生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 對于獨(dú)立部門都可用甘特圖來幫助制定計(jì)劃和跟蹤作業(yè)。817313832機(jī)器 B 946因此 ,滿足以上條件 ,1153436機(jī)器 C 223求 :J130AB26AB(b)J14J1 (2)找出作業(yè)時(shí)間最小者。Fmax 時(shí)間 機(jī)器 加工時(shí)間 完成時(shí)間 交貨期 延遲J4 1 1 33 0J5 2 3 32 0J1 11 14 61 0J2 29 43 45 031 74 31 43J3 求最大延期量最小的排序問題 ? 求最大延期量最小的作業(yè)順序采用 EDD原則。2）最大交貨延期量最小 1 滿足交貨期要求 252。形成 MPS:11 0當(dāng)現(xiàn)有庫存量出現(xiàn)負(fù)值時(shí) ,61?+周次期初庫存 需求量 凈庫存 MPS 現(xiàn)有庫存123456786431141114113133303030404040403112911291399onhand 需求預(yù)測 30 30 30 30 40 40 40 40 MPS的制定例 : 已知 6, 7兩個(gè)月的用戶訂貨和需求預(yù)測的情況 , 期初庫存為 64, 計(jì)算現(xiàn)有庫存量。用戶訂單制定主計(jì)劃 如： 直接用于消 費(fèi) 的消 費(fèi) 品 、 其他企 業(yè) 零部件的 產(chǎn) 品 。 0 25600 5800 月 , 缺貨損失為 5元 /臺 /月 , 如果想把產(chǎn)品轉(zhuǎn)包一些出去 , 則轉(zhuǎn)包費(fèi)用為 20元 /臺 , 招聘并培訓(xùn)一個(gè)工人的費(fèi)用為 200元 /人 , 解聘一個(gè)工人的費(fèi)用為 250元 /人 , 該產(chǎn)品的加工時(shí)間為 5小時(shí) /臺 , 正常工作時(shí)間內(nèi)的工時(shí)費(fèi)用為 4元 /小時(shí) , 加班時(shí)間內(nèi)的工時(shí)費(fèi)用為 6元 /小時(shí) , 生產(chǎn)開始時(shí)的期初庫存量為 400臺 , 另外 ,由于預(yù)測的不確定性高 , 另考慮有 25%的安全庫存。在可行的計(jì)劃中 , 選擇最令人滿意的。 這 種靈活的 調(diào) 度使 該 公司的生 產(chǎn) 占用 資 金降低了 40%，同 時(shí) 使高峰期生 產(chǎn) 能力增加了一倍。該 公司制定了一 項(xiàng) 人事改革政策，從而不 僅 降低了成本，同 時(shí) 也增 強(qiáng) 了 員 工 對顧 客的 責(zé) 任心。216。? 工人數(shù)量穩(wěn)定? 會產(chǎn)生加班工資平準(zhǔn)策略? 利用浮動的庫存水平、定單積壓和減少銷售來消化缺貨與剩余產(chǎn)品，保持穩(wěn)定的勞動力水平與產(chǎn)出率。 鮑 吉斯 — 羅 易斯公司的解決 辦 法是在 維 持工人的正常的每周 42小 時(shí) 工作的 報(bào) 酬的同 時(shí) ，相 應(yīng) 改 變 生 產(chǎn)計(jì) 劃，從 8月到 11月中旬改 為 每周工作 52小 時(shí) （南美洲是夏季 時(shí) 北半球是冬季）。確定企業(yè)的庫存策略216。 模擬模型216。 8000 即確定企 業(yè) 每一最 終產(chǎn) 品在每一具體 時(shí)間 段（周）的生 產(chǎn) 數(shù)量。用途： 針對 新訂單 ， 營銷 部 門 可據(jù)此決定是否 簽 定新的供 貨 合同。64 1 2 3 4 5 6 7 8 現(xiàn)有庫存量 31 1 29 是指每周的需求被滿足之后仍有的、可利用的庫存量。+4111=于是轉(zhuǎn)入計(jì)算 MPS的數(shù)量與產(chǎn)出時(shí)間。用戶訂貨 33 20 10 4 2 70 排序，給出零部件在一臺或一組設(shè)備上加工的先后順序的工作。但是，編制作業(yè)計(jì)劃的主要工作之一就是要確定出最佳的作業(yè)順序。 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 252。相關(guān)的加工時(shí)間和要求完成時(shí)間（交貨期）如下表所示，求平均流程時(shí)間最短的作業(yè)順序。 Fmax的含義見如下的甘特圖 (Gantt Chart)。兩臺機(jī)器排序問題的算法 實(shí)現(xiàn)兩臺機(jī)器排序的最大完成時(shí)間 Fmax最短的目標(biāo)，一優(yōu)化算法就是著名的約翰遜法 (Johnson’s Law) 。求總加工周期最短的作業(yè)順序。J2J4J3考慮以下問題 .1821532機(jī)器 B 1029742=min1159機(jī)器 B’ 10? 漏斗中的液體表示累計(jì)的任務(wù)或在制品，液體的量表示在制品的量。924 162 max=發(fā)現(xiàn) :3 但是，對于 n個(gè)工件由三臺機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，在滿足某些條件后可以采用 Johnson’s Law 解決問題。J281 例：某一班組有 A、 B兩臺設(shè)備，要完成 5個(gè)工件的加工任務(wù)。 加工時(shí)間 完成時(shí)間 交貨期 延遲J3 31 31 31 0J5 2 33 32 1J4 1 34 33 1J2 29 63 45 18J1 11 74 61 13平均延遲 =33/5==18進(jìn)一步考慮：在最大延期量不變的情況下，如何使平均流程時(shí)間縮短？如果想同時(shí)滿足這兩個(gè)目標(biāo)，就是多目標(biāo)排序。 按工件加工時(shí)間的長短，按不減的順序從小到大安排各項(xiàng)作業(yè)。平均流程時(shí)間最短：為 n個(gè)零件經(jīng)由一臺機(jī)器的平均流程 提供準(zhǔn)確的工件狀態(tài)信息 252。v 64 1 2 3 4 5 6 7 8在第 3周
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