煤礦掘進(jìn)班組長鉆眼爆破安全(存儲版)
【正文】 壞，造成短路或斷路。 ⑴通電以后全網(wǎng)路拒爆時，爆破工必須先取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)稱短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等 5min；使用延期電雷管時，至少等 15 min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 ⑸雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達(dá)不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利因素的影響致使爆轟中斷，產(chǎn)生殘暴或爆燃。 在正常情況下，炸藥的爆炸反應(yīng)過程是在瞬間完成的。在炮煙濃度較大或長時間在含有炮煙的空氣中工作，人體不僅會吸入較多的粉塵，而且還會受到炮煙中一氧化碳、氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的嚴(yán)重毒害，往往會發(fā)生炮煙熏人事故。在井巷爆破掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實際情況，選用炸藥品種。保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量，能夠使炸藥發(fā)生爆炸時，介質(zhì)在碎裂前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓態(tài)，人利于炸藥充分反應(yīng)，減少有毒氣體生成量。 ⑼作業(yè)人員在通過有較高濃度炮煙區(qū)時，要用濕毛巾堵住口、鼻，并迅速通過。 ⑵爆破時安全警戒必須執(zhí)行 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 ⑵炮眼間距、角度、眼數(shù)、裝藥量要符合爆破圖表的要求，不合格的炮眼必須重打，否則不能裝藥爆破。 ⑹爆破制度執(zhí)行不嚴(yán)，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時，另有其他人用發(fā)爆器爆破，造成崩人。 ⑺采掘工作面盡量避免串聯(lián)通風(fēng)，回風(fēng)道應(yīng)保證足夠的通風(fēng)斷面。在氧量不充裕的情況下，將會產(chǎn)生較多的一氧化碳?xì)怏w，因此，應(yīng)限定每 100g炸藥的低殼重量和涂蠟量分別不超過 2~ ⑷保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量。 ⑴爆破后待炮煙吹散吹凈，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 ⑵炮眼的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤、巖層硬度和炮眼的角度選擇合適的裝藥量。 緩爆是指在通電后，炸藥延遲一段時間（并非延期起爆的延期時間）才爆炸的現(xiàn)象。 ⑶裝藥時，藥卷被搗實，增加了藥卷的密度，降低了爆轟的穩(wěn)定性。 ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。裝藥時要用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍，不能用金屬物品代替。如銹蝕的雷管或變質(zhì)的炸藥，以及在同一網(wǎng)路中使用了不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家但不是同一批生產(chǎn)的雷管等。拒爆分為全網(wǎng)絡(luò)不爆和部分或單個雷管或炮眼內(nèi)藥卷不爆。 ⑵加強(qiáng)雜散電流的檢查，當(dāng)工作面附近雜散電流大于 30mA時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣膠墊上進(jìn)行裝配起爆藥卷和鏈接工作。 ⑵靜電的影響。 五、爆破 在現(xiàn)行的 《 煤礦安全規(guī)程》 中雖然沒有明確的規(guī)定，但許多煤礦認(rèn)為它是行之有效地規(guī)章制度，所以仍在執(zhí)行。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。腳線連接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進(jìn)行。 ⑺一個炮眼內(nèi)不得裝兩個藥頭。 裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 ⑷封孔。 在裝藥前，用拋棍插入炮眼里，檢驗炮眼的角度、深度和方向及炮眼內(nèi)的情況。 三、裝藥 在裝藥前，應(yīng)該對爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等全面檢查，對所查出的問題應(yīng)及時處理，有下列情況之一時嚴(yán)禁裝藥： ⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐 超過規(guī)定。抽取電雷管時，如果把電雷管腳線搭在風(fēng)、水管路上是非常危險的，這樣容易造成早爆事故。 二、裝配起爆藥卷 裝配起爆藥卷是 把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。 ⑧鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報礦調(diào)度室。 ③為避免斷釬傷人，鉆眼時要精神集中，時刻注意鉆進(jìn)情況。 ⑷給水適量： 根據(jù)巖石軟硬供給炮眼適量的沖洗水以保證巖粉及時由炮眼中排出，其用量以流出的巖粉漿稱稀糊狀為宜。 風(fēng)動鑿巖機(jī)又分為手持式、氣腿式、伸縮式（向上式）和導(dǎo)軌式 4種，按沖擊頻率可分為低頻鑿巖機(jī)、中頻鑿巖機(jī)和高頻鑿巖機(jī)。說明巖石堅固性系數(shù)，掘進(jìn)斷面面積，計劃循環(huán)進(jìn)度，預(yù)計炮眼利用率，所用炸藥、雷管的主要性能參數(shù)及選用的爆破參數(shù)（最小抵抗線、眼距、單位長度炮眼裝藥量）等。包括鑿巖機(jī)具的型號和性能，炸藥、雷管的品種。 《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定 ，工作面有 2個或 2個以上自由面時， 在煤層中最小抵抗線不得小于 m，在巖層中最小抵抗線不得小于 m。 ⑵炮眼直徑： 炮眼直徑一般比標(biāo)準(zhǔn)藥卷直徑（ 32mm或 35mm）大于 5～ 7 mm來確定，一般為 37～ 42 mm ⑶ 炮眼深度： 確定炮眼深度，要結(jié)合鉆眼效率、循環(huán)工作量和循環(huán)時間、勞動組織、月計劃進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)成本等因素考慮。 各掏槽眼不與巷道中心線平行，而與工作面在水平方向成一定角度。 位于掏槽眼與周邊眼之間。 鉆眼爆破安全 第一節(jié) 鉆眼安全 鉆眼前首先要確定炮眼的布置，炮眼布置是指 炮眼的排列形式、數(shù)目、深度、角度和眼距 等。 ⑵輔助眼。 掏槽方式 斜眼掏槽 直眼掏槽 混合掏槽 作面掏槽眼的方向、掏槽方式可分為 ⑴斜眼掏槽。 ⑴炸藥消耗量： 爆破 1m3原巖所需的炸藥量，稱為單位炸藥消耗量。在進(jìn)行炮眼布置時，需要考慮最小抵抗線。 ⑵選用的鉆眼爆破器材。 ⑵爆破
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