統(tǒng)計(jì)過程控制spc-免費(fèi)閱讀
【正文】 如果 Cp 值遠(yuǎn)大于對應(yīng)的 Cpk 值，表明有機(jī)會(huì)改進(jìn)。 2? dR=?37 過程能力和過程性能的概念 過程能力的計(jì)算： 過程性能的計(jì)算： 2? dR=?及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差製程績效所表達(dá)的是組1)(??3?3),min(12====?=nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk???4? cS=?或 38 2 6 d R LSL USL C p = = 雙邊公差的過程測量指數(shù) Cp:能力指數(shù)。 UCL CL LCL 異 常 異 常 如何定義“不受控”信號 27 不受控制的過程的極差（有超過控制限的點(diǎn)） UCL LCL UCL LCL R R 受控制的過程的極差 28 不受控制的過程的均值（有一點(diǎn)超過控制限） 受控制的過程的均值 UCL LCL X LCL UCL X 29 ? 控制限內(nèi)的模式或趨勢 —— 鏈 ： ? 有下列 現(xiàn) 象之一 都 表明 過 程 變化或趨勢已經(jīng)發(fā)生： ? 連續(xù) 7點(diǎn)排列在中心線 的一 側(cè)； ? 連續(xù) 7點(diǎn) 上升 （后一點(diǎn)等于或大于前一點(diǎn)）， 或 連續(xù) 下降。 否 使用 中位數(shù)圖 是 子組均值 是否能很方便 地計(jì)算？ 接上頁 子組容量 是否大于或 等于 9？ 是否能方便 地計(jì)算每個(gè)子組 的 S值 ? 控制 圖 的 選用程序 18 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC) 三、計(jì)量型 控制圖應(yīng)用 ~ Ｘ－Ｒ控制圖 Ｘ－ S控制圖 Ｘ－ MＲ控制圖 Ｘ－Ｒ控制圖 19 收集數(shù)據(jù)并制作 分析 用控制 圖 過程 是否 穩(wěn) 定 ？ 計(jì)算過程能力 能力 是否 足夠？ 控制 用控制 圖 尋 找 并消除特殊 原因 采取改進(jìn)措施 提高過程 能力 確定應(yīng)用控制圖 的過程及特性 應(yīng)用流程 20 計(jì)算控制統(tǒng)計(jì)量 從子組的測量數(shù)據(jù)中計(jì)算用于描點(diǎn)的控制統(tǒng)計(jì)量； 控制統(tǒng)計(jì)量： 樣本均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差 等； 使用 XbarR控制 圖 的步 驟 A 按照控制圖的類型選擇適當(dāng)?shù)墓接?jì)算控制統(tǒng)計(jì)量。 3σ % % μ 177。異常波動(dòng)造成的波動(dòng)較大，容易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該由操作人員發(fā)現(xiàn)并糾正。生產(chǎn)實(shí)踐證明，無論用多么精密的設(shè)備和工具，多么高超的操作技術(shù)，甚至由同一操作工，在同一設(shè)備上，用相同的工具，生產(chǎn)相同材料的同種產(chǎn)品，其加工后的產(chǎn)品質(zhì)量特性（如： 重量、尺寸等 ）總是有差異，這種差異稱為 波動(dòng) 。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。 針對產(chǎn)品結(jié)果的控制是 SQC。 SPC常用術(shù)語解釋 ~ 3 名稱 解 釋 中心線 （ Central Line） 控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。 過程能力 (Process Capability) 是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來
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