煤礦掘進(jìn)班組長鉆眼爆破安全-免費(fèi)閱讀
【正文】 八、爆破崩倒支架的原因 ⑴支架不符合質(zhì)量、規(guī)格要求，爆破前未經(jīng)檢查后或檢查后未認(rèn)真加固。 ⑶處理瞎炮（拒爆）未按 《煤礦安全規(guī)程》程序和方法操作，致使瞎炮突然崩人。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易容于水，因此，在爆破時(shí)采用自動噴霧設(shè)施進(jìn)行噴霧，既能起到防塵作用，又能有效減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比嚴(yán)格控制起爆藥卷量，可以有效降低有毒氣體量的產(chǎn)生。 ⑶通風(fēng)管理差，工作面風(fēng)量不足，炮煙不能及時(shí)排出，作業(yè)人員提前進(jìn)入工作面。如以煤塊、煤巖粉和藥卷紙燈作充填材料或充填的長度不合規(guī)定，致使炸藥爆破后的爆破力克服不了炮眼最小抵抗線的阻力，而由炮眼口即阻力最小處沖出，造成放空炮。 ⑵裝藥前必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清 除 干凈。 ⑴在裝藥時(shí)裝了蓋藥和墊藥。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。發(fā)爆器、爆破母線執(zhí)行專人使用，專人保管。 網(wǎng)路連接不合理，出現(xiàn)錯(cuò)連、漏連；網(wǎng)路中連接的雷管數(shù)超過了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)目；網(wǎng)路中的裸露接頭后破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸，造成漏電；雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成網(wǎng)路中雷管不爆。研究亂扔雷管、炸藥。 ⑷雷管腳線和爆破母線 與漏電電纜相接觸。 雜散電流是指來自電爆網(wǎng)路之外的電流，主要產(chǎn)生于井下架線電機(jī)車、動力或照明點(diǎn)漏電以及化學(xué)漏電。 “一炮三檢制 ”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %及以上 時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。 常用連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。與連線無關(guān)的人員都要撤離到安全地點(diǎn)。 ⑷不得裝“蓋藥”或“墊藥”。水炮泥的裝填量視眼深而定，一般 只裝一個(gè)，超過 ，可裝 2～ 3個(gè)。 采掘工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類、裝藥量、電雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說明書的規(guī)定，并按照爆破說明書規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥。 在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前，附近 20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。先打開藥卷頂部封口，用木、竹棍在藥卷中央扎孔，再將電雷管全部裝入藥卷，用腳線把封口扎住，再短路扭結(jié)電雷管腳線末端。 裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。嚴(yán)禁亂扔、亂放。在 f﹤3 的煤巖中鉆眼時(shí)，可以手持推進(jìn)。 ⑤鑿巖機(jī)鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。處理頂幫浮石活石，整修加固工作面的臨時(shí)支護(hù)，以保證工作面安全作業(yè)。 ㈡風(fēng)動鑿巖機(jī)操作安全 為了把炮眼打得又圓、又直、又快，必須掌握以下要領(lǐng)： ⑴一條線： 釬子、風(fēng)鉆和鉆架必須在同一垂直面上（從后面向前看）。 二、鑿巖機(jī)操作安全。 爆破圖表編制的內(nèi)容： ⑴炮眼布置圖。 爆破說明書的主要內(nèi)容包括： ⑴爆破工程的原始資料。 在井巷掘進(jìn)中，爆破前只有一個(gè)自由面，經(jīng)掏槽爆破后，創(chuàng)造出第二個(gè)自由面。 多應(yīng)用于斷面較大、巖石較堅(jiān)硬的巷道。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度符合設(shè)計(jì)要求。 一般布置在掘進(jìn)工作面中下部，最先起爆。在實(shí)際工作中應(yīng)綜合考慮上述因素，正確選擇炮眼參數(shù)，以便取得良好的爆破效果。 ⑶周邊眼。 所有掏槽眼垂直于工作面。 ⑷炮眼數(shù)目： 根據(jù)巖石性質(zhì)、斷面尺寸、使用的爆破材料等，合理布置炮眼數(shù)，經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證后再確定，使爆破的巷道輪廓，應(yīng)符合施工和設(shè)計(jì)的要求。 最小抵抗線小于規(guī)定值時(shí)，就會威脅安全。包括掏槽方式和掏槽爆破參數(shù)、光面爆破參數(shù)、崩落眼的爆破參數(shù)。必須說明炮眼的名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。 導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)是大功率鑿巖機(jī)，配備有導(dǎo)軌架和自動推進(jìn)裝置。 ②檢查所用轉(zhuǎn)桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。多臺作業(yè)時(shí)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。 ⑵鉆眼安全注意事項(xiàng) ㈠煤電鉆 煤電鉆時(shí)旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備，主要由電動機(jī)、減速器和開關(guān)三部分組成。 ⑶運(yùn)送爆破材料應(yīng)避開交接班和人員上、下井的時(shí)間。 裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。 ⑴扎孔裝配法。 ⑶在裝藥地點(diǎn) 20m以內(nèi)，礦車、未清楚的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。 裝水炮泥時(shí)，水泡泥外邊剩余部分，應(yīng)用黏土炮泥封實(shí)。 ⑴硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴(yán)禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。 四、連線 連線工作應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)系方式，將電雷管腳線與腳線、腳線與連接線、連接線與爆破母線連好接通。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時(shí)，兩根腳線接頭位置必須錯(cuò)開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。 ⑶當(dāng)班的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。如不能有效執(zhí)行“ 三人連鎖爆破制 ” ，則可能出現(xiàn)不必要的災(zāi)害和損失。靜電電壓有時(shí)就很高，甚至?xí)a(chǎn)生電火花。 ⑷接觸爆破材料的人員研究穿化纖衣服，必須穿棉布衣服。 發(fā)爆器發(fā)生故障或發(fā)爆器充電不足。 裝藥時(shí)，用炮棍送藥用力過大，炸藥被搗實(shí)，使其感度降低；因操作不當(dāng)，雷管腳線被搗斷或絕緣包皮被搗
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