【正文】 閒妻涼母評選表 才藝 身材 個性 財富 智慧 小方 8 A 4 3 7 小琦 6 C 7 5 5 小夢 7 A 3 4 2 香香 3 B 2 8 8 小斕 5 D 6 5 4 身材 財富 小斕 小琦 香香 小夢 小方 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 112 ◆ 1).定義 箭 頭圖 法 是做有效管理 計劃 ，將 計劃 之作 業(yè) 步 驟 ，依 時間進 行及先 后 作 業(yè) 之 關連 順序，排成 網(wǎng)狀圖 ， 并 在每一作 業(yè) 旁， 注 明 預 估最早及 最遲 完成之 兩 項日 數(shù) （ 從開 始０日至此累 積 日 數(shù) ），便 于 日程 與進度 管理 。 ◆ PDPC法可分為兩種制作方法： ＊ 依次展開型： 即一邊進行問題解決作業(yè)，一邊收集信息，一 旦遇上新情況或新作業(yè)之前，即刻標示于圖表上。 －－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?x－ t失控狀態(tài) —— 離散度變大 7. 控制圖 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 98 ? ◆ 1). 定義 ? 親和圖是 1953年日本人川喜田二郎在探險尼泊爾時將野外的調(diào)查結(jié)果資料進行整研究開發(fā)出來的。除此之處，如果沒有樣本點出界，但樣本點排列和分布異常，也說明生產(chǎn)過程狀態(tài)失控。 解： a）搜集數(shù)據(jù) 從工序中每日定時搜集 100數(shù)據(jù)，記入表中。此時， 值為非負的，因而， 為負值，而 時， 當 由表查處 確定的控制圖系數(shù)，可 由 — 、 式中： 圖的控制界限為： LCL R LCL R n n R LCL R UCL R CL R D D D D D 0 6 3 3 4 3 4 ? ? ? ? ? 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 79 ⑤ 繪制控制圖并加以修正 畫出有初始控制界限的的控制圖，并將樣本統(tǒng)計量 x和 R逐一描點在圖上，然后，用折線連接起來。 7. 控制圖 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 74 XR圖是建立在正態(tài)分布基礎上的。產(chǎn)品之間總是 或多或少存在著質(zhì)量上的差別。 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 11 第三節(jié)：質(zhì)量記錄管理 １ . 質(zhì)量記錄的內(nèi)容 ◆ 教育培訓、技能和經(jīng)驗記錄 ◆ 過程鑒定和產(chǎn)品鑒定記錄 ◆ 供應商評審記錄 ◆ 特殊過程確認記錄 ◆ 計量儀器校準或檢定記錄 ◆ 質(zhì)量校驗記錄 ◆ 不合格品處理記錄 ◆ 糾正及預防措施記錄 ?? 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 12 第三節(jié)：質(zhì)量記錄管理 2. 質(zhì)量記錄管理流程 質(zhì)量記錄填報 分 發(fā) 歸檔保存 銷毀 審核 標示整理 NG OK 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 13 第一節(jié) 質(zhì)量成本的構成 第二節(jié) 質(zhì)量成本原理 第三節(jié) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和分析 第四節(jié) 質(zhì)量成本的預測和控制 第六章 質(zhì)量成本管理 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 14 ◆ 質(zhì)量成本的定義 為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以 及沒有達到質(zhì)量所造成的損失。 ⑦ 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 23 第四節(jié)： 質(zhì)量成本的預測和控制 項 目 基期 本期計劃 本期實際 比 較 與基期差額 與計劃差額 預防 成本 三級科目 三級科目 合計 鑒定 成本 三級科目 三級科目 合計 內(nèi)部 損失成本 三級科目 三級科目 合計 外部 損失成本 三級科目 三級科目 合計 1. 質(zhì)量成本綜合報表 單位：元 年 月 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 24 第四節(jié)： 質(zhì)量成本的預測和控制 2. 質(zhì)量成本控制 控 制 成 本 降低合格 （符合）成本 降低不合格 （不符合）成本 改進現(xiàn)有過程能力 調(diào)配技術訓練員工 過程再設計 減少能源消耗和污染 減少停工時間 減少報廢和返工 減少超負荷運轉(zhuǎn) 減少客戶退貨 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 25 第四節(jié)： 質(zhì)量成本的預測和控制 3. 案例 公司質(zhì)量成本分析報告 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 26 第一節(jié)、數(shù)據(jù)收集和整理 第二節(jié)、數(shù)據(jù)分析工具－ QC手法 第七章 : 數(shù)據(jù)分析管理 第八單元 KJ分析法 第九單元 關聯(lián)圖 第十單元 系統(tǒng)圖 第十一單元 PDPC法 第十二單元 矩陣圖 第十三單元 矩陣數(shù)據(jù)分析法 第十四單元 箭頭圖法 第十五單元 腦力激蕩法 第一單元 查檢表 第二單元 層別法 第三單元 柏拉圖 第四單元 特性要因圖 第五單元 散布圖 第六單元 直方圖 第七單元 控制圖 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 27 第一節(jié) 數(shù)據(jù)收集和整理 ? 1：基本觀念： 數(shù)據(jù) = 事實 解決問題第一個步驟，即是根據(jù)事實經(jīng)判斷后再采取行動 ? 2：數(shù)據(jù)的分類 : :(感觀判斷 / 質(zhì)感 .香 ) : A:計量數(shù)據(jù) (可量測而來 ) B:計數(shù)數(shù)據(jù) (使用點數(shù)計算 ) １ .數(shù)據(jù)收集策略 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 28 ? :依來源分 : ? :依時間先后可分 : １ .數(shù)據(jù)收集策略 第一節(jié)、數(shù)據(jù)收集和整理 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 29 ? 整理數(shù)據(jù)的方法和原則 ◆ 方法 ＊ 機器整理法 ＊ 人工整理法 (卡片 /書記 ) ◆ 原則 ＊ 發(fā)生問題后采取改善前必須有數(shù)據(jù)為依據(jù) . ＊ 應清楚數(shù)據(jù)使用的目的 ＊ 數(shù)據(jù)搜集完后 ,應立即使用 ＊ 改善前后整理與應用數(shù)據(jù)的條件應一致 ＊ 數(shù)據(jù)不可造假 ,否則問題無法解決 第一節(jié) 數(shù)據(jù)收集和整理 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 30 各種手法 問題解決 區(qū)分 1定義問題 2檢討問題 3發(fā)掘問題 4因果確認 5目標制定 6分析原因 7制訂對策 8決策分析 9實施改善 10效果確認 11標準化 12技續(xù)改進 手法區(qū)分 使用特點 品管七大手法 ● ● ● 行列法 檢查項目需周全 ● 坐標法 縱橫坐標的相關性 ● ● 思考法 不同性質(zhì)的區(qū)別 ● 圖示法 可以規(guī)格或標準值比較 ● ● 圖示法 能顯示問題重點 ● ● 圖示法 由大至小顯示 ,制造業(yè)常用 ● 圖示法 控制制程變異 品管新七大手法 ● 思考法 關系清楚 ● ● ● 思考法 歸納適當 ,服務業(yè)常用 ● ● ● 樹狀圖 因果關系明確 ● ● 行列法 評價須正確 析法 ● 坐標分析 量化比較須客觀 劃圖 ● ● 思考法 過程考慮周全 ● 網(wǎng)狀圖 注意順序與預訂進度 腦力激蕩法 ● 思考法 自由創(chuàng)意 第二節(jié) 數(shù)據(jù)分析工具－ QC手法 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 31 第二節(jié) 數(shù)據(jù)分析工具－ QC手法 ◆ 1) .定義 又叫檢查表、核對表、統(tǒng)計分析表 .它是用來系 統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)、確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗 略整理和分析的統(tǒng)計圖表 .常用的調(diào)查表有以下幾種 格式 : １ .查檢表 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 32 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 33 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 34 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 35 ◆ 層別法 為區(qū)分吾人所收集之數(shù)據(jù)中，因各種不同之特性而對結(jié)果產(chǎn)生之影響，而以各別特性加以分類、統(tǒng)計；此類統(tǒng)計分析的方法稱為層別法（或分層法） １ ).層別法定義 智 通 培 訓 Quality Managemant Page 36 ２ ).層別的分類 ◆ 部門