質(zhì)量理念培訓(xùn)品質(zhì)板報設(shè)計資料-免費閱讀
【正文】 ? 檔案記錄的應(yīng)是客戶手中產(chǎn)品及整個價值鏈中質(zhì)量提高了多少。216。頁次： 22日期： 通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑充分利用每一個提高質(zhì)量的機遇? 示例 1： 一家公司最初生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差，員工質(zhì)量意識不強，產(chǎn)品無競爭優(yōu)勢， ……4 年內(nèi)銷售利潤由 3％提高到 10％，次品量從 1500 ppm下降到不足 100Ppm， 成功的基礎(chǔ)是一種質(zhì)量攻勢：216。? 次品率 300 PPM， 廢品率 ％，返工率 ％。? 開始檢測工藝過程的穩(wěn)定性，但 Cpk通常小于，低于質(zhì)量要求的最低限度。 市場經(jīng)濟(jì)沖擊著每個企業(yè)，誰具有競爭的優(yōu)勢？—— 決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。頁次： 4日期： A、 零缺陷戰(zhàn)略零缺陷戰(zhàn)略理想的價值創(chuàng)造過程理想的價值創(chuàng)造過程K L K L K L K L K L實際的價值創(chuàng)造過程實際的價值創(chuàng)造過程創(chuàng)造的價值創(chuàng)造的價值 100%創(chuàng)造的價值創(chuàng)造的價值 100%損失損失K=供應(yīng)商供應(yīng)商 /提供者提供者 L=用戶用戶 /接受者接受者頁次： 5日期： K L K L K L K L K L0 0 0 0 00++++++最終不合格的比例最終不合格的比例K=供應(yīng)商供應(yīng)商 /提供者提供者 L=用戶用戶 /接受者接受者A、 零缺陷戰(zhàn)略零缺陷戰(zhàn)略頁次： 6日期： +++￥￥+ +++￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前較少的事前投入投入極少的過程極少的過程預(yù)防投入預(yù)防投入廢品損失廢品損失抱怨的成倍抱怨的成倍損失損失改進(jìn)的費用改進(jìn)的費用事前準(zhǔn)備投事前準(zhǔn)備投入入過程預(yù)防中過程預(yù)防中的投入的投入極低的廢品極低的廢品損失損失極低的抱怨極低的抱怨損失損失控制控制 預(yù)防預(yù)防預(yù)防會不預(yù)防會不會成本提會成本提高？高？B、 預(yù)防觀念預(yù)防觀念頁次： 7日期： 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中積累的積累的 經(jīng)驗經(jīng)驗非經(jīng)實踐和理論的論證，非經(jīng)實踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。? 服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，設(shè)計質(zhì)量的測定標(biāo)準(zhǔn)還沒有確定。大約有 1/4的企業(yè) 處于這一層次 第三級：預(yù)防次品 —— 開發(fā)階段工藝能力以及可否生產(chǎn)—— 供應(yīng)商一體化頁次： 19日期： 第四級：完美無缺 —— 面向直接客戶，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越 —— 企業(yè)文化重組? 每一員工都在尋求提高質(zhì)量的途徑。 以超常的質(zhì)量目標(biāo)為引導(dǎo)，將整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)
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