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正文內(nèi)容

機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編-文庫(kù)吧資料

2025-04-25 03:50本頁(yè)面
  

【正文】 出庫(kù)房要駕駛觀望,鳴號(hào)減速,注意左右,時(shí)速不宜超過(guò)3公里/小時(shí),防止碰擦墻角和人員,必要時(shí)應(yīng)有人指揮。 車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行出車前檢查,確認(rèn)完好,方可發(fā)動(dòng),嚴(yán)禁帶病出車。 三十二、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。機(jī)床工作時(shí)要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)。本機(jī)乳化液系中性,嚴(yán)禁用不合格的乳化液代用,稀釋時(shí)要用清潔無(wú)雜質(zhì)的水混和。操作者要懂得“三好”、“四會(huì)”,在排除故障時(shí),若使用烙鐵時(shí)應(yīng)加熱后斷電再焊,利用烙鐵予熱焊接,能保證元件及微機(jī)等性能不受破壞。上班工作前必須認(rèn)真檢查各插頭、座和脈沖電源等,認(rèn)真檢查其零部件相互接觸是否良好。正確穿戴勞保用品。工作完畢后,拉桿要退回缸體內(nèi),各操作手柄應(yīng)處在停止或空檔位置,地面油污應(yīng)及時(shí)清除。機(jī)床導(dǎo)軌面不許存放工量具,并應(yīng)保持清潔。嚴(yán)禁對(duì)著拉刀站立,以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。 三十、拉床工安全操作規(guī)程在工作過(guò)程中集中思想操作,通過(guò)觀察壓力表變化,聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象來(lái)對(duì)機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑,操作者位置站立應(yīng)適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。開(kāi)車前先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)510分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電器限位開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。工作完畢后垂直滑枕要用木頭支住,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手柄放至“空位”。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕沖程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊塊要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。 二十八、插床工安全操作規(guī)程對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。1機(jī)床工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁離開(kāi)。機(jī)架上禁止放一切東西。1剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,方準(zhǔn)進(jìn)行。操作時(shí),安全保護(hù)桿應(yīng)放下,保證轉(zhuǎn)子不會(huì)飛出。校轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)考慮其重量,不能超過(guò)動(dòng)平衡最大承受力。傳感器上感應(yīng)桿應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)感。電測(cè)箱通電后,即進(jìn)行自檢程序,自檢合格后才能進(jìn)行操作檢驗(yàn)。上班穿戴好必要的勞保用品,不許帶手套操作。所用的紫色酒精在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火,并不準(zhǔn)放在暖氣片上。不要用手直接拿著手斤頂,嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。所用的千斤頂,必須墊平、頂尖、絲口松緊合適,滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。所用手錘、洋沖等工具要經(jīng)常檢查,不得有裂紋、飛邊、毛刺。1遵守一般鉗工安全規(guī)程。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸咽、打火或進(jìn)行明火作業(yè)。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),樣準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng);兩人以上做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作;搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),統(tǒng)一步調(diào);往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn)。抬軸桿、螺桿管子和大梁時(shí),必須用肩要穩(wěn)起、穩(wěn)入、穩(wěn)步前進(jìn)。用力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時(shí)先裝離重心近的螺絲;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧崩出傷人。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí),禁止工作。電氣故障不準(zhǔn)自行拆修。操作時(shí)不得隨意離開(kāi)機(jī)床,有事離開(kāi)要關(guān)車,有負(fù)荷時(shí)不準(zhǔn)切斷電源。換模具、調(diào)正機(jī)床時(shí)應(yīng)停車,切斷電源。嚴(yán)禁手、頭伸入上下模具之間,進(jìn)料時(shí)腳要離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),以防誤踏。利用行車吊動(dòng)鋼板時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行行車操作規(guī)程,用專用夾頭裝夾吊運(yùn),不準(zhǔn)用繩子吊板材。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。電氣故障不準(zhǔn)自行拆修。當(dāng)外來(lái)加工人員協(xié)助工作時(shí),應(yīng)經(jīng)原操作人員為主,負(fù)責(zé)安全和調(diào)整機(jī)床,控制開(kāi)關(guān)。卷板時(shí)圓弧應(yīng)由大到小,直至符合樣板尺寸。卷板前,兩頭應(yīng)先駁好圓弧頭,嚴(yán)禁在機(jī)床上用大錘敲打。卷板前檢查設(shè)備,注油潤(rùn)滑,空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。 二十三、卷板機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、安全保養(yǎng)知識(shí),按規(guī)程操作,未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)擅自操作。登高作業(yè),應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程,要扎好安全帶。使用卷板機(jī)送鐵板時(shí),手不準(zhǔn)靠近壓輥。使用卷板機(jī)、剪板機(jī)、折邊機(jī)或其他各種設(shè)備前,應(yīng)先檢查各部是否良好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。使用鉆床,不準(zhǔn)戴手套,并遵守鉆工安全操作規(guī)程。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén),將鏟頭取出。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。 二十二、冷作工安全操作規(guī)程工作前,檢查大小錘、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓管道、帶氣鍋爐等不能焊割。盛裝過(guò)易燃、易爆氣體(固體)的容器、管道,未經(jīng)堿水等徹底清洗和處理,未消除火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的不能焊割。焊割場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施不能焊割。在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采用嚴(yán)格的隔離措施不能焊割。 二十一、焊工“十不焊割”規(guī)定焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證不得焊割。壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)。焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。 二十、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、乙炔瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知安全部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的照明。 十九、焊工安全操作規(guī)程電焊、氣焊工均為特殊工種,身 體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特殊工種操作證”方能獨(dú)立操作。3)用鉤子或鑷子取出卡在模具內(nèi)的零件或廢料。1)清除沖床臺(tái)面上的零件或廢料。工作結(jié)束后,應(yīng)將模具落靠,關(guān)掉進(jìn)氣閥門(mén),切斷電源,工件堆放整齊,清潔設(shè)備,做好場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。工作時(shí)若發(fā)現(xiàn)踏板過(guò)松或過(guò)緊時(shí),要及時(shí)修理。每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。在沖壓落料工序中,按規(guī)定要掉頭的,必須掉頭落料。小件一定要用專門(mén)工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢固,并通過(guò)試壓檢查。開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備主要堅(jiān)固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油現(xiàn)象,必要時(shí)可開(kāi)空車試驗(yàn)、調(diào)整。暴露于壓機(jī)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩。4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,工裝模具分門(mén)別堆放整齊劃一,并保持設(shè)備清潔。 2)檢查壓鑄模具和機(jī)械設(shè)備。2)按規(guī)格型號(hào)分門(mén)別類堆放好、做好標(biāo)識(shí)。2)檢查軸及軸孔,核對(duì)配合緊量。澆鑄時(shí),應(yīng)一次澆完,中途不得停頓。熔解鋁時(shí),應(yīng)熟悉其爐溫燃燒,應(yīng)在鋁尚未熔解時(shí),爐溫慢慢升高,切莫爐溫突然提高而導(dǎo)致坩鍋裂碎。澆鑄用的鋁勺必須預(yù)熱后方可使用,以防止鋁水爆炸,造成傷害。在噴射鑄鋁時(shí),把應(yīng)有的防護(hù)設(shè)備擺放牢固、可靠,杜絕鋁水射出傷人。在噴射鑄鋁過(guò)程中,擺正模具,手腳要靈敏、互相配合協(xié)調(diào)、按工藝規(guī)程進(jìn)行。嚴(yán)禁拆卸任何防護(hù)設(shè)備及電氣元件。工作后操作者應(yīng)做好機(jī)械清潔衛(wèi)生、保養(yǎng)工作。在啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí),空運(yùn)行3—5分鐘,開(kāi)足貯汽筒開(kāi)關(guān)排清油污雜水。使用空壓機(jī)前要檢查油位線、電源和汽管接頭。操作工必須熟悉空壓機(jī)使用常識(shí),一般故障能檢修排除,確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工作服袋內(nèi)不準(zhǔn)有火柴盒或打火機(jī)及易燃品入內(nèi)。在工作中應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位。要有專人負(fù)責(zé)保管。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用退料,使用漆料應(yīng)放置在安全地點(diǎn),沾油的工作服和手套等要妥善保管。b、 注意油箱的油位、油溫、油位如低于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)添加液壓油。c、 檢查管道及閥門(mén)的漏氣和閥門(mén)的靈活性。1使用壓縮空氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、 注意空壓機(jī)的各種零件、壓力、油位,每班放水不得少于1次。1按規(guī)定時(shí)間浸漆預(yù)烘取出時(shí),應(yīng)搬運(yùn)堆放整齊,切莫損壞繞組絕緣。浸漆時(shí),繞組和鐵芯的溫度應(yīng)控制在60—70℃時(shí)浸入漆中,溫度過(guò)低,會(huì)影響漆的滲透能力,溫度過(guò)高,會(huì)使漆聚合度質(zhì)和引起溶劑強(qiáng)烈揮發(fā),還可能在繞組外表形成漆膜,阻礙漆的滲透。浸漆是將繞組預(yù)烘后浸入絕緣漆槽內(nèi),使漆滲透到繞組絕緣內(nèi)部,填充所有空隙。應(yīng)檢查繞組須清潔,裝在平車上不準(zhǔn)用木塊作墊塊,以免碳化引起火災(zāi)事故。為了縮短去潮的時(shí)間,預(yù)烘溫度需稍高些,如溫度過(guò)高,會(huì)影響絕緣材料的壽命(小型電機(jī)約4—6時(shí))。預(yù)烘的目的在于驅(qū)除繞組內(nèi)部的潮氣和揮發(fā)物,使其獲得適當(dāng)?shù)臏囟?,以有利于絕緣漆的滲透和填充。 十五、浸漆工安全操作規(guī)程整體浸漆可用的無(wú)溶劑漆有聚酯和雙氧兩類,聚酯漆抗腐蝕性較差,漸放環(huán)氧漆可替代。不野蠻作業(yè),堅(jiān)決做到所有零部件不落地、工裝夾具分類堆放、整齊劃一。在零部件搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)避免磕碰傷,部件與部件間應(yīng)有物體隔開(kāi)。并確保軸承在加熱過(guò)程中溫度應(yīng)控制在文件要求的范圍內(nèi),裝配后,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無(wú)噪聲。在任何情況下,應(yīng)保證污物不進(jìn)入機(jī)件內(nèi)部,始終保持零部件清潔光滑、無(wú)痕。任何機(jī)器的裝配,都應(yīng)按從里到外,從下到上,以不影響下道工序?yàn)樵瓌t的次序來(lái)進(jìn)行。 十四、裝配工安全操作規(guī)程裝配前學(xué)習(xí)裝配工藝文件、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。1砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。1對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪機(jī)崩裂,發(fā)生事故。1磨工件或刀具時(shí),不能用力過(guò)猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)中,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用。換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力,不得上得過(guò)松或過(guò)緊。砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用。砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作。透明防護(hù)板應(yīng)與電源開(kāi)關(guān)裝成連鎖裝置。1工作結(jié)束后應(yīng)將工件堆放整齊,擦拭凈機(jī)床外觀及滑動(dòng)面,加好潤(rùn)滑油,做好清潔工作。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具并停車進(jìn)行。1加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,不許超過(guò)50℃,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。操作時(shí)不得自行調(diào)整各部間隙。 銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。 工作前正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng),選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。遵守齒輪工一般安全操作規(guī)程。切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩,防止冷卻油飛濺,完工工件放入油盤(pán),地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除,防止滑跌。無(wú)人看管的床子必須停止切削。裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。加工第一只工件要手動(dòng)慢給進(jìn)行試切。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),手柄用完要及時(shí)取下,兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致。搭配掛輪時(shí),一定要切斷總電源。工作結(jié)束后應(yīng)將工件堆放整齊,擦拭凈機(jī)床外觀及滑動(dòng)面,加好潤(rùn)滑油,做好清潔工作。嚴(yán)禁用手和棉紗清除加工面上的鐵屑、雜物等,清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。嚴(yán)禁有人在兩面三刀頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。 十、刨床工安全操作規(guī)程工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,工件裝夾好,開(kāi)一次慢車,檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。1嚴(yán)禁在銑刀放置過(guò)程中用手或棉紗去清理刀上和刀下的鐵屑。1在使用加工中心(床身銑)時(shí),注意程序指令是否與被加工工件參數(shù)相符,否則易造成機(jī)械設(shè)備及人身事故。1當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)時(shí),說(shuō)明機(jī)床過(guò)載,應(yīng)立即停機(jī)。主軸、工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前,應(yīng)松動(dòng)鎖緊手柄。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。銑深槽時(shí)要停車退刀。對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。取卸工件時(shí),必須停車并移開(kāi)刀具后進(jìn)行。工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。1嚴(yán)禁干用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),不許清理冷卻液,磨屑或更換工件。使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時(shí)修正,磨削過(guò)程中不準(zhǔn)松動(dòng)。裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。 八、外圓磨床工安全操作規(guī)程機(jī)床要清潔,開(kāi)車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。清理磨下的碎屑時(shí),要用專用工具。進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。通電后,檢查工件被
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