制造型企業(yè)倉儲管理-免費閱讀
【正文】 特別是 MAX的表示，要尤其明確 生產(chǎn)過剩能顯示。倉儲管理 (總結(jié) )n 要點 : 為了要管理諸惡的根源 “在庫現(xiàn)象 ”(在制品、素材、輔助材工具等），做成眼睛就可以知道狀況。使用的是線邊料架 ,生產(chǎn)完后 ,至下一站工程 (出貨區(qū) )時 ,需再次搬運到出貨料架上 ,造成二次搬運的浪費 .現(xiàn)場生產(chǎn)完后 ,直接放置在改善后的出貨料架上 ,減少了二次搬運的產(chǎn)生。 應(yīng)使用 5S原則，以黃色粗線劃出通道，禁止通道內(nèi)放 置料品 主通道、副通道的一般要求； 人行道、單向通道、雙向通道的一般要求。 垛與墻間距不小于 。 B狀態(tài) 人需要花時間和氣力尋找才能和物結(jié)合。 ”●樹立新的觀念 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司5S管理篇 素養(yǎng)過程 (圖例 )（ 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）制定出相關(guān)的 SOP 制定出相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖片5S管理篇 素養(yǎng)過程 (圖例 )休息區(qū) 5S改善效果 休息區(qū)文件歸類放置庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司5S管理篇 全廠區(qū)域圖一期廠房布置庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房 3D管制及標(biāo)示管理篇儲位區(qū)的規(guī)劃儲位區(qū)的標(biāo)識物料的 3D標(biāo)示容器的選擇包裝量的訂定庫房內(nèi)設(shè)置的注意事項標(biāo)示管理庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房 3D管制及標(biāo)示管理篇 儲位區(qū)的規(guī)劃●儲位區(qū)劃分的基本思路 不同性質(zhì)的料項分做不同的儲區(qū) 如：成品倉和原料倉分離 耗材應(yīng)與原物料倉庫分離 易因倉庫環(huán)境變化而產(chǎn)生 “變質(zhì) ”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離 有 “安全 ”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離； 料品與產(chǎn)銷作業(yè)的 “密切度 ”也是考慮要項。●清潔（ SEIKETSU） 維持清掃過后的作業(yè)場所，隨時保持美觀狀態(tài)。庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司本公司 2S、 3D推動模式n 本公司 2S、 3D推進(jìn)輔導(dǎo)步驟 2S、 3D推行組織建立 2S、 3D推進(jìn)計劃 2S、 3D活動宣傳與教育 示范線 2S、 3D作戰(zhàn) 2S、 3D全面展開階段 目視管理、顏色管理、看板管理導(dǎo)入 巡回診斷 實施檢討 制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 2S、 3D活動延伸庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房物料之明示、 3D及基本理念交流一、 5S管理篇二、庫房 3D管制及標(biāo)示管理篇三、改善案例四、倉儲管理總結(jié)福州福享汽車工業(yè)有限公司演講目錄5S管理篇 5S的基本概念導(dǎo)入 5S改善的目標(biāo)及方法推動 5S的原則 (持之以恒 ) 5S各項目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)導(dǎo)入 5S改善的成效生產(chǎn)過程中 5S所發(fā)揮的作用庫房物料之明示、 3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司5S管理篇 5S的基本概念●整理（ SEIRI） 要用與不要用的物品，明顯的加以區(qū)分；不要用及不急用的物品，撤離作業(yè)場所。因此，開展 “5S”活
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