【正文】 機的側面，不得站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。十三、工作結束時，應隨時關閉電門，不要讓砂輪機空轉。四、進行鑿削操作時，必須確保鑿屑飛出的方向無行人經過。八、在進行鉆床操作時，應遵守鉆床的安全操作規(guī)程。16裝配工安全操作規(guī)程一、裝配鉗工工作時嚴禁戴圍巾、穿裙子，女工必須將長發(fā)盤入工作帽；產品試車時嚴禁圍圍腰；在操作旋轉設備時嚴禁戴手套。五、在進行鉆床操作時，應遵守鉆床的安全操作規(guī)程；手電鉆一般不得使用直徑超過Φ12的鉆頭，以防鉆削時產生過大扭矩傷人。九、工作結束時，應將手持電動工具拔離電源并收藏好；將試車的機器處于非工作狀態(tài)，并切斷電源、水源，放盡冷卻水。四、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊接；不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行焊接。三、氣瓶不得置于高溫（超過40℃）下暴曬，也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁，嚴禁在氣瓶周圍吸煙；氣瓶在使用搬動過程中應輕搬輕放，不得受重力撞擊；氣瓶用后應關緊瓶閥，戴好保險帽；氣瓶內的氣體不能全部用盡，應保持一定的壓力。七、工作結束，應將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關鎖的場所，以免非專業(yè)操作人員接觸。四、維修電工應定期對機床設備的電動機、手持電動工具、控制電路（特別是接地和保險等安全裝置）進行保養(yǎng)，確保電動機和控制電器的相地和相間絕緣良好，接地和保險裝置安全可靠。八、電工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核，確保持有效操作證上崗。四、油漆工作場所必須配備足夠數量的使用有效的滅火器具。三、檢修行車時，應停靠在安全的地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。七、使用行車時，必須做到“八不吊”：指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過標準負荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。二、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留；運動中，地面有人或落放吊件時，應予以告示；嚴禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經過的方向；吊運物件不得離地過高。六、機床操作人員在使用行車起吊機床上的工件時，在卡盤或頂針未松開，工件可以自由搬動前，不得將起吊繩絡住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動作，造成人身或設備事故。23叉車安全操作規(guī)程一、經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；二、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；三、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；四、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速；五、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；六、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；七、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；八、不準人站在貨叉上，車上不準載人；九、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；十、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；十一、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；十二、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；十三、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；十四、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。在軟土和泥沼地上工作時，履帶下應用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。，使石頭大部分暴露在外面進行挖掘。，起步不得過猛，不要使離合器處于半結合狀態(tài)下運行。，不準空檔溜放，下坡運行必須注意：a)轉向操縱（不用剎車）應與平地相反，即向右轉拉動左邊方向，向左轉拉動右邊方向。，必須考慮下次掛裝的方便，應選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝位臵對合擰固，防止丟失。，應先將推土機放臵平穩(wěn)后再向前切坡擴展工作面，作業(yè)中應保持兩側履帶基本水平并都在堅硬的路面上。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。、平整土地或打樁使用。把斗子落地，并將各桿移到中立位臵后再起動發(fā)動機。停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清潔機身并進行保養(yǎng)。變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。壓路機在高速行駛時不得接合振動。二、作業(yè)前的準備：詳細了解作業(yè)內容和施工技術要求，并詳細檢視作業(yè)區(qū)內各種樁號的所在位臵。操縱手柄，變速器操縱桿必須臵于空檔位臵，其余各手柄均臵于中間位臵。將刮刀，齒耙作業(yè)裝臵，臵于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩端不得超出后輪外側。變矩器油溫超過120℃時，應及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。1操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器側邊較遠的地方加以平整。1用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數。鉸接式平地機停機后，必須將鉸接轉向機構鎖定。二、裝載物品應捆綁穩(wěn)固牢靠。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。五、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規(guī)定，并應備有性能良好、有效期內的滅火器。嚴禁混裝備用燃油。七、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。三、裝卸作業(yè)應聽從指揮，按次序在指定地點進行裝卸，不許搶裝搶卸。七、卸料時應注意裝料地點上空和附近有無電線、障礙物，并注意有無行人走近。十一、運輸混凝土及粘性材料后，應將車廂內清洗干凈，以免凝結而損壞車廂。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。三、作業(yè)與行駛的要求抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開離合器，逐步加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。灑水車行駛在上、下坡和彎道時．不得超速，并避免緊急制動。當氣溫低于0℃時，每日作業(yè)后應將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。操作必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。五、機械未達到正常轉速時不得切料。靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持在15厘米以上。機械周圍非操作人員不準停留。八、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋者應與操作者動作一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。兩手握住鋼筋，對準剪刀口，待動刀片下來感到壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。三、機械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有安全防護罩。如長期不用，應按封存技術要求處理并用方木或其他鋼性物體進行撐頂固定。四、作業(yè)后的要求灑水車作業(yè)完畢后，若短期內不用，應放掉水罐中的存水。噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。吸水時關閉出水口。汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。九、卸土必須將車停穩(wěn),用發(fā)動機轉速控制舉升速度,當車廂快到最高位臵時,發(fā)動機應中速運轉,防止車廂在頂點震動。五、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后攔板水平懸臵或去掉。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝卸時嚴禁火種。確認后方可運行。三、不得人貨混裝。載重汽車安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。停放時，應將所有作業(yè)裝臵落地或剛性固定。1將刮刀斜臵，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。)，以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應用較大的鏟土角(60176。制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。平地機在低速行駛或改變行進方向時一般應停車換檔，高速行駛可在行進中換檔。檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝臵是否正常。檢查各連接部位的緊固情況。平地機安全技術操作規(guī)程一、經考試合格并持有操作證者，方準進行作業(yè)。上、下坡時，不得使用快速檔。碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。要把斗子落地，并將駐車制動器移入安全位臵，拉起制動桿，在輪胎下墊上障礙物。，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。在試運轉確認良好后，才能工作。，上坡送土的坡道應保持1：6左右，最大不能陡于1：3。，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。c)推土機下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，必要時放下刀片幫助制動。，禁止在快速行駛中急剎車和轉急彎。推土機安全操作規(guī)程，方準進行作業(yè)。通常為45度，最大調整度為5055度。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。八、平衡吊運行中，如發(fā)現動作失控的緊急情況，應立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進行善后處理。四、起吊較重（接近平衡吊起吊極限重量）的物件時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。九、工作完畢，行車應?？吭谝?guī)定位置，并上升起吊鉤（超過2米），切斷電源。五、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。21單梁起重機（行車）安全操作規(guī)程一、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認設備和裝置靈敏準確、安全可靠；確認起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。二、油漆工作場所嚴禁吸煙或其他明火出現。六、維修電工在進行維修作業(yè)時，應將電源切斷，并在電源開關處掛上“嚴禁合閘”的警示牌。二、電工工具應保持絕緣性能良好，對絕緣墊、絕緣棒和電工工具的絕緣護套應經常檢查，確保無破損，符合絕緣要求。五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割；不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。18氣焊割安全操作規(guī)程一、進行氣焊割工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。二、需使用的電焊機應事先由電工確定絕緣良好，工作前應先檢查電焊機調節(jié)裝置是否安全可靠，檢查380V電源輸入線有無破損；將電焊機拉出固定場所，進行移動作業(yè)時，應注意380V電源輸入線不得從尖銳快口物件上經過；移動作業(yè)時應使用有護套的軟電纜線作電源輸入線，不得使用普通塑料或橡膠護套的硬鋁線硬銅線；經確認設備和電源線安全可靠后，方可合閘啟動電焊機。七、裝配鉗工在對產品進行試車時和試車后應將設備進氣、排氣口蓋好，以防異物意外掉入；試車和停車時應按規(guī)定的順序操作電器開關和水路開關；試車時凡是能安裝防護罩的應先安裝防護罩；不能安裝防護罩的，應將其裸露的旋轉部分置于非行走通道的方向，或安裝臨時防護設施，操作人員在試車過程中接近設備時，；試車時操作人員不得遠離試車設備的控制開關，以防在試車過程中發(fā)生意外時，能及時停車處理。三、在調試羅茨真空泵間隙時，必須用專用工具轉動齒輪，不得用手轉動齒輪，以防齒輪夾傷手指。十、在進行零件加熱裝配時，除應遵守明火作業(yè)的安全操作規(guī)程個，還應注意操作人員和其他人員防燙傷，特別是工作結束后，應在工件周圍加設合適的防護裝置，防止他人意外接觸高溫工件。六、手電鉆一般不得使用直徑超過Φ12的鉆頭，以防鉆削時產生過大扭矩傷人。二、對較大的工件進行劃線、加工或裝配時，應使用起吊工具或多人協(xié)作，以防工件躺倒傷人。十一、砂輪不準沾水，應保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。七、每次啟動砂輪機，應先空轉2~3分鐘，待砂輪機達到正常轉速后，方可使用。三、砂輪機在開動前，要認真檢查砂輪機與防護罩間有無雜物，待確認無問題時，再啟動砂輪機。三、嚴禁將將空氣壓縮機的壓力安全閥門關死投入運行。七、裝卸較大工件和夾具時，應使用起吊工具或多人協(xié)作，防止工件或夾具滑落傷人。三、在裝夾調整模具和夾具時，應切斷設備電源，以防誤動作，造成設備傷人。六、動平衡機是一種操作技術要求和安全技術要求的設備，應根據有關規(guī)定由專人操作和保管，操作人員應事先經過使用技術和安全技術培訓。二、滾輪表面應保持清潔，不準粘附鐵屑或灰塵雜物，工作前必須擦凈滾輪和工件的軸頸，并加上少量的潤滑油；移動擺架時應同時將工件轉動或將兩個擺架同時同速移動，以免軸頸或滾輪表面劃傷。四、剪切小料時，嚴禁用手送料，必須使用其他器具將小料送入剪口。五、工作結束時，應將設備的錘頭行至錘墩上，關閉電源開關。09空氣錘安全操作規(guī)程一、鍛工工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡，不得赤膊袒胸。五、刨削過程中，頭、手不得伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機床轉動部位，車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。08牛頭刨床安全操作規(guī)程一、工件裝夾應牢固，增加虎鉗夾緊力應使用接長套筒，不得用鐵錘敲打扳手。五、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹，用手拉，而應使用刷子或鐵鉤清除。07鉆床安全操作規(guī)程一、工作前應對機床、夾具進行全面檢查，確認安全可靠后方可進行操作。十、裝卸大工件時必須用鋼絲繩和起重機械吊裝，必須輕起輕放，工作臺必須停在安全位置才能工作。六、工作時操作者必須檢查工件、刀具是否裝夾牢固、可靠，轉速、走刀點進給量是否合理后，才能進行工作。二、嚴禁非操作者擅自使用，嚴禁超規(guī)格使用。七、啟動工作臺自動迥轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。四、安裝工具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀迥轉半徑。十、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。七、機床工作時，不得站在砂輪正面，更不得用手摸工件或到工作臺面上取物件或清理磨屑。三、磨削工件前，應先將工件平穩(wěn)地放在電磁吸盤上，