過程中經(jīng)常檢查兩擺架的緊固情況。五、對初始不平衡量過大的工件，應(yīng)先用低速校正，將不平衡量校正到一定范圍內(nèi)后再用高速校正；對外徑過大或帶有葉片的轉(zhuǎn)子進行試驗，有可能使拖動電機過載的，只允許用低速校正。六、動平衡機是一種操作技術(shù)要求和安全技術(shù)要求的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓。七、動平衡機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其電源控制開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行關(guān)鎖。12液壓機安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各表計示數(shù)是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、啟動設(shè)備進行工作前，應(yīng)先檢查模具和夾具是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多；安裝的模具和夾具不得偏離液壓機壓力中心線。三、在裝夾調(diào)整模具和夾具時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以防誤動作，造成設(shè)備傷人。四、嚴禁使液壓機超負荷運行，液壓機下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作為主要液壓動力。五、液壓機在運動過程中，嚴禁將頭伸入上下模間觀察或嚴禁將手伸入取物件。六、使用液壓機進行加熱后的鋼件模壓成形時，應(yīng)穿戴必須的防護用品，以防工件在上卸過程中滑落，造成燙傷。七、裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。八、工作結(jié)束時，應(yīng)將上梁 行至最上端，關(guān)閉設(shè)備操縱開關(guān)和電源開關(guān)。13空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、使用空氣壓縮機，應(yīng)事先檢查設(shè)備各部分是否完好，壓力表計是否準確，壓力保險閥等安全裝置是否靈敏可靠，嚴禁使用壓力表計不準、保險裝置不靈的空氣壓縮機。二、空氣壓縮機是一種壓力容器，應(yīng)遵循壓力容器的規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應(yīng)事先經(jīng)過使用技術(shù)和安全技術(shù)培訓。三、嚴禁將將空氣壓縮機的壓力安全閥門關(guān)死投入運行。四、空氣壓縮機使用結(jié)束應(yīng)關(guān)閉其制動開關(guān)和電源開關(guān)，對設(shè)備進行關(guān)鎖或?qū)ζ潆娫撮_關(guān)進行關(guān)鎖。14公用砂輪安全操作規(guī)程一、砂輪機的防護罩和透明玻璃護板以及吸塵器，必須完備，透明護板與電源開關(guān)應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。二、操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡。三、砂輪機在開動前，要認真檢查砂輪機與防護罩間有無雜物，待確認無問題時，再啟動砂輪機。四、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，不準使用。五、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或砂輪軸不平衡晃動，或沒有托刀架，或安裝不符合安全要求時，不準使用。六、嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；安裝新砂輪，應(yīng)由經(jīng)培訓過的專人負責；新安裝的砂輪，應(yīng)進行平衡試驗，待確認安全可靠時，方可交付使用。七、每次啟動砂輪機，應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待砂輪機達到正常轉(zhuǎn)速后，方可使用。八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3毫米。九、嚴禁兩人同時使用同一塊砂輪，更不準在砂輪的側(cè)面磨活；操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不得站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。十、磨工具的專用砂輪不準磨其他工件和材料。十一、砂輪不準沾水，應(yīng)保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十二、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時更換，厚薄度與大小，應(yīng)以確保安全為原則。十三、工作結(jié)束時，應(yīng)隨時關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。15鉗工安全操作規(guī)程一、鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套。二、對較大的工件進行劃線、加工或裝配時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，以防工件躺倒傷人。三、嚴禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。四、進行鑿削操作時，必須確保鑿屑飛出的方向無行人經(jīng)過。五、使用手電鉆、手提砂輪等手持電動工具時，應(yīng)事先由電工確定電動工具絕緣良好，同時注意電源線無破損，電源線不得從液體中或尖銳快口物件上經(jīng)過。六、手電鉆一般不得使用直徑超過Φ12的鉆頭，以防鉆削時產(chǎn)生過大扭矩傷人。七、操作手提砂輪機時，不準使用不平衡、直徑和厚度過小、被液體浸濕的砂輪；磨削工件時不得用力過猛，更不準用砂輪的側(cè)面磨削工件。八、在進行鉆床操作時，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程。九、在進行液壓機操作時，應(yīng)遵守液壓機的安全操作規(guī)程。十、在進行零件加熱裝配時，除應(yīng)遵守明火作業(yè)的安全操作規(guī)程個，還應(yīng)注意操作人員和其他人員防燙傷，特別是工作結(jié)束后，應(yīng)在工件周圍加設(shè)合適的防護裝置，防止他人意外接觸高溫工件。十一、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好。16裝配工安全操作規(guī)程一、裝配鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽；產(chǎn)品試車時嚴禁圍圍腰；在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套。二、對較大的工件進行翻轉(zhuǎn)處理時，應(yīng)使用起吊工具或多人合作，以防工件躺倒傷人；使用行車時應(yīng)遵守行車的安全操作規(guī)程。三、在調(diào)試羅茨真空泵間隙時，必須用專用工具轉(zhuǎn)動齒輪，不得用手轉(zhuǎn)動齒輪，以防齒輪夾傷手指。四、不得使用有故障的插頭、插座、開關(guān)、真空表計、電機和電器線路；因電器設(shè)備故障或產(chǎn)品試車需要調(diào)換電動機相序時，應(yīng)同電工進行操作，不得私自處理；在試車過程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時，必須先切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的警示牌，以防誤動作傷人。五、在進行鉆床操作時，應(yīng)遵守鉆床的安全操作規(guī)程；手電鉆一般不得使用直徑超過Φ12的鉆頭，以防鉆削時產(chǎn)生過大扭矩傷人。六、在裝配過程中對產(chǎn)品進行通大氣運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用手盤動機器，確認機器無異物卡阻方可開機；通大氣運轉(zhuǎn)時，操作人員不得遠離控制開關(guān)，并應(yīng)注意阻止其他人員經(jīng)過排氣口。七、裝配鉗工在對產(chǎn)品進行試車時和試車后應(yīng)將設(shè)備進氣、排氣口蓋好，以防異物意外掉入；試車和停車時應(yīng)按規(guī)定的順序操作電器開關(guān)和水路開關(guān)；試車時凡是能安裝防護罩的應(yīng)先安裝防護罩；不能安裝防護罩的，應(yīng)將其裸露的旋轉(zhuǎn)部分置于非行走通道的方向，或安裝臨時防護設(shè)施，操作人員在試車過程中接近設(shè)備時，；試車時操作人員不得遠離試車設(shè)備的控制開關(guān)，以防在試車過程中發(fā)生意外時，能及時停車處理。八、使用空壓機時應(yīng)遵守空壓機的安全操作規(guī)程。九、工作結(jié)束時，應(yīng)將手持電動工具拔離電源并收藏好；將試車的機器處于非工作狀態(tài)，并切斷電源、水源，放盡冷卻水。17電焊機安全操作規(guī)程一、進行電焊工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護手套、防護鞋，配備規(guī)范的防護面罩，不得赤膊袒胸。二、需使用的電焊機應(yīng)事先由電工確定絕緣良好，工作前應(yīng)先檢查電焊機調(diào)節(jié)裝置是否安全可靠，檢查380V電源輸入線有無破損；將電焊機拉出固定場所，進行移動作業(yè)時，應(yīng)注意380V電源輸入線不得從尖銳快口物件上經(jīng)過；移動作業(yè)時應(yīng)使用有護套的軟電纜線作電源輸入線，不得使用普通塑料或橡膠護套的硬鋁線硬銅線；經(jīng)確認設(shè)備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動電焊機。三、清理焊渣時應(yīng)戴好防護眼鏡，以防焊渣濺入眼中。四、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊接；不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行焊接。五、工作結(jié)束，應(yīng)將設(shè)備和焊接工具收藏于可關(guān)鎖的場所，以免非專業(yè)操作人員接觸。18氣焊割安全操作規(guī)程一、進行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象，氣瓶的壓力表計是否準確，保險裝置是否可靠，嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期（三年一次）或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。三、氣瓶不得置于高溫（超過40℃）下暴曬，也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁，嚴禁在氣瓶周圍吸煙；氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放，不得受重力撞擊；氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥，戴好保險帽；氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡，應(yīng)保持一定的壓力。四、在進行氣焊割操作時，輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過；不得用焊（割）槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割；不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。六、氣焊割工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核，確保持有效操作證上崗。七、工作結(jié)束，應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所，以免非專業(yè)操作人員接觸。19電工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護服裝，絕緣鞋；絕緣鞋應(yīng)定期檢測，不穿不符合絕緣要求的絕緣鞋。二、電工工具應(yīng)保持絕緣性能良好，對絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護套應(yīng)經(jīng)常檢查，確保無破損，符合絕緣要求。三、配電室值班電工應(yīng)認真監(jiān)控各表計，以防供配電設(shè)備超負荷或帶故障運行；對各表計應(yīng)定期進行檢測，確保顯示讀數(shù)準確；對主配電屏及分屏的各開關(guān)、連接線、保險裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操縱靈活，連接牢固；配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器）。四、維修電工應(yīng)定期對機床設(shè)備的電動機、手持電動工具、控制電路（特別是接地和保險等安全裝置）進行保養(yǎng)，確保電動機和控制電器的相地和相間絕緣良好，接地和保險裝置安全可靠。五、電工不得帶電作業(yè)，維修電工作業(yè)時，應(yīng)有人監(jiān)護。六、維修電工在進行維修作業(yè)時，應(yīng)將電源切斷，并在電源開關(guān)處掛上“嚴禁合閘”的警示牌。七、電工登高作業(yè)應(yīng)事先經(jīng)過安全培訓和登高作業(yè)技術(shù)培訓，登高作業(yè)時應(yīng)系好保險帶，并有專人監(jiān)護。八、電工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核，確保持有效操作證上崗。20油漆工安全操作規(guī)程一、工作時應(yīng)按規(guī)定穿戴和防護服，進行噴漆作業(yè)時應(yīng)戴好防護面具或防護口罩。二、油漆工作場所嚴禁吸煙或其他明火出現(xiàn)。三、油漆工作場所應(yīng)有良好的通風條件，不得使用普通電器開關(guān)和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進行油漆作業(yè)。四、油漆工作場所必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具。五、油漆工所使用的油漆、稀釋劑及清洗劑應(yīng)有專用倉庫保管，每次領(lǐng)用的油漆、稀釋劑、清洗劑用不完時，應(yīng)當裝入密封容器內(nèi)蓋緊，以防揮發(fā)。21單梁起重機（行車）安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認設(shè)備和裝置靈敏準確、安全可靠；確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；運動中，地面有人或落放吊件時，應(yīng)予以告示；嚴禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過的方向；吊運物件不得離地過高。三、檢修行車時，應(yīng)停靠在安全的地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。四、重噸位的物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作多個方向的控制按紐。五、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。六、機床操作人員在使用行車起吊機床上的工件時，在卡盤或頂針未松開，工件可以自由搬動前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動作，造成人身或設(shè)備事故。七、使用行車時，必須做到“八不吊”：指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過標準負荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。八、行車運行中，如發(fā)現(xiàn)動作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進行善后處理。九、工作完畢，行車應(yīng)?？吭谝?guī)定位置，并上升起吊鉤（超過2米），切斷電源。22平衡吊安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認設(shè)備和裝置靈敏準確、安全可靠；確認平衡吊機腳的支撐全部牢固著地，平衡可靠；確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；運動中，地面有人或落放吊件時，應(yīng)予以告示；嚴禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過的方向；吊運物件不得離地過高。三、檢修行車時，應(yīng)?？吭诎踩牡攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。四、起吊較重（接近平衡吊起吊極限重量）的物件時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩