【文章內(nèi)容簡介】 應有保證安全的防護措施。(5)電氣發(fā)生事故應迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設備是否已恢復到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應立即切斷故障點的電源，立即報告生產(chǎn)技術科。(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設施是否齊全可靠，禁止在電機開關和其它電器設備附近堆放材料或雜物，更不準在開關箱內(nèi)放置其他東西。檢修(1)檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源，并用試電筆進行試驗證實列電后才可進行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。(2)在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認為可靠后方可工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產(chǎn)技術科批準，由技術高的電工監(jiān)督下進行。工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。絕對禁止非電工人員一起進行電氣設備的修理，更不能亂用電氣設備。工作時應合理使用各種檢修工具。修完后進行詳細檢查，線路是否正確，質量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細交待。十四、發(fā)電機安全操作規(guī)程以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應執(zhí)行內(nèi) 燃機的有關規(guī)定。新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，，并應做好測量記錄。作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉，待正常后再接合發(fā)電機。啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三項應保持平衡。發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。10％。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的177。5％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）。有自動勵磁調節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，～1的范圍內(nèi)運行。發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。1停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內(nèi)燃機運轉。十五、天車安全操作規(guī)程、上班來穿好工作服，衣襟袖口要系緊，女工戴帽子。、認真檢查各手柄是否在零位，再合閘工作。、天車工必須聽從指揮，服從指揮。、行車時必須注意，不要碰撞人和物。、超噸位可以拒絕吊起。、下班時認真檢查，拉閘。、定期清理，打掃衛(wèi)生。、非天車司機不可開天車。十六、切割機安全操作規(guī)程工作前（1）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。（2）電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。（3）打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。工作時（1）嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。（3）本臺切割機只允許切割塑料型材。（4）不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。（5）不允許任何人站在鋸后面。（6）不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。（7）護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。（9）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查。工作后（1）關閉總電源（2）清潔、整理工作臺和場地如發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，報告有關部門。十七、電氣焊工安全技術操作規(guī)程乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以內(nèi)，同時不準放在有油類的地方。乙炔、氧氣瓶，氣體瓶距離應保持5米以外。在裝減壓器時，絕對禁止站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。點火時，先開乙炔，在開氧氣。點火完畢后，應熄滅火種。若焊槍有回火現(xiàn)象，應立即關氧氣，在關乙炔，然后開氧氣，沖盡槍嘴的雜物，再關氧氣，熄火之后放在水中冷卻。氧氣、。焊接各種密封物件或容器時要留氣孔，對油類及可疑物應洗凈后焊接。下班時將氧氣、乙炔瓶關閉，不準有漏氣現(xiàn)象。焊接有色金屬必須帶口罩，防止氣體中毒。第三篇：機械企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程中小型機械企業(yè)常用設備安全操作規(guī)程匯編目錄01—車床安全操作規(guī)程 02—銑床安全操作規(guī)程03—外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 04—平面磨床安全操作規(guī)程 05—鏜床安全操作規(guī)程 06—加工中心安全操作規(guī)程 07—鉆床安全操作規(guī)程 08—牛頭刨床安全操作規(guī)程 09—空氣錘安全操作規(guī)程 10—剪板機安全操作規(guī)程 11—動平衡機安全操作規(guī)程 12—液壓機安全操作規(guī)程 13—空氣壓縮機安全操作規(guī)程 14—公用砂輪安全操作規(guī)程 15—鉗工安全操作規(guī)程 16—裝配工安全操作規(guī)程 17—電焊機安全操作規(guī)程 18—氣焊割安全操作規(guī)程 19—電工安全操作規(guī)程 20—油漆工安全操作規(guī)程21—單梁起重機（行車）安全操作規(guī)程 22—平衡吊安全操作規(guī)程 23—叉車安全操作規(guī)程01車床安全操作規(guī)程一、工作時嚴禁戴圍巾、手套，嚴禁穿裙子、圍腰，女工必須將長發(fā)盤入工作帽，高速切削時應戴好防護眼鏡。二、裝卸卡盤或大的工夾具時，床面應墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后應立即取下扳手，嚴禁用手剎車。三、車床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。四、裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用錘敲打，滑絲或有其他故障的卡盤嚴禁使用。五、加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時應裝設防護欄。六、用銼刀銼光工件時，應右手在前，左手在后，身體避開卡盤，用銼刀或用砂皮包住銼刀壓在工件上作直線運動。七、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂皮砂光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去砂磨。八、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并應堅固牢靠，剎車時不要過猛。九、切斷大料時，應留有足夠的余量，以免切斷時料掉下傷人；切斷小料時，不準用手接。十、車削鋼件時，應修磨好刀具的斷屑槽，嚴禁用手清理切屑。十一、檢修設備時或換、搭掛輪時，應切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。十二、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。02銑床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；所用的扳手必須符合標準規(guī)格。三、在機床上上卸工件、刀具，進行緊固、調整、變速及測量等工作必須停車。四、高速刀削時，必須裝防護檔板，戴防護眼鏡。五、工作臺上不得放置工具、量具或其他無關的物品。六、切削過程中，頭、手不得靠近銑削面；裝卸工件時，必須先將刀具移開后再進行。七、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床轉動的部位；清除鐵屑時，只許使用毛刷。八、拆、裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動螺母時，應注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止碰傷或滑倒。十、對刀時必須慢速進刀，刀具接近工件時，應使用手搖進刀，不準快速進刀；正在進刀時，不準停車；銑削深槽時應停車后再退刀；快速進刀時，人應離開手柄轉動范圍，防止手柄傷人。十、吃刀不能過猛；進行自動走刀必須先拉脫工作臺上的手柄；不準突然改變進刀速度，有限位擋鐵的必須先調整并緊固好。十一、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。三、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。五、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進行端面磨削。七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。八、工件卸車，必須等卡盤停止轉動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應認真檢查砂輪質量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應進行若干時間的空轉運行，待確認安全可靠時，方可使用。十、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。04平面磨床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)和夾具是否安全可靠，各操作手柄的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。二、裝卸工件時，應將砂輪升到確保碰不到工件或夾具的位置，方可進行。三、磨削工件前，應先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤上，進行通電試驗，確保工件被吸牢后方可進行磨削；磨削工件底面與電磁吸盤接觸較小的工件時，應減少吃刀量，放慢砂輪走刀速度；磨削高度與長度比超過1：1的工件或底面與電磁吸盤的接觸力不足的工件時，應使用專用夾具；嚴禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤。四、一次裝夾、磨削多個工件時，應將工件靠緊墊平，并置于磨削行程范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。五、進刀時不準將砂輪猛然接觸工件，應留有間隙，漸漸進給。六、自動往復的平面磨床，應根據(jù)工件的磨削長度調整好限位，并把擋塊螺絲擰緊。七、機床工作時，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺面上取物件或清理磨屑。八、立軸平面磨床磨削前。應將防護擋板擋好。九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應認真檢查砂輪質量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應進行若干時間的空轉運行，待確認安全可靠時，方可使用。十、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。05鏜床安全操作規(guī)程一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，限位擋塊是否安置正確。二、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符，嚴禁突然開動快速移動手柄。三、機床開動前，檢查鏜刀、工件是否裝夾牢固；壓板必須平穩(wěn)可靠，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。四、安裝工具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀迥轉半徑。五、機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉動的鏜桿取東西。六、使用平旋式自制刀盤進行切削時。螺絲應擰緊，不準站在對面或伸頭觀察，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，特別要注意防止絞住衣服造成事故。七、啟動工作臺自動迥轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。八、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。06加工中心安全操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過培訓，考試合格后。持證上崗。二、嚴禁非操作者擅自使用，嚴禁超規(guī)格使用。三、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟才能操作。四、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟，工作前必須穿戴和勞動防護用品，才能操作。五、工作前必須把各部位復到零位，先檢查加工中心后面中央自動潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否充足，確保導軌、主軸和其他注油點得到充分潤滑，并空運行一至兩分鐘，確認機電無異常后才能正式運行。六、工作時操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠，轉速、走刀點進給量是否合理后，才能進行工作。七、工作中操作者必須集中精力，不做與工作無關的事，不準與他人閑談，不準在工作中離開崗位。八、工作中如需緊固工件或刀具，必須停車進行，工作中操作者必須站在鐵屑拋出的反方向，嚴禁用手去除鐵屑。九、機床運轉時不得將身體靠近運轉的部件，加工過程中不要打開機床門。十、裝卸大工件時必須用鋼絲繩和起重機械吊裝，必須輕起輕放，工作臺必須停在安全位置才能工作。十一、要在主軸停止狀態(tài)下調整冷卻液的噴嘴。十二、當機床出現(xiàn)報警應立即停機，查明報警原因，排除故障。十三、工作完畢必須把刀盤和工件脫離開，必須把所有部位撥到安全位置，然后拉下總電源，并清理機床和場地。07鉆床安全操作規(guī)程一、工作前應對機床、夾具進行全面檢查，確認安全可靠后方可進行操作。二、鉆床的工作臺上不得放置工具、量具和其他無關的物件。三、工件裝夾應牢固可靠，鉆小件時，應使用工具夾持，不準用手直接拿著工件加工，工作時嚴禁戴手套。四、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位裝置；手動進刀時，一般應按照逐漸加壓和逐漸減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。五、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹，用手拉，而應使用刷子或鐵鉤清除。六、不準在旋轉的刀具下翻轉、裝夾或測量工件；停車時，不準用手抓握尚未停止轉動的刀具。七、使用搖臂轉床時，橫臂迥轉范圍內(nèi)不準有障礙物，工作時橫臂必須鎖緊。八、工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并予鎖緊，將各操作手柄掛空檔，關閉各開關。08牛頭刨床安全操作規(guī)程一、工件裝夾應牢固，增加虎鉗夾緊力應使用接長套筒，不得用鐵錘敲打扳手。二、刀具不得伸出過長，刨刀要裝夾牢固，工作臺上不得放置工具、量具