【正文】 第 6章 PLM使能工具 Slide 81 第 6章 PLM使能工具 ? 在開發(fā)和設(shè)計(jì)的工作中，正確的文檔應(yīng)該在正確的時(shí)候送到正確的地方。 首先關(guān)注必須了解的最重要的 外部環(huán)境因素 ，如： ? 客戶 ? 供應(yīng)商 ? 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和其他市場(chǎng)主體 ? 環(huán)境發(fā)展、地緣政治發(fā)展以及其他發(fā)展 ? 技術(shù)的發(fā)展 ? 國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 關(guān)鍵的市場(chǎng)需求和客戶需求 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 Slide 77 遠(yuǎn)景規(guī)劃過程的啟動(dòng) 在外部環(huán)境明確后，似乎看到了模糊的基于和遠(yuǎn)景，但是否適合特定的公司，需要進(jìn)一步關(guān)注公司 內(nèi)部環(huán)境因素 ，如： ? 未來產(chǎn)品和市場(chǎng)范圍、重點(diǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品組合 ? 價(jià)值鏈定位： OEM或供應(yīng)商 ? 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來源 ? 公司遠(yuǎn)景、戰(zhàn)略和組織 ? 公司領(lǐng)導(dǎo)層 ? 公司和業(yè)務(wù)的預(yù)期發(fā)展 ? 關(guān)鍵業(yè)務(wù)成功因素 ? 公司資源和能力計(jì)劃 ? 與產(chǎn)品生命周期外界的關(guān)系 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 Slide 78 遠(yuǎn)景規(guī)劃過程的啟動(dòng) 在外部和內(nèi)部環(huán)境因素之后，需要進(jìn)一步了解 與產(chǎn)品和項(xiàng)目更加直接相關(guān)的因素 ，如： ? PLM遠(yuǎn)景、戰(zhàn)略、計(jì)劃和組織 ? 遠(yuǎn)景的邊界和主題 ? 經(jīng)營理念、文化和領(lǐng)導(dǎo)層 ? 質(zhì)量指標(biāo)選定 ? 部門間溝通 ? 項(xiàng)目投資方法 ? 成本合理性 ? 改進(jìn)措施和變革管理 ? 變革力 ? 質(zhì)量 ? 標(biāo)準(zhǔn) ? 流程 ? 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和應(yīng)用 ? 最佳實(shí)踐 ? 人力資源 ? 信息 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 Slide 79 遠(yuǎn)景規(guī)劃過程的啟動(dòng) 圍繞上述因素，可以從不同角度提出若干問題，形成調(diào)查問卷。他們不懂得遠(yuǎn)景終將轉(zhuǎn)化為銷售額和利潤。 有時(shí)，進(jìn)行遠(yuǎn)景開發(fā)是因?yàn)榻M織感到了對(duì)產(chǎn)品控制的需求。 ◣競(jìng)爭(zhēng)力的提高。 如果沒有 PLM遠(yuǎn)景的話， …… …… 墨菲定律揭示：事情往往會(huì)向更糟的方向發(fā)展。 定義遠(yuǎn)景的主要問題是如何識(shí)別遠(yuǎn)景描述所必要的參數(shù)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的參數(shù)需要得到確定。（ 11）采用專門生產(chǎn)工藝。（ 3）使用最好、最可靠的情報(bào)。以后數(shù)十年中， Altshuller窮其畢生的精力致力于 TRIZ理論的研 究和完善。 田口方法的目的在于，使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動(dòng)性小，使生產(chǎn)過程對(duì)各種噪聲不敏感。系統(tǒng)工程大致可分為系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)制造和系統(tǒng)運(yùn)用等 3個(gè)階段，而每一個(gè)階段又可分為若干小的階段或步驟。 統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）： 統(tǒng)計(jì)過程控制 (Staticstical Process Control,SPC)的含義是 :“ 使用控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析過程或其輸出 ,以便采取必要的措施獲得且維持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) ,并提高過程能力”。簡(jiǎn)單地說， QFD 是一種顧客驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)方法。開展零缺陷運(yùn)動(dòng)可以提高全員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 60 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 改進(jìn) (PDCA)循環(huán) 亦稱戴明循環(huán)法。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的連絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著作用。方針管理也可以被認(rèn)為是戴明循環(huán)（ PDCA/PDSA）的基礎(chǔ)。成組技術(shù)將品種眾多的零件按其相似性分類以形成為數(shù)不是很多的零件族，把同一零件族中諸零件分散的小生產(chǎn)量匯集成較大的成組生產(chǎn)量。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 54 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 故障模式影響及危害性分析（ FMECA： Failure Mode ,Effects and Criticality analysis) FMECA的定義：故障模式影響及危害性分析 (是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對(duì)系統(tǒng)造成的所有可能影響，并按每一個(gè)故障模式的嚴(yán)重程度及其發(fā)生概率予以分類的一種歸納分析方法。通過六西格瑪設(shè)計(jì)的產(chǎn)品 、 流程的質(zhì)量水平甚至可達(dá)到七西格瑪水平。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 51 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 面向回收的設(shè)計(jì)（ DFR）： DFR(Design for Recycling)—— 面向回收的設(shè)計(jì) 日漸減少的自然資源、有限的垃圾填埋空間、有害廢棄物的危害等現(xiàn)實(shí)已經(jīng)迫使一些工業(yè)先進(jìn)國家制定相關(guān)法規(guī)條例，促使產(chǎn)品回收開始成為企業(yè)的責(zé)任。 ＤＦＡ是一種針對(duì)裝配環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌兼顧的設(shè)計(jì)思想和方法，就是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中利用各種技術(shù)手段如分析、評(píng)價(jià)、規(guī)劃、仿真等充分考慮產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)以及與其相關(guān)的各種因素的影響，在滿足產(chǎn)品性能與功能的條件下改進(jìn)產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品是可以裝配的，并盡可能降低裝配成本和產(chǎn)品總成本。 質(zhì)量成本：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）內(nèi)各階段的因素（如功能、制造、裝配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量、成本、維護(hù)與用戶需求等等），并強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)同工作，通過建立各決策者之間的有效的信息交流與通訊機(jī)制，綜合考慮各相關(guān)因素的影響，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設(shè)計(jì)的早期階段就被發(fā)現(xiàn)，得以解決，從而使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段便具有良好的可制造性、可裝配性、可維護(hù)性及回收再生等方面的特性，最大限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù)，縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間。”它的基本思想就是 —— 必須徹底改變傳統(tǒng)的工作方式，也就是徹底改變傳統(tǒng)的自工業(yè)革命以來、按照分工原則把一項(xiàng)完整的工作分成不同部分、由各自相對(duì)獨(dú)立的部門依次進(jìn)行工作的工作方式。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 41 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 標(biāo)桿管理（ Benchmarking）技術(shù) 標(biāo)桿管理的概念可概括為：不斷尋找和研究同行一流公司的最佳實(shí)踐，以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷，從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn)，從而進(jìn)入趕超一流公司創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績(jī)的良性循環(huán)過程。 作業(yè)成本法（ ABC） Activity Based Costing 。 會(huì)對(duì) PLM計(jì)劃做出積極反應(yīng)。 可能是不切實(shí)際的計(jì)劃者，而不是腳踏實(shí)地的實(shí)干家。 實(shí)施長期成功的最好方法是對(duì)問題充分理解 ， 促使懷疑這改變觀點(diǎn)， 然后在所有職能部門實(shí)施 。 第 3章 PLM的不同視角 不同經(jīng)歷和崗位的人員對(duì) PLM有不同的觀點(diǎn)。 ? 不知道 PLM為什么能和如何給自己帶來利益； ? 投入點(diǎn)不一定是利益產(chǎn)生點(diǎn) ， 利益可能存在于生命周期不同階段； ? 其他改進(jìn)活動(dòng)也會(huì)帶來同樣的利益； ? 同樣的利益會(huì)以時(shí)間 、 成本和質(zhì)量等不同形式體現(xiàn)； ?利益會(huì)交叉和重疊 。因此， “ 第一次就做對(duì) ” (RightFirstTime)已經(jīng)成為知識(shí)庫的一個(gè)目標(biāo)。 提升 3D技術(shù)的應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的全程數(shù)據(jù)共享的協(xié)同作業(yè)的環(huán)境。 PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)繼承、管理、優(yōu)化企業(yè)的知識(shí)資源，提高知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)的可重用性。 第 1章 PLM概述 Slide 12 PLM的功能需求 以上問題應(yīng)該說在制造行業(yè)普遍存在，因此開發(fā)和實(shí)施一個(gè)成功的 PLM應(yīng)用系統(tǒng)，應(yīng)該具有以下基本功能。這種設(shè)計(jì)必然要經(jīng)常參考舊有的設(shè)計(jì)結(jié)果，如果沒有方便的查詢工具，不能找到需要的數(shù)據(jù)，工程師可能會(huì)重新設(shè)計(jì)一個(gè)零件或工裝，設(shè)計(jì)重用率不高。例如 ： ? 設(shè)計(jì)鏈和供應(yīng)鏈的延長，跨組織和地域的管理困難； ? 市場(chǎng)化分工導(dǎo)致組織間關(guān)系模糊； ? 產(chǎn)品功能增加導(dǎo)致開發(fā)和支持更加復(fù)雜； ? 競(jìng)爭(zhēng)壓力導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間的減少； ? 整體解決方案的開發(fā)和支持比單一類產(chǎn)品開發(fā)和支持更加復(fù)雜； ? 服務(wù)的開發(fā)和支持需要更多的能力； ? 定制產(chǎn)品的開發(fā)和支持比標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的開發(fā)和支持困難得多； ? 消費(fèi)者需要新的產(chǎn)品與服務(wù)； 第 1章 PLM概述 Slide 6 PLM需求的動(dòng)因 諸多因素導(dǎo)致公司 環(huán)境頻繁變化。例如，如果企業(yè)為了制造的用途，使用 PLM 軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與 SCM、 CRM 特別是 ERP 進(jìn)行集成。 企業(yè)信息化 ， 特別是制造業(yè)企業(yè)信息化 ， 由四種主要的 IT 信息系統(tǒng)所代表 。例如 ： ? 老齡化人口社會(huì)導(dǎo)致新型的產(chǎn)品與服務(wù)； ? 大量低成本勞動(dòng)力需要新的人力資源管理方法； ? 環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)要求從制造到物流全面減少污染； ? 新技術(shù)帶來新機(jī)遇同時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化困難和安全風(fēng)險(xiǎn)加?。? ? 可持續(xù)發(fā)展要求資源重用和節(jié)約； ? 法規(guī)給企業(yè)經(jīng)營規(guī)則和經(jīng)營模式帶來影響； ? 股市表現(xiàn)影響公司更加關(guān)注近期結(jié)果而忽略改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)等長遠(yuǎn)目標(biāo)； ? 由薩班斯 奧克斯利法案所導(dǎo)致的管理責(zé)任的變化； ? 產(chǎn)品生命周期越來越短，導(dǎo)致產(chǎn)品換代開發(fā)節(jié)奏加快； 第 1章 PLM概述 Slide 7 PLM需求的動(dòng)因 公司環(huán)境頻繁變化，造成產(chǎn)品開發(fā)、制造和支持的困難，在動(dòng)態(tài)多變的環(huán)境，公司很容易失去對(duì)其產(chǎn)品的控制。 所以，必須采用計(jì)算機(jī)查詢，能根據(jù)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)人、工作階段、審批狀態(tài)、日期、類型以及預(yù)先定義的各種參數(shù)，如材料、重量、加工方法等進(jìn)行查詢，不僅可以查到當(dāng)前的資料，還可以查到過去的或者類似項(xiàng)目的相應(yīng)資料。 1. 利用跨行業(yè)、全球化的可視化協(xié)同工作模式建立一個(gè) 集成的可視化管理環(huán)境 ，以便在擴(kuò)大的企業(yè)范圍內(nèi)分享和共用復(fù)雜產(chǎn)品數(shù)據(jù)。 4. 建立以 PLM系統(tǒng)為應(yīng)用集成框架的 開方式可擴(kuò)展體系結(jié)構(gòu) 。 ③ 對(duì)知識(shí)型資產(chǎn)的 要素 進(jìn)行 分解 。 ⑤ 連結(jié)的工具 。 第 2章 PLM的機(jī)遇與利益 Slide 22 生命周期的利益 PLM對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生命周期有效性 、 效率和控制的改進(jìn) ， 主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面： ? 更好地抓住客戶需求 ?產(chǎn)生更具創(chuàng)新性的想法 ?無論消費(fèi)者身處何方 ， 都能改進(jìn)銷售過程 ?更快地開發(fā)產(chǎn)品 ?在國際協(xié)作的開發(fā)環(huán)境中開發(fā)產(chǎn)品 ?內(nèi)部制造或者外包低成本的供應(yīng)商制造 ?在要求的時(shí)間和地點(diǎn)交付所需的產(chǎn)品 ?給產(chǎn)品使用提供優(yōu)良的支持服務(wù) ?吸取過去產(chǎn)品失敗的教訓(xùn) ， 防止未來產(chǎn)品失敗 ?基于產(chǎn)品使用的實(shí)際情況 ， 高效地進(jìn)行維護(hù) ?提供更好的備件使用知識(shí) ， 減少備件需要數(shù)量 ?在線提供最新的文件和服務(wù)公告以及維護(hù)信息 ?提供更好的維護(hù)和服務(wù) ， 直到產(chǎn)品最終以生態(tài)友好的方式再生和處理 。 PLM的范圍很寬，會(huì)影響到公司的許多人員。 第 3章 PLM的不同視角 Slide 33 不同崗位 不同視角 不理解 PLM的人處于公司的不同崗位 ， 對(duì) PLM有不同的視角 。然而，他們的參與和支持會(huì)給 PLM實(shí)施增添光彩。 第 3章 PLM的不同視角 Slide 37 其他人員的 PLM視角 不同角色 對(duì) PLM實(shí)施的影響 參與對(duì) PLM實(shí)施的效果 工程經(jīng)理 產(chǎn)品支持經(jīng)理 他們發(fā)現(xiàn)，不管怎樣努力，最終總是推遲交貨時(shí)間和出現(xiàn)質(zhì)量問題。 ABC成本法又稱 作業(yè)成本分析法 、作業(yè)成本計(jì)算法 ,作業(yè)成本核算法。其核心是向業(yè)內(nèi)或業(yè)外的最優(yōu)企業(yè)學(xué)習(xí)。 BPR強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象和中心、以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標(biāo)、對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再思考和再設(shè)計(jì)，利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的管理手段，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成，從而打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)，建立起全新的過程型組織結(jié)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 45 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 并行工程技術(shù)的研究?jī)?nèi)容： （ 1）以多功能 /多學(xué)科小組 /群組（ Teamwork）為代表的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)及相應(yīng)的平面化組織管理機(jī)制和企業(yè)文化的建立； （ 2）集成化產(chǎn)品開發(fā)過程的構(gòu)造； （ 3）過程協(xié)調(diào)（含沖突仲裁）技術(shù)與支持環(huán)境； （ 1）集成產(chǎn)品信息描述； （ 2）面向裝配、制造、質(zhì)量的設(shè)計(jì)； （ 3）面向并行工程的工藝設(shè)計(jì)； （ 4）面向并行工程的工裝設(shè)計(jì)； （ 1）快速工裝準(zhǔn)備 （ 2）快速生產(chǎn)調(diào)度 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 46 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 配臵管理（ Configuration Management， CM）： 配臵管理 (CM)是通過技術(shù)或行政手段對(duì)軟件產(chǎn)品及其開發(fā)過程和生命周期進(jìn)行控制、規(guī)范的一系列措施。包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本。 ＤＦＡ是一種優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法，同時(shí)也是一種設(shè)計(jì)哲理。如， 德國的“電子廢品法”于 1995年成為法律，日本于同年頒布實(shí)施的“產(chǎn)品責(zé)任法”也有類似條款。 六西