【正文】 作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。七、裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。五、刨削過程中，頭、手不得伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機床轉(zhuǎn)動部位，車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。三、調(diào)整牛頭刨行程要時不得讓刀具接觸工件，須用手搖動進行全程調(diào)試，溜板前后不許站人。08牛頭刨床安全操作規(guī)程一、工件裝夾應(yīng)牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)使用接長套筒，不得用鐵錘敲打扳手。七、使用搖臂轉(zhuǎn)床時，橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作時橫臂必須鎖緊。五、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹，用手拉，而應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。三、工件裝夾應(yīng)牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)使用工具夾持，不準用手直接拿著工件加工，工作時嚴禁戴手套。07鉆床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)對機床、夾具進行全面檢查，確認安全可靠后方可進行操作。十二、當機床出現(xiàn)報警應(yīng)立即停機，查明報警原因，排除故障。十、裝卸大工件時必須用鋼絲繩和起重機械吊裝，必須輕起輕放，工作臺必須停在安全位置才能工作。八、工作中如需緊固工件或刀具，必須停車進行，工作中操作者必須站在鐵屑拋出的反方向，嚴禁用手去除鐵屑。六、工作時操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠，轉(zhuǎn)速、走刀點進給量是否合理后，才能進行工作。四、操作者必須完全理解和熟知安全操作步驟，工作前必須穿戴和勞動防護用品，才能操作。二、嚴禁非操作者擅自使用，嚴禁超規(guī)格使用。06加工中心安全操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過培訓，考試合格后。七、啟動工作臺自動迥轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。六、使用平旋式自制刀盤進行切削時。四、安裝工具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀迥轉(zhuǎn)半徑。二、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符，嚴禁突然開動快速移動手柄。十、工作結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。應(yīng)將防護擋板擋好。七、機床工作時，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺面上取物件或清理磨屑。五、進刀時不準將砂輪猛然接觸工件，應(yīng)留有間隙，漸漸進給。三、磨削工件前，應(yīng)先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤上，進行通電試驗，確保工件被吸牢后方可進行磨削；磨削工件底面與電磁吸盤接觸較小的工件時，應(yīng)減少吃刀量，放慢砂輪走刀速度；磨削高度與長度比超過1：1的工件或底面與電磁吸盤的接觸力不足的工件時，應(yīng)使用專用夾具；嚴禁使用吸力不足或操縱不靈的吸盤。04平面磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)和夾具是否安全可靠，各操作手柄的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進行若干時間的空轉(zhuǎn)運行，待確認安全可靠時，方可使用。七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。三、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。03外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。十、吃刀不能過猛；進行自動走刀必須先拉脫工作臺上的手柄；不準突然改變進刀速度，有限位擋鐵的必須先調(diào)整并緊固好。九、拆、裝平銑刀使用扳手緊固或松動螺母時，應(yīng)注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止碰傷或滑倒。七、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床轉(zhuǎn)動的部位；清除鐵屑時，只許使用毛刷。五、工作臺上不得放置工具、量具或其他無關(guān)的物品。三、在機床上上卸工件、刀具，進行緊固、調(diào)整、變速及測量等工作必須停車。02銑床安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，限位擋塊是否安置正確。十一、檢修設(shè)備時或換、搭掛輪時，應(yīng)切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。九、切斷大料時，應(yīng)留有足夠的余量，以免切斷時料掉下傷人；切斷小料時，不準用手接。七、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂皮砂光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去砂磨。五、加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架，必要時應(yīng)裝設(shè)防護欄。三、車床的床頭、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。第三篇：機械企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程中小型機械企業(yè)常用設(shè)備安全操作規(guī)程匯編目錄01—車床安全操作規(guī)程 02—銑床安全操作規(guī)程03—外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程 04—平面磨床安全操作規(guī)程 05—鏜床安全操作規(guī)程 06—加工中心安全操作規(guī)程 07—鉆床安全操作規(guī)程 08—牛頭刨床安全操作規(guī)程 09—空氣錘安全操作規(guī)程 10—剪板機安全操作規(guī)程 11—動平衡機安全操作規(guī)程 12—液壓機安全操作規(guī)程 13—空氣壓縮機安全操作規(guī)程 14—公用砂輪安全操作規(guī)程 15—鉗工安全操作規(guī)程 16—裝配工安全操作規(guī)程 17—電焊機安全操作規(guī)程 18—氣焊割安全操作規(guī)程 19—電工安全操作規(guī)程 20—油漆工安全操作規(guī)程21—單梁起重機（行車）安全操作規(guī)程 22—平衡吊安全操作規(guī)程 23—叉車安全操作規(guī)程01車床安全操作規(guī)程一、工作時嚴禁戴圍巾、手套，嚴禁穿裙子、圍腰，女工必須將長發(fā)盤入工作帽，高速切削時應(yīng)戴好防護眼鏡。下班時將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉，不準有漏氣現(xiàn)象。氧氣、。點火完畢后，應(yīng)熄滅火種。在裝減壓器時，絕對禁止站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。十七、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以內(nèi)，同時不準放在有油類的地方。（9）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。（7）護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。（5）不允許任何人站在鋸后面。（3）本臺切割機只允許切割塑料型材。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（3）打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全后才允許啟動。十六、切割機安全操作規(guī)程工作前（1）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。、定期清理，打掃衛(wèi)生。、超噸位可以拒絕吊起。、天車工必須聽從指揮，服從指揮。十五、天車安全操作規(guī)程、上班來穿好工作服，衣襟袖口要系緊，女工戴帽子。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，～1的范圍內(nèi)運行。發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的177。發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。載荷應(yīng)逐步增大，三項應(yīng)保持平衡。啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，并應(yīng)做好測量記錄。修完后進行詳細檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細交待。絕對禁止非電工人員一起進行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產(chǎn)技術(shù)科批準，由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進行。高空作業(yè)必須綁好安全帶。(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。(4)對運行中電機和轉(zhuǎn)動設(shè)備進行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進行其他工作。電工在換熔絲時應(yīng)正確選定保險絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。運行維護(1)對本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門箱等到開關(guān)的合閘必須由什班電工進行，但屬于某一機床或設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對所管；轄電門經(jīng)常進行安全檢查。(3)檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器乖設(shè)備的運行情況，各部接線點的溫度，潤滑軸等是否正常。巡視檢查(1)對本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門箱、機床電氣設(shè)備及其他電力傳動和照明等設(shè)備，每班應(yīng)巡視檢查一次。根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準。(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。(3)經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識，保證安全用電。工作職責(1)應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉(zhuǎn)。十二、食堂安全操作規(guī)程食堂人員應(yīng)經(jīng)過區(qū)以上醫(yī)院體檢合格后，持證上崗；食堂人員應(yīng)遵守有關(guān)食堂衛(wèi)生規(guī)章、制度；食堂人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程；在使用各種機械設(shè)備工作時，必須遵守各種機械設(shè)備的安全操作規(guī)程和使用說明；食堂人員在使用各種電器設(shè)備和開關(guān)電閘時，嚴禁濕手觸及，防止觸電；非食堂人員嚴禁入內(nèi)；室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，以防火災(zāi)；操作人員和面時，應(yīng)思想集中，嚴禁違規(guī)操作，運轉(zhuǎn)部位必須裝好安全防護罩；工作完畢，停車斷電，清除余物，蓋好防塵罩；和面機不得超量工作，防止燒壞電機，以免發(fā)生事故；機器運轉(zhuǎn)中不準加料，雙手不得伸入斗內(nèi)扳面，應(yīng)斷電后方可取面；蒸汽鍋在工作前，必須認真檢查管路和閥門是否暢通及有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保運轉(zhuǎn)安全；蒸汽鍋應(yīng)有安全裝置，不得超壓使用；工作前必須將門關(guān)緊后，方可開閥通氣；開閥時操作人員必須戴好手套，以免燙傷；嚴禁帶有氣壓開門。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。切斷短料時，手握一端的長度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在１５ｃｍ以上。禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。1工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。1砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。九、砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。禁止未經(jīng)培訓人員操作本機床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機床。下班前要清除鐵屑，擦凈機床。刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準確無誤后，再啟動機床加工。開機后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預熱機床10～20分鐘后，進行零點確認操作。（二）立式鉆床：工作后，將工作臺降到最低位置。（3）用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：（一）搖臂鉆床：（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準機動進給。認真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認真做到：（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。當?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。當行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。行車運行時，應(yīng)先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。六、行車安全操作規(guī)程行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。1設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。1使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。1不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。使用手錘時禁止戴手套。四、鉗工(維修、裝配)操作規(guī)程使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無