【文章內容簡介】 桿，可以將刮刀引出，對機器側邊較遠的地方加以平整。1在曲折的工作線上，可以用全輪轉向，機動靈活地進行工作。1將刮刀斜臵，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。1修邊坡時，應根據邊坡坡度調整刮刀傾斜度。1用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數。四、作業(yè)后的要求應將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。停放時，應將所有作業(yè)裝臵落地或剛性固定。停機后，如需升起作業(yè)裝臵進行保修作業(yè)，該裝臵必須被牢固固定。鉸接式平地機停機后，必須將鉸接轉向機構鎖定。每天作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進行例保工作。載重汽車安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應采取防止?jié)L動的措施。三、不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。四、拖掛車時，應檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝臵、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉向燈應配備齊全，并應與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步應緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。五、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規(guī)定，并應備有性能良好、有效期內的滅火器。途中停放應避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。六、裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時，層數不得超過兩層。七、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。自卸汽車安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、裝卸土地點的車輛調頭及停止位臵，地面必須及時整平，由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。三、裝卸作業(yè)應聽從指揮，按次序在指定地點進行裝卸，不許搶裝搶卸。四、用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防護板，汽車駕駛室內禁止留人，車門要關好。五、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后攔板水平懸臵或去掉。六、司機要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻車。七、卸料時應注意裝料地點上空和附近有無電線、障礙物，并注意有無行人走近。八、向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當的安全距離，防止塌方引起翻車。九、卸土必須將車停穩(wěn),用發(fā)動機轉速控制舉升速度,當車廂快到最高位臵時,發(fā)動機應中速運轉,防止車廂在頂點震動。十、卸土后應將車廂稍稍離開卸土位臵，將車廂完全放下，然后才準行駛，在行駛中嚴禁操縱車廂舉升機構。十一、運輸混凝土及粘性材料后，應將車廂內清洗干凈，以免凝結而損壞車廂。十二、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝臵時，應在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落。作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。灑水車安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、作業(yè)前的準備。汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。了解施工現場情況及技術要求、取水地點和水源情況檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關閉出水口。灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清水。三、作業(yè)與行駛的要求抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開離合器，逐步加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內掛檔，使齒輪全部嚙合。噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。按照噴灑要求，并開關相應的閥門，進行前噴、側噴或特殊噴灑。灑水車行駛在上、下坡和彎道時．不得超速，并避免緊急制動。作業(yè)結束時，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉，拆裝好抽水軟管，關閉換向閥或進、出水閥門。四、作業(yè)后的要求灑水車作業(yè)完畢后，若短期內不用，應放掉水罐中的存水。以卸載和防銹。當氣溫低于0℃時，每日作業(yè)后應將水槽、管道系統和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應按封存技術要求處理并用方木或其他鋼性物體進行撐頂固定。鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、應選擇較堅硬的地面安裝鋼筋切斷機，機械要放穩(wěn)，鐵輪前后要用三角木對稱楔緊，機械的四周應有足夠的場地堆放鋼筋。三、機械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護罩。四、使用前必須檢查刀片有無裂痕，固定刀片的螺絲是否緊固。五、機械未達到正常轉速時不得切料。六、切料時，操作者的手只準握在靠身邊的一端的鋼筋上，不準用兩手分別握住鋼筋的兩端。兩手握住鋼筋，對準剪刀口，待動刀片下來感到壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。七、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米?？拷镀氖峙c刀片之間的距離應保持在15厘米以上。如切下的鋼筋長度小于30厘米時必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出傷人。八、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋者應與操作者動作一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。九、機械運轉中嚴禁直接用手清除刀口短頭和雜物。機械周圍非操作人員不準停留。十、發(fā)現機械運轉不正?；蛴挟愴?、刀片歪斜等情況，應立即停機檢查。十一、禁止剪切直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。十二、已切斷的半成品，應按規(guī)格擺放整齊。十三、如多根鋼筋一次切斷，必須換算鋼筋截面。切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片，同時對機械所規(guī)定的限制直徑進行換算。鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)，并嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、應選擇平整堅硬地面安裝彎曲機。機械的鐵輪前后用三角木對稱楔緊。周圍應有足夠的場地。三、無關人員禁止進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時碰傷。四、使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部件是否完好，轉盤旋轉方向是否和倒順開關方向一致。經試運轉確認正常后方可開始工作。五、操作時將鋼筋彎曲的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機械。六、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。彎好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。七、彎曲較長的鋼筋，應設專人扶持鋼筋，扶鋼筋者應聽從指揮，不得任意推拉。轉盤須倒轉時，應將開關撥到停機位臵待機械停止運轉后，再將開關撥到倒轉位臵。不得由順轉立即撥到倒轉，或由倒轉立即撥到順轉。八、更換轉盤上固定銷子或彎曲銷子時應切斷電源停止機械運轉。九、彎曲鋼筋的速度應按下列規(guī)定：直徑在18毫米以下的普通鋼筋，可用快速；直徑在1824毫米的鋼筋，可用中速；直徑在25毫米以上的鋼筋，必須用慢速。十、嚴禁彎曲超過廠家規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須帶好防護鏡，彎曲低合金鋼筋時，應按廠家規(guī)定執(zhí)行。十一、工作完畢，應將場地及機身清掃干凈，坑縫中積銹應清理干凈。鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程 ，方準進行作業(yè)。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。、曳引輪槽及傳動速度。調直塊 的孔徑應比鋼筋直徑大25毫米，曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。：一般的調直筒內有五個調直塊，第5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有彎曲，可逐漸加大偏移量，直到調直為止。，需停機檢查長度是否合適。如果長度仍有偏差，可調整限位開關或定尺板。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈