【正文】 九、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁直接用手清除刀口短頭和雜物。七、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米。四、使用前必須檢查刀片有無裂痕，固定刀片的螺絲是否緊固。鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。以卸載和防銹。按照噴灑要求，并開關相應的閥門，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清水。了解施工現(xiàn)場情況及技術要求、取水地點和水源情況檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。灑水車安全技術操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。十、卸土后應將車廂稍稍離開卸土位臵，將車廂完全放下，然后才準行駛，在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。六、司機要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻車。二、裝卸土地點的車輛調(diào)頭及停止位臵，地面必須及時整平，由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。起步應緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。停機后，如需升起作業(yè)裝臵進行保修作業(yè)，該裝臵必須被牢固固定。1修邊坡時，應根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。)。不論作業(yè)或行駛，都應隨時注意各儀表的顯示是否正常。下坡時必須掛檔，禁止空檔滑行。三、作業(yè)與行駛的要求l、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正常后方可升檔行駛。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。應特別注意車輪輪綴、傳動軸等處的連接螺栓有無松動。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。碾壓時，振動頻率應保持一致。作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內(nèi)燃機應先臵于中速，然后再調(diào)至高速。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負荷過大，造成傾翻。裝載機安全技術操作規(guī)程，方準進行作業(yè)。、高坎上向下推土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須用多刀送土的方法，以土擁土防止機械溜下陡坡。，最大坡度不得超過30度，橫著斜坡運行，機身側(cè)傾不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。，應先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換擋應將車停穩(wěn)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應防止斗碰撞挖土面。，履帶方向應與挖掘工作面延伸方向一致不得歪斜。九、工作完畢，應上升平衡吊起吊鉤（超過2米），切斷電源。五、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。22平衡吊安全操作規(guī)程一、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認設備和裝置靈敏準確、安全可靠；確認平衡吊機腳的支撐全部牢固著地，平衡可靠；確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。六、機床操作人員在使用行車起吊機床上的工件時，在卡盤或頂針未松開，工件可以自由搬動前，不得將起吊繩絡住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動作，造成人身或設備事故。二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；運動中，地面有人或落放吊件時，應予以告示；嚴禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過的方向；吊運物件不得離地過高。三、油漆工作場所應有良好的通風條件，不得使用普通電器開關和照明燈具在封閉的環(huán)境內(nèi)進行油漆作業(yè)。七、電工登高作業(yè)應事先經(jīng)過安全培訓和登高作業(yè)技術培訓，登高作業(yè)時應系好保險帶，并有專人監(jiān)護。三、配電室值班電工應認真監(jiān)控各表計，以防供配電設備超負荷或帶故障運行；對各表計應定期進行檢測，確保顯示讀數(shù)準確；對主配電屏及分屏的各開關、連接線、保險裝置應經(jīng)常檢查，確保操縱靈活，連接牢固；配電室必須配備足夠數(shù)量的使用有效的滅火器具（可撲滅電器火源的二氧化碳滅火器、干粉滅火器、“1211”滅火器）。六、氣焊割工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核，確保持有效操作證上崗。二、工作前應先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠，檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象，氣瓶的壓力表計是否準確，保險裝置是否可靠，嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期（三年一次）或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。三、清理焊渣時應戴好防護眼鏡，以防焊渣濺入眼中。八、使用空壓機時應遵守空壓機的安全操作規(guī)程。四、不得使用有故障的插頭、插座、開關、真空表計、電機和電器線路；因電器設備故障或產(chǎn)品試車需要調(diào)換電動機相序時，應同電工進行操作，不得私自處理；在試車過程中試調(diào)裝配的產(chǎn)品時，必須先切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的警示牌，以防誤動作傷人。十一、工作結(jié)束時，應將手持電動工具拔離電源并收藏好。七、操作手提砂輪機時，不準使用不平衡、直徑和厚度過小、被液體浸濕的砂輪；磨削工件時不得用力過猛，更不準用砂輪的側(cè)面磨削工件。三、嚴禁將劃針等尖銳工具放在工作服口袋中。十二、砂輪磨薄、磨小后應及時更換，厚薄度與大小，應以確保安全為原則。八、托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3毫米。四、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，不準使用。四、空氣壓縮機使用結(jié)束應關閉其制動開關和電源開關，對設備進行關鎖或?qū)ζ潆娫撮_關進行關鎖。八、工作結(jié)束時，應將上梁 行至最上端，關閉設備操縱開關和電源開關。四、嚴禁使液壓機超負荷運行，液壓機下缸一般僅作工件頂出用，不得將下缸作為主要液壓動力。七、動平衡機使用結(jié)束應關閉其電源控制開關，對設備進行關鎖或?qū)ζ潆娫撮_關進行關鎖。三、工作前，應根據(jù)工件的形狀，按設備本身的規(guī)定選擇裝載形式；動平衡重心在在或或在右兩擺架外側(cè)的工件在安裝時，應使用壓緊安全滾輪壓住工件輕端的軸頸后再操作。五、剪板機是一種易產(chǎn)生傷害事故的設備，應根據(jù)有關規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應事先經(jīng)過使用技術和安全技術培訓。10剪板機安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，制動裝置是否靈活。二、工作前應先檢查設備各系統(tǒng)以及所用的鉗、錘、模具等是否安全可靠，將空氣錘空運行2~3分鐘，確認運行正常再進行加工。六、清除鐵屑只允許用毛刷，嚴禁用嘴吹。二、刀具不得伸出過長，刨刀要裝夾牢固，工作臺上不得放置工具、量具和其他無關的物品。六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、裝夾或測量工件；停車時，不準用手抓握尚未停止轉(zhuǎn)動的刀具。二、鉆床的工作臺上不得放置工具、量具和其他無關的物件。十一、要在主軸停止狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。七、工作中操作者必須集中精力，不做與工作無關的事，不準與他人閑談，不準在工作中離開崗位。三、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟才能操作。八、工作結(jié)束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。五、機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。05鏜床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，限位擋塊是否安置正確。八、立軸平面磨床磨削前。四、一次裝夾、磨削多個工件時，應將工件靠緊墊平，并置于磨削行程范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。十、工作結(jié)束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進行端面磨削。二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。十、對刀時必須慢速進刀，刀具接近工件時，應使用手搖進刀，不準快速進刀；正在進刀時，不準停車；銑削深槽時應停車后再退刀；快速進刀時，人應離開手柄轉(zhuǎn)動范圍，防止手柄傷人。六、切削過程中，頭、手不得靠近銑削面；裝卸工件時，必須先將刀具移開后再進行。二、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；所用的扳手必須符合標準規(guī)格。十、車削鋼件時，應修磨好刀具的斷屑槽，嚴禁用手清理切屑。六、用銼刀銼光工件時，應右手在前，左手在后，身體避開卡盤，用銼刀或用砂皮包住銼刀壓在工件上作直線運動。二、裝卸卡盤或大的工夾具時，床面應墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后應立即取下扳手，嚴禁用手剎車。焊接各種密封物件或容器時要留氣孔，對油類及可疑物應洗凈后焊接。點火時，先開乙炔，在開氧氣。工作后（1）關閉總電源（2）清潔、整理工作臺和場地如發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，報告有關部門。（6）不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。（2）電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。、下班時認真檢查，拉閘。、認真檢查各手柄是否在零位，再合閘工作。發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。5％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應認為全部電氣設備均已帶電。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。十四、發(fā)電機安全操作規(guī)程以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應執(zhí)行內(nèi) 燃機的有關規(guī)定。工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。檢修(1)檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源，并用試電筆進行試驗證實列電后才可進行檢修。如必須工作應有保證安全的防護措施。(2)禁止非電工人員打開配電箱開關等門或私自更換保險絲。(2)檢查站配電線路和設備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導線，電門箱的開關閉合動作是否良好。(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設備，接拉臨時線應按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設備電線，隨著任務的完成必須立即拆除。(2)按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修，經(jīng)常檢查電動機，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。1發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。1兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。先按下急停開關，再關閉系統(tǒng)電源，最后關閉機床總電源。在自動加工過程中，禁止打開機床防護門。八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程開機前，應熟悉機床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向，不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔，當接近鉆透時，必須停止機動改用手動進給。在行車停止使用時，不得懸掛重物。吊物接近額定負荷時，應先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調(diào)換。五、剪板機及折彎機安全操作規(guī)程剪板機應有專人負責使用和保管。1高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。設備澆灌的場地要通風良好，嚴禁煙火。檢修設備要放置穩(wěn)固，高空要系安全帶。鍋爐滿水時，應及時排水，停止共水，使水位恢復正。點火時，必須用點火棒點，開始時火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。實習時必須全神貫注，尤其在機床自動走刀時應特別注意，嚴禁不停車就離開工作地點。（5）機床運轉(zhuǎn)時不可變換速度。開車后必須注意下列事項：（1）不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機床上。（2）檢查各手把是否已放在一定位置。不準把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產(chǎn)生運動的部分。第二篇：機械企業(yè)機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、機加工車間安全操作規(guī)程二、鍋爐安全操作規(guī)程三、鉗工操作規(guī)程四、鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程五、剪板機及折彎機安全操作規(guī)程六、行車安全操作規(guī)程七、鉆床安全操作規(guī)程八、數(shù)控車床安全操作規(guī)程九、砂輪機安全操作規(guī)程十、沖床安全操作規(guī)程十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程十二、食堂安全操作規(guī)程十三、維修電工安全技術操作規(guī)程十四、發(fā)電機安全操作規(guī)程十五、天車安全操作規(guī)程十六、切割機安全操作規(guī)程十七、電氣焊工安全技術操作規(guī)程一、機加工車間安全操作規(guī)程在開始實習前，必須穿好工作服，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人一律戴帽子，不準戴手套、圍巾進行工作，毛衣必須穿在