質(zhì)量管理-第三章spc-控制圖-免費(fèi)閱讀
【正文】 從第 9組到第 15組樣本的總均值為 ,若過程均值從原來的穩(wěn)定值 ，則將產(chǎn)生 %的不合格品。在 計(jì) 算出各個(gè) 樣 本的均 值 與極差后描點(diǎn)?，F(xiàn)取得 25個(gè)樣本，每個(gè)樣本包含 5個(gè)活塞環(huán)的直徑的觀測值，如活塞環(huán)直徑的數(shù)據(jù)表所示。若 μ、 σ準(zhǔn)則 8：連續(xù) 8個(gè)點(diǎn)都不在 C區(qū)內(nèi) 常規(guī)控制圖分析和應(yīng)用常規(guī)控制圖分析和應(yīng)用一 控制圖的分類計(jì)量值（正態(tài)分布） 均值－極差 控制圖 均值－標(biāo)準(zhǔn)差 控制圖中位數(shù)－極差 控制圖單值－極差 控制圖－ R 控制圖－ S 控制圖－ R 控制圖（ Me － R)控制圖計(jì)數(shù)值（二項(xiàng)分布）不合格品率 控制圖 P 控制圖不合格品數(shù) 控制圖 Pn 控制圖 計(jì)點(diǎn)值（泊松分布） 單位缺陷數(shù) 控制圖 u 控制圖 缺陷數(shù) 控制圖 c 控制圖 計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣？關(guān)心的是不合格品率嗎？樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？ 子組容量 ≥ 9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖一臺(tái)自動(dòng)螺絲車床加工公差為 177。準(zhǔn)則 6:連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在同側(cè) C區(qū)以外UCLLCLCLA準(zhǔn)則 4：連續(xù) 14個(gè)點(diǎn)上下交替判 異 準(zhǔn) 則（續(xù) 1） UCLLCLCLA9個(gè)點(diǎn)在中心線同一側(cè)UCLLCLCLAB 使用者信心 升升 ?α= % ?β 升 ? 點(diǎn)出界就判異 ?? β 增大時(shí)，追加準(zhǔn)則，即界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異 2. 80年代起出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)質(zhì)量控制 （ EQC）學(xué)派 思想： 從兩種錯(cuò)誤造成的總損失最小出發(fā)來設(shè)計(jì)控制圖與抽樣方案。 據(jù)使用的目的不同，控制圖分為： 分析用與控制用控制圖。考拉尼教授）以使兩種錯(cuò)誤所造成的總損失最小為出發(fā)點(diǎn)來設(shè)計(jì)控制圖與抽樣方案。（ 2）第二種錯(cuò)誤 (type20字方針 “查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) ”CLUCLLCL控制圖點(diǎn)子形成傾向 控制圖顯示異常統(tǒng)計(jì)控制圖 狀態(tài)（穩(wěn)態(tài)） 調(diào)整控制 界 限貫 徹二十字有無異常因素?zé)o有圖 213 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的循環(huán)波動(dòng)，簡稱異波。偶然因素 (偶因 randomCLUCLLCLμ＋ 3σμμ－ 3σ（二）控制圖原理的第一種解釋 第二節(jié) 主要工具：控制圖SPC的特點(diǎn) ： 1 SPC是全系統(tǒng)的，全過程的，要求全員參加。SPD：統(tǒng)計(jì)過程診斷；cause)
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