精益生產(chǎn)之設備效率與快速切換案例-免費閱讀
【正文】 包括設計、模具制作、制造生產(chǎn)過程等方面。 3) .縮短內 部 操作時間 . 4） .徹底的 5S管理 快速切換（不是轉換） 改善方案： 螺絲只需轉一圈即可擰 下 小螺母 U形 墊圈梨形孔 此改善點表明：只需轉一圈即可擰下螺絲。為了找出造成設備綜合效率低下的各類原因及其影響度，導入以下公式： 設備綜合效率 =時間稼動率 性能稼動率 良 品 率 停止 LOSS 速度 LOSS 不良 LOSS 設備損耗計算（續(xù) 2） 時間稼動率 =稼動時間 /負荷時間 = （ 負荷時間 — 停止時間 ） /負荷時間 = （ 460— 60） /460= 87% 性能稼動率 =有效稼動時間 /稼動時間 （ 200/400） =生產(chǎn)量 基準周期 /（ 負荷時間 停止時間 =400 （ 46060） = 50% 良 品 率 =良品數(shù) /生產(chǎn)量 （ 392/400） = 98% 停止 LOSS 速度 LOSS 不良 LOSS 設備綜合效率 =價值稼動時間 /負荷時間 (196/460) =時間稼動率 性能稼動率 良 品 率 =(400/460) (200/400) (196/200) = 87% 50% 98% =% 設備的生產(chǎn)率 =設備綜合效率設備可動率 （設備的效率） = % 460/475 =% 我們呢？ 設備損耗計算（續(xù) 3） 設備故障浪費 轉換調試準備浪費 點點停的浪費 制造不良 維修的浪費 速度低下浪費 啟動浪費 夾具模具浪費 品質故障浪費 物流慢浪費 設備的 10大浪費 設備停機記錄及效率 NO 設 備 運 行 狀 況 記 錄 者 備 注 停機開始 ～ 恢復開機 停機時間 停止的要因描述 : ～ : : ～ : : ～ : : ～ : : ～ : : ～ : : ～ : 設備停機記錄及效率 設備名稱： 設備編號： 計時單位：（ h） №: 項 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
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